CN205917604U - 一种箱梁湿接缝滑膜托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱梁湿接缝滑膜托架，包括桥墩本体、第一承接钢板和第二承接钢板，桥墩本体的一侧设有预埋件，其桥墩本体的顶部还设有箱梁本体，预埋件的外侧通过紧固螺母安装有第一承接钢板，第一承接钢板的顶部分别安装有扣环和第四活动轴，第一承接钢板的内侧滑动安装有连接滑块，连接滑块的底部设有第一限位件，扣环的内侧卡接有第二承接钢板，第二承接钢板顶部的内侧滑动安装有承接块，承接块的顶部通过第一活动轴安装有第一承力臂，第一承力臂的顶端通过第二活动轴安装有承重托板。本实用新型通过设置第一承接钢板，极大的增加了该托架与桥墩本体之间的受力面积，使得该箱梁湿接缝滑膜托架对桥墩本体表面具有良好的保护效果。

Description

一种箱梁湿接缝滑膜托架

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，具体为一种箱梁湿接缝滑膜托架。

背景技术

随着社会经济的不断发展和建筑水平的不断提高，现在的建筑物在建造过程中往往采用湿接缝的施工工艺。湿接缝施工工艺是指预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拼装成大跨度连续梁，梁体之间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝，湿接缝能够实现完全水密封性。

在采用湿接缝的施工工艺时，往往需要使用到湿接缝施工用的托架，现有的箱梁托架，其托架与桥墩之间连接的接触面小，使得托架上的支撑臂作用在桥墩上的压力较大，极容易对桥墩造成损伤，需要在后期对桥墩进行修补，不仅影响了施工进度，同时还增加了施工人员的工作量，另外，现有的桥梁搭建过程中，箱梁底部的通过钢板加固构造，使得箱梁的结构固定，尺寸无法变更，并且，由于现有的箱梁托架大多数是由各个承力臂或承力杠通过螺栓或焊接而构成的，使得托架的整体无法进行调节，使得托架在对箱梁进行托举的过程中，存着受力不均的情况，严重影响了桥梁施工的安全性，为桥梁建设带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱梁湿接缝滑膜托架，具备可对托举的角度进行调节，以及对桥墩具有保护作用的优点，解决了桥梁建设技术中箱梁湿接缝滑膜托架的角度不可调节，以及托架在对箱梁进行托举的过程中对桥墩表面容易造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱梁湿接缝滑膜托架，包括桥墩本体、第一承接钢板和第二承接钢板，所述桥墩本体的一侧设有预埋件，其桥墩本体的顶部还设有箱梁本体，所述预埋件的外侧通过紧固螺母安装有第一承接钢板，所述第一承接钢板的顶部分别安装有扣环和第四活动轴，所述第一承接钢板的内侧滑动安装有连接滑块，所述连接滑块的底部设有第一限位件，所述扣环的内侧卡接有第二承接钢板。

所述第二承接钢板顶部的内侧滑动安装有承接块，所述承接块的顶部通过第一活动轴安装有第一承力臂，所述第一承力臂的顶端通过第二活动轴安装有承重托板，所述第一承力臂的中部通过第三活动轴连接有千斤顶，所述千斤顶的底部与承接块的顶部相固定，所述承接块两端的内腔均设有第二限位件，所述第二承接钢板的底部设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动安装有连接扣，所述连接扣的内腔设有插销，所述滑动槽的内侧从左到右等距离设有卡口，所述连接扣与连接滑块之间通过第二承力臂相连接。

优选的，所述第一承接钢板的左侧和第二承接钢板的顶部均为“凹”形结构，所述第一承接钢板靠近桥墩本体的一侧为平面结构，且第一承接钢板和桥墩本体之间设有一层橡胶垫。

优选的，所述承重托板整体呈曲型结构，且承重托板的外侧还焊接有撑杆，所述承重托板的内侧与箱梁本体外侧的底部相贴合。

优选的，所述第二承力臂的两端与连接扣和连接滑块之间均为活动安装结构。

优选的，所述第二承力臂的中部通过第五活动轴安装有外套筒，所述外套筒的内腔套接有内支撑杆，且外套筒远离第五活动轴一端的外侧设有紧固件，所述内支撑杆的顶端与第四活动轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一承接钢板，极大的增加了该托架与桥墩本体之间的受力面积，同时通过配合在该托架上设置的连接滑块、第一限位件、第二承接钢板、承接块、第一活动轴、第一承力臂、第二活动轴、第三活动轴、千斤顶、滑动槽、连接扣和第二承力臂，使得该箱梁湿接缝滑膜托架的托举角度达到了可调节目的，以及对桥墩本体表面具有良好的保护效果。

2、本实用新型通过设置的第一承接钢板，使得该箱梁湿接缝滑膜托架在对箱梁本体进行托举时，极大的增加了该托架与桥墩本体表面之间的受力面积，从而有效的避免了托架对桥墩本体表面造成损伤，对桥墩本体起到了良好的保护作用，同时，通过在第一承接钢板的内侧活动安装的连接滑块，以及在第二承接钢板的底部设置滑动槽，并通过配合在滑动槽内设置的连接扣，以及在连接扣与连接滑块之间活动安装的第二承力臂，使得施工人员能够根据箱梁的规格，来调节第二承力臂与第一承接钢板和第二承接钢板之间的夹角，以此来实现调节该托架上第二承接钢板的承重强度，以及第二承力臂作用在第一承接钢板上的力，能够有效的提高该箱梁湿接缝滑膜托架的稳定性，另外，在第二承接钢板顶部的内侧活动安装承接块，以及在承接块的顶部通过第一活动轴连接的第一承力臂，并且通过配合在第一承力臂的顶端与承重托板之间设置的第二活动轴，以及在第一承力臂的中部与承接块之间竖直安装的千斤顶，使得该箱梁湿接缝滑膜托架，能够通过调节承接块在第二承接钢板上的位置，以及第一承力臂的倾斜角度，来达到调节承重托板的高度，有效的扩大了该箱梁湿接缝滑膜托架的使用范围，从而有效的解决了桥梁建设技术中箱梁湿接缝滑膜托架的角度不可调节，以及托架在对箱梁进行托举的过程中对桥墩表面容易造成损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中A1处的结构示意图；

图3为图1中A2处的结构示意图。

图中：1桥墩本体、2预埋件、3紧固螺母、4第一承接钢板、5扣环、6连接滑块、7第一限位件、8第二承接钢板、9承接块、10第一活动轴、11第一承力臂、12第二活动轴、13承重托板、14撑杆、15第三活动轴、16千斤顶、17第二限位件、18滑动槽、19连接扣、20插销、21卡口、22第二承力臂、23第四活动轴、24箱梁本体、25第五活动轴、26外套筒、27内支撑杆、28紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种箱梁湿接缝滑膜托架，包括桥墩本体1、第一承接钢板4和第二承接钢板8，桥墩本体1的一侧设有预埋件2，其桥墩本体1的顶部还设有箱梁本体24，预埋件2的外侧通过紧固螺母3安装有第一承接钢板4，第一承接钢板4靠近桥墩本体1的一侧为平面结构，且第一承接钢板4和桥墩本体1之间设有一层橡胶垫，这样的设置能够有效的避免第一承接钢板4与桥墩本体1之间进行直接的接触，同时也能提高第一承接钢板4与桥墩本体1之间的摩擦力，第一承接钢板4的顶部分别安装有扣环5和第四活动轴23，第一承接钢板4的内侧滑动安装有连接滑块6，连接滑块6的底部设有第一限位件7，扣环5的内侧卡接有第二承接钢板8。

第二承接钢板8顶部的内侧滑动安装有承接块9，第一承接钢板4的左侧和第二承接钢板8的顶部均为“凹”形结构，能够方便连接滑块6与承接块9的移动，同时也能提高第二承接钢板8本身的抗变形能力，承接块9的顶部通过第一活动轴10安装有第一承力臂11，第一承力臂11的顶端通过第二活动轴12安装有承重托板13，承重托板13整体呈曲型结构，且承重托板13的外侧还焊接有撑杆14，这样的结构能够有效的增加承重托板13的抗变形能力，承重托板13的内侧与箱梁本体24外侧的底部相贴合，第一承力臂11的中部通过第三活动轴15连接有千斤顶16，千斤顶16的底部与承接块9的顶部相固定，承接块9两端的内腔均设有第二限位件17，第二承接钢板8的底部设有滑动槽18，滑动槽18的内侧滑动安装有连接扣19，连接扣19的内腔设有插销20，滑动槽18的内侧从左到右等距离设有卡口21，连接扣19与连接滑块6之间通过第二承力臂22相连接，第二承力臂22的两端与连接扣19和连接滑块6之间均为活动安装结构，该结构能够方便第二承力臂22在连接扣19和连接滑块6的带动下进行移动，方便调节第二承力臂22与第一承接钢板4和第二承接钢板8之间的夹角，第二承力臂22的中部通过第五活动轴25安装有外套筒26，外套筒26的内腔套接有内支撑杆27，且外套筒26远离第五活动轴25一端的外侧设有紧固件28，内支撑杆27的顶端与第四活动轴23相连接，该设置使得外套筒26和内支撑杆27，通过配合设置的第二承力臂22、第一承接钢板4和第二承接钢板8之间构成三角形结构，这样的设置能够使得该箱梁湿接缝滑膜托架的稳定性得到极大的提高。

本实用新型通过设置的第一承接钢板4，使得该箱梁湿接缝滑膜托架在对箱梁本体24进行托举时，极大的增加了该托架与桥墩本体1表面之间的受力面积，从而有效的避免了托架对桥墩本体1表面造成损伤，对桥墩本体1起到了良好的保护作用，同时，通过在第一承接钢板4的内侧活动安装的连接滑块6，以及在第二承接钢板8的底部设置滑动槽18，并通过配合在滑动槽18内设置的连接扣19，以及在连接扣19与连接滑块6之间活动安装的第二承力臂22，使得施工人员能够根据箱梁的规格，来调节第二承力臂22与第一承接钢板4和第二承接钢板8之间的夹角，以此来实现调节该托架上第二承接钢板8的承重强度，以及第二承力臂22作用在第一承接钢板4上的力，能够有效的提高该箱梁湿接缝滑膜托架的稳定性，另外，在第二承接钢板8顶部的内侧活动安装承接块9，以及在承接块9的顶部通过第一活动轴10连接的第一承力臂11，并且通过配合在第一承力臂11的顶端与承重托板13之间设置的第二活动轴12，以及在第一承力臂11的中部与承接块9之间竖直安装的千斤顶16，使得该箱梁湿接缝滑膜托架，能够通过调节承接块9在第二承接钢板8上的位置，以及第一承力臂11的倾斜角度，来达到调节承重托板13的高度，有效的扩大了该箱梁湿接缝滑膜托架的使用范围。

该箱梁湿接缝滑膜托架在使用时，施工人员先将该托架通过紧固螺母3和预埋件2固定在桥墩本体1外侧靠近顶端的位置，施工人员通过调节连接滑块6在第一承接钢板4内侧的上下位置，以及配合调节连接扣19在第二承接钢板8底部滑动槽18内侧的位置，使得第二承力臂22的倾斜角度得以改变，达到调节第二承力臂22与第一承接钢板4和第二承接钢板8之间夹角的目的，同时施工人员通过调节承接块9在第二承接钢板8顶部内侧的左右位置，并配合千斤顶16来调节第一承力臂11的倾斜角度，以此实现调节承重托板13高度以及角度的目的。

综上所述：该箱梁湿接缝滑膜托架，通过设置第一承接钢板4，极大的增加了该托架与桥墩本体1之间的受力面积，同时通过配合在该托架上设置的连接滑块6、第一限位件7、第二承接钢板8、承接块9、第一活动轴10、第一承力臂11、第二活动轴12、第三活动轴15、千斤顶16、滑动槽18、连接扣19和第二承力臂22，使得该箱梁湿接缝滑膜托架的托举角度达到了可调节目的，以及对桥墩本体1表面具有良好的保护效果，从而有效的解决了桥梁建设技术中箱梁湿接缝滑膜托架的角度不可调节，以及托架在对箱梁进行托举的过程中对桥墩表面容易造成损伤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种箱梁湿接缝滑膜托架，包括桥墩本体（1）、第一承接钢板（4）和第二承接钢板（8），其特征在于：所述桥墩本体（1）的一侧设有预埋件（2），其桥墩本体（1）的顶部还设有箱梁本体（24），所述预埋件（2）的外侧通过紧固螺母（3）安装有第一承接钢板（4），所述第一承接钢板（4）的顶部分别安装有扣环（5）和第四活动轴（23），所述第一承接钢板（4）的内侧滑动安装有连接滑块（6），所述连接滑块（6）的底部设有第一限位件（7），所述扣环（5）的内侧卡接有第二承接钢板（8）；

所述第二承接钢板（8）顶部的内侧滑动安装有承接块（9），所述承接块（9）的顶部通过第一活动轴（10）安装有第一承力臂（11），所述第一承力臂（11）的顶端通过第二活动轴（12）安装有承重托板（13），所述第一承力臂（11）的中部通过第三活动轴（15）连接有千斤顶（16），所述千斤顶（16）的底部与承接块（9）的顶部相固定，所述承接块（9）两端的内腔均设有第二限位件（17），所述第二承接钢板（8）的底部设有滑动槽（18），所述滑动槽（18）的内侧滑动安装有连接扣（19），所述连接扣（19）的内腔设有插销（20），所述滑动槽（18）的内侧从左到右等距离设有卡口（21），所述连接扣（19）与连接滑块（6）之间通过第二承力臂（22）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱梁湿接缝滑膜托架，其特征在于：所述第一承接钢板（4）的左侧和第二承接钢板（8）的顶部均为“凹”形结构，所述第一承接钢板（4）靠近桥墩本体（1）的一侧为平面结构，且第一承接钢板（4）和桥墩本体（1）之间设有一层橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种箱梁湿接缝滑膜托架，其特征在于：所述承重托板（13）整体呈曲型结构，且承重托板（13）的外侧还焊接有撑杆（14），所述承重托板（13）的内侧与箱梁本体（24）外侧的底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种箱梁湿接缝滑膜托架，其特征在于：所述第二承力臂（22）的两端与连接扣（19）和连接滑块（6）之间均为活动安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种箱梁湿接缝滑膜托架，其特征在于：所述第二承力臂（22）的中部通过第五活动轴（25）安装有外套筒（26），所述外套筒（26）的内腔套接有内支撑杆（27），且外套筒（26）远离第五活动轴（25）一端的外侧设有紧固件（28），所述内支撑杆（27）的顶端与第四活动轴（23）相连接。