CN205917514U - 自动裁切点位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动裁切点位装置，属于纺织设备技术领域。该装置包括：裁切机构，包括裁切件、裁切驱动机构，裁切件上具有用于裁切的刃部；点位机构，包括点位棒、加热设备和点位移动平台，点位棒安装于移动平台上，加热设备为点位棒加热；送料机构，包括压稳设备和移动设备，压稳设备包括压稳件和压稳件驱动机构，压稳件在压稳件驱动机构的作用下运动；压稳设备在移动设备的作用下移动；以及收料机构，包括推板、推板驱动机构和收料容器，推板安装于推板驱动机构上，并可在推板驱动机构的作用下运动。上述自动裁切点位装置，实现了裁切和点位两个工序全自动化生产的目的，并具有自动收料的功能，具有自动化程度高，生产效率高的优点。

Description

自动裁切点位装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种自动裁切点位装置。

背景技术

常规技术中，在进行扁机领的切领工序和点位工序时，是通过车缝工人首先利用切领机将扁机领子口的止口剪掉，然后再到点领机进行点位。整个过程由两道工序完成，工作效率较慢。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种自动裁切点位装置，采用该装置，能够实现裁切点位的全自动化生产，提高了生产效率。

一种自动裁切点位装置，包括：

裁切机构，包括裁切件、裁切驱动机构，所述裁切件上具有用于裁切的刃部，所述裁切驱动机构驱动所述裁切件进行裁切运动；

点位机构，包括点位棒、加热设备和点位移动平台，所述点位棒安装于所述点位移动平台上，并可在所述点位移动平台的作用下移动至预定位置进行点位；所述加热设备为所述点位棒加热，使所述点位棒具有用于烫烧待处理裁片的温度；

送料机构，包括压稳设备和移动设备，所述压稳设备包括压稳件和压稳件驱动机构，所述压稳件在所述压稳件驱动机构的作用下运动，并具有第一状态位和第二状态位，当所述压稳件位于所述第一状态位时，所述压稳件紧压于待处理裁片上，当所述压稳件位于所述第二状态位时，所述压稳件与待处理裁片之间具有空隙；所述压稳设备在所述移动设备的作用下移动，并具有第三状态位和第四状态位，当所述压稳设备位于所述第三状态位时，所述压稳件的位置与所述裁切机构相对应，当所述压稳设备位于所述第四状态位时，所述压稳件的位置与所述点位机构相对应；以及；

收料机构，包括推板、推板驱动机构和收料容器，所述推板安装于所述推板驱动机构上，并可在所述推板驱动机构的作用下运动，并具有第五状态位和第六状态位，当所述推板位于所述第五状态位时，所述推板的位置与所述点位机构相对应，当所述推板位于所述第六状态位时，所述推板的位置与所述收料容器相对应。

上述自动裁切点位装置，通过裁切机构、点位机构、送料结构和收料机构的配合，实现了裁切和点位两个工序全自动化生产的目的，并具有自动收料的功能，具有自动化程度高，生产效率高的优点。

在其中一个实施例中，所述裁切驱动机构采用以压缩空气为动力源的气缸。采用压缩空气为动力源，电磁阀变换压缩空气的传输方向，驱使气缸动作，来带动裁切件动作，完成切子口的功能，具有较好的裁切效果。

在其中一个实施例中，所述加热设备包括电阻、可控变压器和调压器，所述可控变压器和调压器与所述电阻电连接，用于调整、控制所述电阻的发热温度。通过电加热的方式，使电阻升温，为点位棒加热，在恒温的基础上，还具有可调节性。

在其中一个实施例中，所述点位移动平台包括滑轨和滑套，所述点位棒与所述滑套连接，所述滑套可沿所述滑轨滑动，且所述滑轨上设有齿状固定条，所述滑套通过所述齿状固定条控制其滑动停止位置。在滑轨上采用齿状固定条，可以精确控制滑套的滑动和停止，为点位棒的精确点位提供便利条件。

在其中一个实施例中，所述点位移动平台还包括伸出气缸和下压气缸，所述点位棒与所述下压气缸连接，所述下压气缸与所述伸出气缸连接，所述伸出气缸与所述滑套连接。采用组合气缸的方式，具有安装灵活可调的特点，能够满足不同点位的变化。

在其中一个实施例中，所述推板驱动机构包括在竖直方向运动的升降气缸和在水平方向运动的平移气缸，所述推板安装于所述升降气缸上，所述升降气缸安装于所述平移气缸上。

在其中一个实施例中，所述压稳件驱动机构和移动设备均为气缸。以气缸进行驱动，具有精确性高，稳定性好的优点。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种自动裁切点位装置，通过裁切机构、点位机构、送料结构和收料机构的配合，实现了裁切和点位两个工序全自动化生产的目的，并具有自动收料的功能，将传统技术中切领和点位两道工序由一台设备完成，为下一道工序提供准备，具有自动化程度高，生产效率高的优点。

在实践中，只需工人将待处理裁片(如扁机领等)放置于裁切机构的预定位置，开启该装置后，便能实现修剪子口和自动点位的作用，在完成此两大功能后，并实行自动收料，利用裁片自身的重力，将处理后的裁片叠放整齐，省去了人工收料的工作。

并且，在点位工序中，可通过控制加热设备和点位移动平台，调节温度和位置，适用于不同的布种和款式。

附图说明

图1为实施例中自动裁切点位装置结构示意图；

图2为图1中点位机构放大图；

图3为图1中裁切机构和送料机构结构示意图；

图4为滑轨和滑套配合示意图；

图5为收料机构结构示意图。

其中：100.裁切机构；110.裁切件；120.裁切驱动机构；200.点位机构；210.点位棒；220.点位移动平台；221.滑轨；222.滑套；223.伸出气缸；224.下压气缸；300.送料机构；310.压稳设备；311.压稳件；312.压稳件驱动机构；320.移动设备；400.收料机构；410.推板；420.推板驱动机构；421.升降气缸；422.平移气缸；430.收料容器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施 例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

一种自动裁切点位装置，包括：裁切机构，点位机构，送料机构和收料机构。

所述裁切机构包括裁切件、裁切驱动机构，所述裁切件上具有用于裁切的刃部，所述裁切驱动机构驱动所述裁切件进行裁切运动。

所述点位机构包括点位棒、加热设备和点位移动平台，所述点位棒安装于所述点位移动平台上，并可在所述点位移动平台的作用下移动至预定位置进行点位；所述加热设备为所述点位棒加热，使所述点位棒具有用于烫烧待处理裁片的温度。

所述送料机构包括压稳设备和移动设备，所述压稳设备包括压稳件和压稳件驱动机构，所述压稳件在所述压稳件驱动机构的作用下运动，并具有第一状态位和第二状态位，当所述压稳件位于所述第一状态位时，所述压稳件紧压于待处理裁片上，当所述压稳件位于所述第二状态位时，所述压稳件与待处理裁片之间具有空隙；所述压稳设备在所述移动设备的作用下移动，并具有第三状态位和第四状态位，当所述压稳设备位于所述第三状态位时，所述压稳件的位置与所述裁切机构相对应，当所述压稳设备位于所述第四状态位时，所述压稳件的位置与所述点位机构相对应。

所述收料机构包括推板、推板驱动机构和收料容器，所述推板安装于所述推板驱动机构上，并可在所述推板驱动机构的作用下运动，并具有第五状态位 和第六状态位，当所述推板位于所述第五状态位时，所述推板的位置与所述点位机构相对应，当所述推板位于所述第六状态位时，所述推板的位置与所述收料容器相对应。

在裁切机构中，通常是以切领机做为设备载体，而适合的切领机通常是采用惯性机械力，能将厚厚的布在瞬间剪断，如可将所述裁切驱动机构采用以压缩空气为动力源的气缸等。采用压缩空气为动力源，电磁阀变换压缩空气的传输方向，驱使气缸动作，来带动裁切件动作，完成切子口的功能，具有较好的裁切效果。

并且，裁切件应该具有较锋利的刃部，且具有一定韧性，耐弯曲，以适合于不同的领型。

对于加热设备的选择，可根据具体设备的设置，选用适合的加热设备即可。在本实用新型中，优选的，所述加热设备包括电阻、可控变压器和调压器，所述可控变压器和调压器与所述电阻电连接，用于调整、控制所述电阻的发热温度。通过电加热的方式，使电阻升温，为点位棒加热，在恒温的基础上，还具有可调节性。

考虑到点位工序需要精确控制点位棒的位置，优选的，所述点位移动平台包括滑轨和滑套，所述点位棒与所述滑套连接，所述滑套可沿所述滑轨滑动，且所述滑轨上设有齿状固定条，所述滑套通过所述齿状固定条控制其滑动停止位置。在滑轨上采用齿状固定条，可以精确控制滑套的滑动和停止，为点位棒的精确点位提供便利条件。

可以理解的，所述点位移动平台驱动点位棒的具体方案可以为，所述点位移动平台还包括伸出气缸和下压气缸，所述点位棒与所述下压气缸连接，所述下压气缸与所述伸出气缸连接，所述伸出气缸与所述滑套连接。采用组合气缸的方式，具有安装灵活可调的特点，能够满足不同点位的变化。

同样可以理解的，所述推板驱动机构的具体实现方案可根据具体情况调整，但是，优选的，所述推板驱动机构包括在竖直方向运动的升降气缸和在水平方向运动的平移气缸，所述推板安装于所述升降气缸上，所述升降气缸安装于所述平移气缸上。

为了提高驱动部件的精准性和稳定性，所述压稳件驱动机构和移动设备均为气缸。

实施例

一种自动裁切点位装置，如图1所示，包括：裁切机构100，点位机构200，送料机构300和收料机构400。

如图3所示，所述裁切机构100包括裁切件110、裁切驱动机构120，所述裁切件110上具有用于裁切的刃部，所述裁切驱动机构120驱动所述裁切件110进行裁切运动。

本实施例中，所述裁切机构100以切领机为载体搭建，上述裁切驱动机构采用以压缩空气为动力源的气缸，以压缩空气为动力源，电磁阀变换压缩空气的传输方向，驱使气缸动作，来带动裁切件动作，完成切子口的功能，具有较好的裁切效果。

如图2所示，所述点位机构包括点位棒210、加热设备和点位移动平台220，所述点位棒210安装于所述点位移动平台上220，并可在所述点位移动平台220的作用下移动至预定位置进行点位；所述加热设备为所述点位棒210加热，使所述点位棒210具有用于烫烧待处理裁片的温度。

在本实施例中，所述加热设备包括电阻、可控变压器和调压器，所述可控变压器和调压器与所述电阻电连接，用于调整、控制所述电阻的发热温度。通过电加热的方式，使电阻升温，为点位棒加热，在恒温的基础上，还具有可调节性。

并且，在本实施例中，如图2和图4所示，所述点位移动平台220包括滑轨221、滑套222、伸出气缸223和下压气缸224，所述点位棒210与所述滑套222连接，所述滑套222可沿所述滑轨221滑动，且所述滑轨221上设有齿状固定条，所述滑套222通过所述齿状固定条控制其滑动停止位置，所述点位棒210与所述下压气缸224连接，所述下压气缸224与所述伸出气缸223连接，所述伸出气缸223与所述滑套222连接。在滑轨221上采用齿状固定条，可以精确控制滑套222的滑动和停止，为点位棒210的精确点位提供便利条件。

如图3所示，所述送料机构300包括压稳设备310和移动设备320，所述压稳设备310包括压稳件311和压稳件驱动机构312，所述压稳件311在所述压稳件驱动机构312的作用下运动，并具有第一状态位和第二状态位，当所述压稳件311位于所述第一状态位时，所述压稳件311紧压于待处理裁片上，当所述压稳件311位于所述第二状态位时，所述压稳件311与待处理裁片之间具有空隙；所述压稳设备310在所述移动设备320的作用下移动，并具有第三状态位和第四状态位，当所述压稳设备310位于所述第三状态位时，所述压稳件311的位置与所述裁切机构100相对应，当所述压稳设备310位于所述第四状态位时，所述压稳件311的位置与所述点位机构200相对应。

在本实施例中，所述压稳件驱动机构312和移动设备320均为气缸。

如图5所示，所述收料机构400包括推板410、推板驱动机构420和收料容器430，所述推板410安装于所述推板驱动机构420上，并可在所述推板驱动机构420的作用下运动，并具有第五状态位和第六状态位，当所述推板410位于所述第五状态位时，所述推板410的位置与所述点位机构200相对应，当所述推板410位于所述第六状态位时，所述推板410的位置与所述收料容器430相对应。

在本实施例中，所述推板驱动机构420包括在竖直方向运动的升降气缸421和在水平方向运动的平移气缸422，所述推板410安装于所述升降气缸421上，所述升降气缸421安装于所述平移气缸422上。

采用本实施例的自动裁切点位装置进行扁机领的切领点位工序，包括以下步骤：

一、裁切。

将待处理裁片放置于所述裁切机构的预定位置，所述压稳件在所述压稳件驱动机构的作用下，由所述第二状态位移动至第一状态位，将所述裁片压紧固定；所述裁切件在所述裁切驱动机构驱动的作用下进行裁切运动，以所述刃部将所述待处理裁片切开；

二、点位。

所述压稳设备在所述移动设备的作用下移动，由所述第三状态位移动至第 四状态位，从而将经裁切的裁片运送至所述点位机构；所述点位棒在所述加热设备的作用下加热到预设温度，随后在所述点位移动平台的作用下，移动至预定位置，在裁片的预定位置烧烫，进行点位；

三、收料。

所述压稳件在所述压稳件驱动机构的作用下，由所述第一状态位移动至第二状态位，将经过点位的裁片松开；所述推板先在所述升降气缸的作用下，下降至裁片上压紧，此时推板再在所述平移气缸的作用下运动，由所述第五状态位移动至所述第六状态位，将裁片由所述点位机构推送至所述收料容器内，该动作依靠无杆气缸的气动作用，完成自动切领、点位和收料工序。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种自动裁切点位装置，其特征在于，包括：

裁切机构，包括裁切件、裁切驱动机构，所述裁切件上具有用于裁切的刃部，所述裁切驱动机构驱动所述裁切件进行裁切运动；

点位机构，包括点位棒、加热设备和点位移动平台，所述点位棒安装于所述点位移动平台上，并可在所述点位移动平台的作用下移动至预定位置进行点位；所述加热设备为所述点位棒加热，使所述点位棒具有用于烫烧待处理裁片的温度；

送料机构，包括压稳设备和移动设备，所述压稳设备包括压稳件和压稳件驱动机构，所述压稳件在所述压稳件驱动机构的作用下运动，并具有第一状态位和第二状态位，当所述压稳件位于所述第一状态位时，所述压稳件紧压于待处理裁片上，当所述压稳件位于所述第二状态位时，所述压稳件与待处理裁片之间具有空隙；所述压稳设备在所述移动设备的作用下移动，并具有第三状态位和第四状态位，当所述压稳设备位于所述第三状态位时，所述压稳件的位置与所述裁切机构相对应，当所述压稳设备位于所述第四状态位时，所述压稳件的位置与所述点位机构相对应；以及

收料机构，包括推板、推板驱动机构和收料容器，所述推板安装于所述推板驱动机构上，并可在所述推板驱动机构的作用下运动，并具有第五状态位和第六状态位，当所述推板位于所述第五状态位时，所述推板的位置与所述点位机构相对应，当所述推板位于所述第六状态位时，所述推板的位置与所述收料容器相对应。

2.根据权利要求1所述的自动裁切点位装置，其特征在于，所述裁切驱动机构采用以压缩空气为动力源的气缸。

3.根据权利要求1所述的自动裁切点位装置，其特征在于，所述加热设备包括电阻、可控变压器和调压器，所述可控变压器和调压器与所述电阻电连接，用于调整、控制所述电阻的发热温度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的自动裁切点位装置，其特征在于，所述点位移动平台包括滑轨和滑套，所述点位棒与所述滑套连接，所述滑套可沿所述滑轨滑动，且所述滑轨上设有齿状固定条，所述滑套通过所述齿状固定条控制其滑动停止位置。

5.根据权利要求4所述的自动裁切点位装置，其特征在于，所述点位移动平台还包括伸出气缸和下压气缸，所述点位棒与所述下压气缸连接，所述下压气缸与所述伸出气缸连接，所述伸出气缸与所述滑套连接。

6.根据权利要求1所述的自动裁切点位装置，其特征在于，所述推板驱动机构包括在竖直方向运动的升降气缸和在水平方向运动的平移气缸，所述推板安装于所述升降气缸上，所述升降气缸安装于所述平移气缸上。

7.根据权利要求1所述的自动裁切点位装置，其特征在于，所述压稳件驱动机构和移动设备均为气缸。