CN205915367U - 用于切丝切片装置的推杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于切丝切片装置的推杆机构，包括推杆和推杆套，该推杆以可上下活动的方式装配至推杆套内，还包括：推杆位置保持结构，用于推杆下行至推杆下端伸出推杆套之后，使得推杆相对推杆套保持静止；推杆弹性复位结构，设置在所述推杆与推杆套之间，用于将推杆向上顶起使得推杆下部完全缩回推杆套内；所述推杆套下端面为内凹的圆锥形。本实用新型能保证食材与推杆套的中心对准并能安全方便地将食材残料取出。

Description

用于切丝切片装置的推杆机构

技术领域

本实用新型涉及一种对蔬果进行切丝切片的器具，特别是涉及对蔬果进行螺旋切削以得到长条螺旋丝或连续螺旋片食材的切丝切片装置的推杆机构。

背景技术

现有的采用螺旋切削方式加工食材的电动切丝切片器或电动食物处理器，其基本原理为，食材与切削刀盘同心放置，另还设有推杆，食材在进料筒内被固定，通常采用的方法为：利用推杆底部的尖刺将食材插固，防止其与推杆之间相对转动，同时推杆与进料筒之间设有可滑动的止转结构。推杆用于将进料筒内的食材压向切削刀盘，食材仅能朝切削刀盘方向移动，但不能转动，而切削刀盘被电机驱动旋转，并带动设置于切削刀盘上的切削刀具与之同心旋转，实现对食材进行连续切削，从而得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。

通常，为满足不同食材形状的处理需求，该类产品会设置有多个可选切削刀盘，每个切削刀盘上设置着不同的切削刀具，以得到不同截面尺寸和不同形状的长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果，或在同一个切削刀盘上设置可替换的切削刀具，通过更换不同的切削刀具，以达到上述目的。

在切削刀盘上设置为一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削的情况下，推杆将进料筒内的食材压向切削刀盘，当被切食材接触旋转的切削刀盘时，切削刀盘上的牙刀刃在竖直方向将食材底部切出数条呈同心圆的切口，即进行分条切削，紧接着被分条的食材部分依次通过平刀刃，并被平刀刃在水平方向切开，在推杆继续推压作用下被切食材即可实现连续切削出呈长条螺旋丝形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。

在切削刀盘上设置为一把平刀刃用于切削的情况下，推杆将进料筒内的食材推压向切削刀盘，当被切食材接触旋转的切削刀盘时，食材依次通过平刀刃，并被平刀刃在水平方向切开，在推杆继续推压作用下被切食材即可实现连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。

因此，为保证最佳的螺旋切削的切削效果，食材与切削刀盘需要对准中心，同时，食材需与切削刀盘保持垂直。但是常规的采用螺旋切削方式加工食材的电动切丝切片器或电动食物处理器，通常仅能设置一个或有限的几个进料口的口径，无法满足所有其所能加工的食材尺寸需求，而当食材直径小于进料口口径时，食材与切削刀盘就会有极大的倾斜可能，且食材从比其直径更大的进料口口径内投入，食材很难保证能与切削刀盘的中心对准。

通过上述对蔬果类食材进行螺旋切削以得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果的切丝切片器或食物处理器的工作原理的分析，不难看出，该螺旋切削虽然可以突破常规得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果，但是，由于推杆底部设置的将食材插固的尖刺，需要与切削刀具保持一个安全距离，因此，其安全距离和插入食材内的尖刺的深度部分将形成一个食材的残留。

食材残料如果不经取出，将会卡在切削刀具上，并将下一个待切削食材与切削刀具之间隔开，无法进行下一个待切削食材的切削处理。

通常，常规产品会要求用户切削一个食材之后，手动将食材残料取出，然后再将产品装配好，再进行下一个待切削的食材切削处理，此过程不仅麻烦，而且增加了用户与切削刀具的接触机会，存在割伤用户手指的风险。

另外，还有产品设计为：食材残料不经取出，直接将下一个需要切削的食材投入到进料筒内，然后强行将食材下压，迫使上述食材残料强行压碎。此方法不仅使用户感觉操作费劲，而且被压碎的食材残料会同切削好的食材混到一起，用户还需要手工将其分拣，如此便表现出不好的整体切削效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种能保证食材与推杆套的中心对准并能安全将食材残料取出的用于切丝切片装置的推杆机构。

本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提出一种用于切丝切片装置的推杆机构，包括推杆和推杆套，该推杆以可上下活动的方式装配至推杆套内，还包括：

推杆位置保持结构，用于推杆下行至推杆下端伸出推杆套之后，使得推杆相对推杆套在轴向保持静止；

推杆弹性复位结构，设置在所述推杆与推杆套之间，用于将推杆向上顶起使得推杆下部完全缩回推杆套内；

所述推杆套下端面为内凹的圆锥形。

进一步地：

所述推杆位置保持结构包括安装于推杆盖的可横向伸缩的卡扣，以及设置于推杆套上盖之上并与所述卡扣适配的卡槽。

所述推杆弹性复位结构包括安装于推杆盖之上并可沿所述推杆轴向移动的释放按钮和用于将释放按钮复位的弹簧。

所述推杆下部形状呈由复数个薄壁相连的发散状，相应地，所述推杆套下部设有用于与发散状推杆下部适配的发散状容纳槽。

所述容纳槽的宽度在3毫米至40毫米之间。

所述推杆套下端面为内凹的圆锥形锥角在50度至120度之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

推杆机构的推杆套朝食材方向的下端面设计成内凹的圆锥形，向下推压食材时，食材会顺着其内凹的圆锥形面向其中心移动，保证食材与推杆机构的中心对准。推杆以可上下自由活动的方式装配到推杆套内,工作时，推杆在推杆套内向下移动到下限位置，推杆位置保持结构将推杆相对推杆套在轴向保持相对静止，推杆插固食材，食材加工完成后，推杆弹性复位结构使得推杆在轴向上相对推杆套上行，插固在推杆底端的食材残料被自动下料，方便安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于切丝切片装置的推杆机构的装配示意图一；

图2是本实用新型实施例用于切丝切片装置的推杆机构的装配示意图二；

图3是本实用新型实施例用于切丝切片装置的推杆机构的爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例推杆机构中推杆与推杆套的装配示意图；

图5是本实用新型实施例推杆机构的工作状态的剖面图，示意自然状态下食材顶部倾斜的状态；

图6是本实用新型实施例推杆机构的推杆将食材顶部定中心时的剖面图，示意通过推杆机构将食材顶部定中心的动作和原理；

图7是本实用新型实施例推杆机构的推杆固定食材时的剖面图，示意推杆底部设置的尖刀和/或尖刺插入并固定食材的的动作和原理；

图8是食材切削完成同时推杆上设置的卡扣将推杆与推杆套锁死时的剖面图，示意食材切削完成同时推杆上设置的卡扣将推杆与推杆套锁死的动作和状态；

图9是食材切削完成后取出推杆同时取出食材残料时的剖面图；

图10是按下释放按钮、推杆与推杆套解锁时的剖面图，示意其解锁动作和状态；

图11是在按下释放按钮后，推杆向上移动复位时的剖面图，示意推杆在其复位弹簧的弹力作用下向上移动复位，推杆下部完全缩回推杆套内的动作和原理；

图12是推杆机构在食材残料脱落时的剖面图；

图13是推杆机构的推杆套的部分剖面图，以标示其下端面设计成内凹的圆锥形的锥角A。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的实施例作详细说明。

为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度、厚度等进行夸张表示。

根据图1～图13所示，用于切丝切片装置的推杆机构包括：推杆100和推杆套200，该推杆100以可上下活动的方式装配至推杆套200内，推杆位置保持结构，用于推杆下行至推杆下端伸出推杆套之后，使得推杆100相对推杆套200保持静止；推杆弹性复位结构，设置在所述推杆100与推杆套200之间，用于将推杆100向上顶起使得推杆下部完全缩回推杆套200内；所述推杆套200下端面为内凹的圆锥形。

用于辅助推杆100和推杆套200装配，设置有推杆套上盖104，推杆套上盖上设有数个装配扣槽104A，该装配扣槽104A与推杆套200上设置的相同数量的装配扣200A配合，实现推杆机构的组装。

推杆套200外壁设置有一条或数条竖向设置的止转筋200B。

推杆套200朝食材方向的下端面设计成内凹的圆锥形，该内凹圆锥形的作用在于：其向下推压食材时，食材会顺着其内凹的圆锥形面向其中心移动，实现食材与推杆机构的对中心功能。如图13所示，上述推杆套200圆锥形面的锥角A的最佳设定范围为50度≤A≤120度。

如图4所示，推杆下部100A形状设计成由数个由其中心发散的薄壁，比如由三个薄壁发散形成的三叉星形；由四个薄壁发散形成的十字星形，等等；推杆下部100A与食材接触的下端面上设置有用于插入并固定食材、防止食材与之相对旋转的插刀100C和/或尖刺100B。

推杆套200下端，对应推杆下部100A的形状设置有相应的容纳槽200C，以容纳推杆下部100A。推杆下部100A及容纳槽200C的上述发散形设计的作用在于，使容纳槽200C的相应宽度W变窄，小于食材端部的直径，避免食材在从推杆套200下端内凹的圆锥形面外侧向其中心移动时卡入容纳槽200C内，使食材与推杆套200下端接触的一端能顺畅地从外侧向其中心移动。同时，上述发散形结构还能提供推杆100与推杆套200之间的止转功能。上述容纳槽200C的相应宽度W的最佳设定范围：3mm≤W≤40mm。

推压推杆100，推杆100克服复位弹簧100D的弹力向下移动，推杆下部100A会从推杆套200上的容纳槽200C内伸出，其上设置的插刀100C和/或尖刺100B插入食材并将其固定，并在推杆机构的压力下，向下移动、推动食材进料。

所述推杆位置保持结构包括安装于推杆盖103的可横向伸缩的卡扣102，以及设置于推杆套上盖之上并与所述卡扣适配的卡槽104B。所述推杆弹性复位结构包括安装于推杆盖103之上并可沿所述推杆轴向移动的释放按钮101和用于将释放按钮复位的弹簧100D。

具体地，推杆100上端设置有推杆盖103，用于安装卡扣102及其复位弹簧102A、释放按钮101及其复位弹簧101A。

推杆100下行完成其设定行程后，卡扣102从推杆100内伸出，并卡入到推杆套上盖104上设置的卡槽104B内，从而将推杆100与推杆套200扣住，并保持两者之间静止，此时克服复位弹簧100D的弹力，如此便可防止推杆100在复位弹簧100D的弹力作用下自行复位，导致插固到推杆下部100A下端面上的食材残料向下脱离导致食材在进料筒301内脱离，残留到切削刀盘400上。

如上所述，在推杆100上设置有释放按钮101，用户在从进料筒301内取出推杆机构后按动释放按钮101，卡扣102在释放按钮101的驱动下向推杆100中心移动，退出推杆套上盖104上设置的卡槽104B，推杆100在其复位弹簧100D的弹力作用下向上移动复位，推杆下部100A完全缩回推杆套200下部的容纳槽200C内。通过用户的操作，控制食材残料的脱离，且方便、安全、可靠。

如上所述，设置有用于实现切削工能的切削刀盘400，切削刀盘400中心的切削工作部分上设置有切削刀具，通常，同时设置有牙刀刃402和平刀刃401可得到长条螺旋丝的切削效果，单独设置平刀刃401即可得到连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃402的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃401的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果或不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。

切削刀盘400通过产品上设置的电机及其传动系统驱动，绕其中心旋转，并带动设置于其上的切削刀具与之同心旋转。

切丝切片装置中，设有带进料筒301的用于覆盖切削刀盘400的加工上盖300，进料筒301上对应推杆套200外壁设置的止转筋200B的位置设有相同数量的止转槽302，上下贯穿。止转槽302用于容纳止转筋200B并与之配合，防止推杆机构与进料筒301之间相互旋转。

食材S从进料筒内301投入，从食材上方将推杆机构插入到进料筒301内，食材下端与切削刀盘400中心的切削工作部分接触；同时，食材上端与推杆套200朝食材方向的下端面内凹的圆锥形接触，在推杆机构向下推压力的作用下，食材顺着其内凹的圆锥形面向其中心移动，实现食材与推杆机构的对中心功能。如此，食材的上下两端即可同时对准中心，且可保证食材与切削刀盘400的垂直度，确保食材的中心旋转切削的最佳效果。

继续通过推压推杆100推压推杆机构，推杆100克服复位弹簧100D的弹力向下移动，推杆下部100A会从推杆套200下部的容纳槽200C内伸出，其上设置的插刀100C和/或尖刺100B插入食材并将其固定，并在推杆机构的压力下，向下移动、推动食材进料，切削刀盘400上的切削刀具对食材进行切削。

推杆100下行完成其设定行程后，如上所述卡扣102将推杆100与推杆套200扣住，并保持两者之间静止。

食材加工完后，取出推杆机构，推杆下部100A设置的插刀100C和/或尖刺100B将被其插入固定的食材残料C取出进料筒301。如上所述，按动推杆100上的释放按钮101，卡扣102在释放按钮101的驱动下向推杆100中心移动，退出推杆套上盖104上设置的卡槽104B，推杆100在其复位弹簧100D的弹力作用下向上移动复位，推杆下部100A完全缩回推杆套200下部的容纳槽200C内，插固到推杆下部100A的食材残料向下脱离，即完成食材残料的取出与脱离动作。

继续向进料筒301内投入食材，重复上述动作可实现食材的连续切削。

本发明不仅可解决食材难以对中心、难以保证与切削刀盘400的垂直的问题，同时，解决食材残料的取出问题。保证了食材的中心旋转切削的最佳效果，还简化了用户操作过程。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于切丝切片装置的推杆机构，包括推杆和推杆套，该推杆以可上下活动的方式装配至推杆套内，其特征在于，还包括：

推杆位置保持结构，用于推杆下行至推杆下端伸出推杆套之后，使得推杆相对推杆套在轴向保持静止；

推杆弹性复位结构，设置在所述推杆与推杆套之间，用于将推杆向上顶起使得推杆下部完全缩回推杆套内；

所述推杆套下端面为内凹的圆锥形。

2.根据权利要求1所述的用于切丝切片装置的推杆机构，其特征在于：所述推杆位置保持结构包括安装于推杆盖的可横向伸缩的卡扣，以及设置于推杆套上盖之上并与所述卡扣适配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的用于切丝切片装置的推杆机构，其特征在于：所述推杆弹性复位结构包括安装于推杆盖之上并可沿所述推杆轴向移动的释放按钮和用于将释放按钮复位的弹簧。

4.根据权利要求1所述的用于切丝切片装置的推杆机构，其特征在于：所述推杆下部形状呈由复数个薄壁相连的发散状，相应地，所述推杆套下部设有用于与发散状推杆下部适配的发散状容纳槽。

5.根据权利要求4所述的用于切丝切片装置的推杆机构，其特征在于：所述容纳槽的宽度在3毫米至40毫米之间。

6.根据权利要求1所述的用于切丝切片装置的推杆机构，其特征在于：所述推杆套下端面为内凹的圆锥形锥角在50度至120度之间。