CN205915056U - 一种用于切铣过程的夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于切铣过程的夹紧固定装置，其包括：坯料放置框架，其具有一放置坯料的放置平面；固定夹紧件，其竖立地固定设于所述放置平面上；可调夹紧件，其在放置平面的长度方向上与所述固定夹紧件相对设置，所述可调夹紧件设置于放置平面上且其在放置平面的长度方向上的位置可调，所述可调夹紧件上设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的轴向方向与放置平面的长度方向一致。该夹紧固定装置拆装方便，材料少、重量轻，可用于在坯料的切铣过程中对坯料的夹紧固定，该夹紧固定过程快速高效，并且在切铣加工过程中坯料不振刀。所述坯料可以是复合钢板，尤其适用于不锈钢复合钢板。

Description

一种用于切铣过程的夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧固定装置，尤其涉及一种用于切铣过程的夹紧固定装置。

背景技术

不锈钢复合钢板作为一种节能环保型材料，近些年应用越来越广泛。轧制复合是其主要的一种生产方法。轧制复合前通常需要用铣床对轧制复合用坯料表面的氧化铁皮、油污等进行清理，以保证获得洁净的复合表面；此外还利用铣床对坯料端面进行加工，以便于后续工序的坯料组合。由于不锈钢复合钢板用的坯料尺寸大，规格变化频繁，此外对坯料端面也需要校平，因此在实际铣床加工生产过程中，需要能够快速高效地对坯料进行夹装固定，并保证在切铣加工过程中原料不振刀。

鉴于此，期望获得一种用于切铣过程的夹紧固定装置，该夹紧固定装置能满足上述切铣加工过程的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于切铣过程的夹紧固定装置，该夹紧固定装置可用于在坯料的切铣过程中对坯料的夹紧固定，该夹紧固定过程快速高效，并且在切铣加工过程中坯料不振刀。所述坯料可以是复合钢板，尤其适用于不锈钢复合钢板。

基于上述目的，本实用新型提供了一种用于切铣过程的夹紧固定装置，其包括：

坯料放置框架，其具有一放置坯料的放置平面；

固定夹紧件，其竖立地固定设于所述放置平面上；

可调夹紧件，其在放置平面的长度方向上与所述固定夹紧件相对设置，所述可调夹紧件设置于放置平面上且其在放置平面的长度方向上的位置可 调，所述可调夹紧件上设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的轴向方向与放置平面的长度方向一致。

本实用新型通过设置坯料放置框架(该坯料放置框架通常设置在铣床加工平台上)，并且在坯料放置框架上设置固定夹紧件和可调夹紧件，由于可调夹紧件在放置平面的长度方向上的位置可调，通过调整可调夹紧件在放置平面的长度方向上的位置可以实现固定夹紧件和可调夹紧件之间的距离的调整，从而使得在坯料的切铣过程中固定夹紧件和可调夹紧件之间的距离可以方便地根据坯料的尺寸、规格以及放置方向进行适应性的调整，以快速高效地实现坯料的夹紧固定。此外，通常坯料放置框架的材料和结构被设置为满足与坯料切铣加工过程匹配的刚度要求，因此在切铣加工过程中坯料不振刀。

进一步地，本实用新型所述的夹紧固定装置中，所述坯料放置框架的横截面为工字型，其包括所述放置平面、底部支撑面以及设于放置平面和底部支撑面之间的侧板。

上述方案中，坯料放置框架被设置为截面工字型结构，使得坯料放置框架结构稳定的同时节省材料、减轻重量，并且尤其在配以适当的材料下(例如放置平面、底部支撑面为碳钢板，侧板为钢板/型钢)，能满足与坯料切铣加工过程匹配的刚度要求。

更进一步地，上述夹紧固定装置中，所述放置平面与底部支撑面之间还设有肋板，所述肋板所在的平面平行于所述侧板所在的平面。

上述方案中，通过设置肋板增加框架整体刚度，避免切铣加工过程中坯料的晃动和振动。

更进一步地，上述夹紧固定装置中，所述放置平面与底部支撑面之间还设有支撑杆。

上述方案中，通过设置支撑杆增加框架整体刚度，避免切铣加工过程中坯料的晃动和振动。

更进一步地，上述夹紧固定装置中，所述放置平面与底部支撑面之间还设有肋板和支撑杆，所述肋板所在的平面平行于所述侧板所在的平面，所述支撑杆与肋板在坯料放置框架的长度方向上间隔设置。

上述方案中，通过间隔设置设置肋板和支撑杆增加框架整体刚度，避免切铣加工过程中坯料的晃动和振动。

进一步地，本实用新型所述及上述任一夹紧固定装置中，所述可调夹紧件的底部开设有螺栓孔，所述放置平面上也开设有若干沿其长度方向排布的若干螺栓孔，位置调节螺栓对应穿过可调夹紧件底部的螺栓孔和放置平面上的螺栓孔，以固定可调夹紧件与放置平面之间的相对位置。

上述方案中，当需要调整可调夹紧件与放置平面之间的相对位置时，从可调夹紧件的底部螺栓孔和放置平面上的螺栓孔上拆下位置调节螺栓，调整可调夹紧件与放置平面之间的相对位置，然后将位置调节螺栓装回可调夹紧件的底部螺栓孔和放置平面上的螺栓孔上，以固定可调夹紧件与放置平面之间的相对位置。可调夹紧件与放置平面之间的相对位置即反映了可调夹紧件与固定夹紧件之间的距离。

更进一步地，上述夹紧固定装置中，所述底部支撑面与铣床加工平台螺栓连接。

上述方案中，底部支撑面与铣床加工平台螺栓连接使得坯料放置框架可以从铣床加工平台上方便地拆下，或者方便地安装到铣床加工平台上。这样可以根据需求选择不同型号的坯料放置框架，以进一步满足不同尺寸、规格的坯料。

更进一步地，上述夹紧固定装置中，所述底部支撑面还连接有与其平齐的固定座，所述固定座与铣床加工平台固定连接。

上述方案中，所述固定连接通常是可拆卸连接，例如螺栓连接。通过设置固定座，使得坯料放置框架的拆装更加方便。

本实用新型所述的用于切铣过程的夹紧固定装置，其具有以下有益效果：

(1)能够快速高效地对坯料进行夹紧固定，尤其适用于坯料为不锈钢复合钢板时的坯料尺寸大、规格变化频繁以及端面需要校平的情况。

(2)在切铣加工过程中坯料不振刀。

(3)坯料放置框架拆装方便，材料少、重量轻。

(4)集固定、定位于一体，具有低成本，高效率的优点，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于切铣过程的夹紧固定装置在一种实施方式 下的立体结构示意图。

图2为图1所示的夹紧固定装置的正面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的用于切铣过程的夹紧固定装置做进一步的解释和说明，然而，以下解释和说明并不对本实用新型的技术方案构成不当限定。

图1显示了本实用新型所述的用于切铣过程的夹紧固定装置在一种实施方式下的立体结构。图2显示了图1所示的夹紧固定装置的正面结构。

如图1和图2所示，该实施方式下的夹紧固定装置包括：坯料放置框架1，其具有一放置坯料的放置平面11；固定夹紧件2，其竖立地固定焊接于放置平面11上；可调夹紧件3，其在放置平面11的长度方向X上与固定夹紧件2相对设置，可调夹紧件3设置于放置平面11上且其在放置平面11的长度方向X上的位置可调，可调夹紧件3上设有夹紧螺栓4，该夹紧螺栓4的轴向方向与放置平面11的长度方向X一致。

其中，坯料放置框架1的横截面为工字型，其包括放置平面11、底部支撑面12以及设于放置平面11和底部支撑面12之间的侧板13。该实施方式中，放置平面11和底部支撑面12为表面平整的碳钢板，侧板13为钢板/型钢。固定夹紧件2的高度为50-200mm，用于夹紧坯料的表面平滑，无凸起等缺陷。放置平面11与底部支撑面12之间还设有肋板14和支撑杆15，肋板14所在的平面平行于侧板13所在的平面，支撑杆15与肋板14在坯料放置框架1的长度方向X上间隔设置。可调夹紧件3的底部开设有螺栓孔(图中未示出)，放置平面11上也开设有若干沿其长度方向排布的若干螺栓孔A(见图1)，位置调节螺栓5(见图2)对应穿过可调夹紧件3底部的螺栓孔和放置平面11上的螺栓孔A，以固定可调夹紧件3与放置平面11之间的相对位置。该实施方式中，螺栓孔A分为若干组，每组之间间隔50-200mm，每组两个。可调夹紧件3的底部开设的螺栓孔对应也是两个。底部支撑面12焊接有与其平齐的固定座6，该固定座6与铣床加工平台螺栓连接。

请继续参考图1和图2，上述实施方式的夹紧固定装置用于切铣过程中坯料的夹紧固定时，一种工作流程是：切铣加工前，先将夹紧固定装置通过 固定座6上的螺栓固定在铣床加工平台上，根据待加工坯料的宽度尺寸调整可调夹紧件3在坯料放置框架1上的位置，然后用位置调节螺栓5将可调夹紧件3固定在坯料放置框架1上；利用吊具将待加工坯料吊装至坯料放置框架1的放置平面11上，坯料的一端与固定夹紧件2紧靠；旋转可调夹紧件3上的夹紧螺栓4，夹紧放置平面11上的坯料；进行坯料加工。

要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然本实用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于切铣过程的夹紧固定装置，其特征在于，包括：

坯料放置框架，其具有一放置坯料的放置平面；

固定夹紧件，其竖立地固定设于所述放置平面上；

可调夹紧件，其在放置平面的长度方向上与所述固定夹紧件相对设置，所述可调夹紧件设置于放置平面上且其在放置平面的长度方向上的位置可调，所述可调夹紧件上设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的轴向方向与放置平面的长度方向一致。

2.如权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述坯料放置框架的横截面为工字型，其包括所述放置平面、底部支撑面以及设于放置平面和底部支撑面之间的侧板。

3.如权利要求2所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述放置平面与底部支撑面之间还设有肋板，所述肋板所在的平面平行于所述侧板所在的平面。

4.如权利要求2所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述放置平面与底部支撑面之间还设有支撑杆。

5.如权利要求2所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述放置平面与底部支撑面之间还设有肋板和支撑杆，所述肋板所在的平面平行于所述侧板所在的平面，所述支撑杆与肋板在坯料放置框架的长度方向上间隔设置。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述可调夹紧件的底部开设有螺栓孔，所述放置平面上也开设有若干沿其长度方向排布的若干螺栓孔，位置调节螺栓对应穿过可调夹紧件底部的螺栓孔和放置平面上的螺栓孔，以固定可调夹紧件与放置平面之间的相对位置。

7.如权利要求2所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述底部支撑面与铣床加工平台螺栓连接。

8.如权利要求2所述的夹紧固定装置，所述底部支撑面还连接有与其平齐的固定座，所述固定座与铣床加工平台固定连接。