CN205914848U - 一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，包括固定连接螺丝、控制阀和齿刀，所述齿刀的下方外侧表面设置有齿刀凸起，两个所述齿刀凸起的中间位置处设置有齿刀凹槽，所述齿刀凹槽上设置有清洗润滑孔，所述齿刀的上方表面设置有卡和凹槽，两个所述卡和凹槽的中间位置处设置有防滑螺纹，所述齿刀的上方包裹有固定连接套。本实用新型结构科学合理，固定连接螺丝方便齿刀方便与主机固定连接，润滑剂入口管方便在插齿的同时从清洗润滑孔中排出润滑油，提高了润滑效率，同时也减少了润滑油的浪费，降低了生产成本，高压气体入口管方便在插齿完成后，利用高压气体将工件表面的碎屑吹走，清洗液入口管方便对齿刀进行清洗。

Description

一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀

技术领域

本实用新型属于机械零部件技术领域，具体涉及一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀。

背景技术

插齿机分立式和卧式两种，前者使用最普遍。立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀，中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上，插齿刀装在刀具主轴上，同时作旋转运动和上下往复插削运动；工件装在工作台上，作旋转运动，工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时，刀架向后稍作摆动实现让刀运动或工作台作让刀运动。加工斜齿轮时，通过装在主轴上的附件(螺旋导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。因为插齿刀具有生产周期短、大大低于其它齿轮刀具的价格、不断提高的齿形精度及插齿效率，插齿刀具是齿轮加工行业使用最广泛的刀具之一，而插齿机专用的插齿刀的改进可以提供更高的插齿效率，让插齿刀具发挥更重要的作用。

现有的插齿机上的插齿刀在工作时需要添加大量的润滑剂，浪费严重，且容易沾染碎屑，导致齿刀磨损严重，且加工完成后清洗不便的问题，为此我们提出一种科学合理，固定连接螺丝方便齿刀方便与主机固定连接，润滑剂入口管方便在插齿的同时从清洗润滑孔中排出润滑油，提高了润滑效率，同时也减少了润滑油的浪费，降低了生产成本，高压气体入口管方便在插齿完成后，利用高压气体将工件表面的碎屑吹走，清洗液入口管方便对齿刀进行清洗的插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，以解决上述背景技术中提出插齿机上的插齿刀在工作时需要添加大量的润滑剂，浪费严重，且容易沾染碎屑，导致齿刀磨损严重，且加工完成后清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，包括固定连接螺丝、控制阀和齿刀，所述齿刀的下方外侧表面设置有齿刀凸起，两个所述齿刀凸起的中间位置处设置有齿刀凹槽，所述齿刀凹槽上设置有清洗润滑孔，所述齿刀的上方表面设置有卡和凹槽，两个所述卡和凹槽的中间位置处设置有防滑螺纹，所述齿刀的上方包裹有固定连接套，所述固定连接螺丝安装在固定连接套的两侧，所述齿刀的左上方设置有清洗液入口管，所述齿刀上方中间位置处靠近清洗液入口管的右侧设置有润滑剂入口管，所述润滑剂入口管的右侧设置有高压气体入口管，所述控制阀安装在高压气体入口管上。

优选的，所述控制阀共设置有三个，且三个控制阀分别安装在清洗液入口管、润滑剂入口管和高压气体入口管。

优选的，所述清洗润滑孔至少设置有十个，且十个清洗润滑孔均匀安装在齿刀凹槽上。

优选的，所述清洗液入口管、润滑剂入口管和高压气体入口管均与清洗润滑孔通过管道连接。

优选的，所述固定连接螺丝共设置有两个，且两个固定连接螺丝分别安装在固定连接套的左右两侧侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，固定连接螺丝方便齿刀方便与主机固定连接，润滑剂入口管方便在插齿的同时从清洗润滑孔中排出润滑油，提高了润滑效率，同时也减少了润滑油的浪费，降低了生产成本，高压气体入口管方便在插齿完成后，利用高压气体将工件表面的碎屑吹走，便于工件的进一步加工，清洗液入口管方便对齿刀进行清洗，避免长时间不使用齿刀表面沾染灰尘，导致齿刀受到腐蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-固定连接螺丝、2-固定连接套、3-清洗液入口管、4-润滑剂入口管、5-高压气体入口管、6-控制阀、7-卡和凹槽、8-防滑螺纹、9-齿刀凸起、10-齿刀凹槽、11-清洗润滑孔、12-齿刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，包括固定连接螺丝1、控制阀6和齿刀12，齿刀12的下方外侧表面设置有齿刀凸起9，两个齿刀凸起9的中间位置处设置有齿刀凹槽10，齿刀凹槽10上设置有清洗润滑孔11，齿刀12的上方表面设置有卡和凹槽7，两个卡和凹槽7的中间位置处设置有防滑螺纹8，齿刀12的上方包裹有固定连接套2，固定连接螺丝1安装在固定连接套2的两侧，齿刀12的左上方设置有清洗液入口管3，齿刀12上方中间位置处靠近清洗液入口管3的右侧设置有润滑剂入口管4，润滑剂入口管4的右侧设置有高压气体入口管5，控制阀6安装在高压气体入口管5上。

控制阀6共设置有三个，且三个控制阀6分别安装在清洗液入口管3、润滑剂入口管4和高压气体入口管5。清洗润滑孔11至少设置有十个，且十个清洗润滑孔11均匀安装在齿刀凹槽10上。清洗液入口管3、润滑剂入口管4和高压气体入口管5均与清洗润滑孔11通过管道连接。固定连接螺丝1共设置有两个，且两个固定连接螺丝1分别安装在固定连接套2的左右两侧侧。

本实用新型中的防滑螺纹8上设置有密集的螺旋纹理，增加了固定连接套2与齿刀12之间的摩擦力，避免使用过程中齿刀12脱落，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过固定连接螺丝1将固定连接套2与齿刀12固定连接，从而将齿刀与主机连接，同时将润滑油管与润滑剂入口管4连接，清洗液管与清洗液入口管3连接，气管与高压气体入口管5连接，打开润滑剂入口管4上的控制阀6，然后通过外置驱动装置，进行插齿，插齿完成后，关闭润滑剂入口管4上的控制阀6，打开高压气体入口管5上的控制阀6，将工件表面的碎屑吹走，然后关闭的控制阀6，打开清洗液入口管3上的控制阀6对齿刀进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，包括固定连接螺丝（1）、控制阀（6）和齿刀（12），其特征在于：所述齿刀（12）的下方外侧表面设置有齿刀凸起（9），两个所述齿刀凸起（9）的中间位置处设置有齿刀凹槽（10），所述齿刀凹槽（10）上设置有清洗润滑孔（11），所述齿刀（12）的上方表面设置有卡和凹槽（7），两个所述卡和凹槽（7）的中间位置处设置有防滑螺纹（8），所述齿刀（12）的上方包裹有固定连接套（2），所述固定连接螺丝（1）安装在固定连接套（2）的两侧，所述齿刀（12）的左上方设置有清洗液入口管（3），所述齿刀（12）上方中间位置处靠近清洗液入口管（3）的右侧设置有润滑剂入口管（4），所述润滑剂入口管（4）的右侧设置有高压气体入口管（5），所述控制阀（6）安装在高压气体入口管（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，其特征在于：所述控制阀（6）共设置有三个，且三个控制阀（6）分别安装在清洗液入口管（3）、润滑剂入口管（4）和高压气体入口管（5）。

3.根据权利要求1所述的一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，其特征在于：所述清洗润滑孔（11）至少设置有十个，且十个清洗润滑孔（11）均匀安装在齿刀凹槽（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，其特征在于：所述清洗液入口管（3）、润滑剂入口管（4）和高压气体入口管（5）均与清洗润滑孔（11）通过管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种插齿机专用的可自动润滑清洗的插齿刀，其特征在于：所述固定连接螺丝（1）共设置有两个，且两个固定连接螺丝（1）分别安装在固定连接套（2）的左右两侧。