CN205914550U - 一种冷挤压钢管辅助脱模装置 - Google Patents
一种冷挤压钢管辅助脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205914550U CN205914550U CN201620808035.2U CN201620808035U CN205914550U CN 205914550 U CN205914550 U CN 205914550U CN 201620808035 U CN201620808035 U CN 201620808035U CN 205914550 U CN205914550 U CN 205914550U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- mould
- clip
- extrusion
- material toggling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷挤压钢管辅助脱模装置，包括模具、夹子座和拨料杆，其特征在于：所述模具内成型有钢管，模具一侧设置有连杆传动机构，所述连杆传动机构包括传动连杆和与凸轮板连接的挤压模，所述挤压模能在凸轮板驱动下作前后往复运动而将钢管挤压成型和推出模口，所述模具外侧设置有夹料机构，所述夹料机构包括夹子座、夹子和拨料部件，所述夹子座底部设置有用于夹持钢管的夹子，所述夹子座右侧设置有拨料部件，所述夹子座在动力机构的作用下能带动拨料部件和夹子进行左右运动。本实用新型能利用夹子座的联动，给已挤压成型的钢管产品施加外力而从模口处脱离，从而能自动将钢管产品送入钢管成型膜腔，实现连续化的加工作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管加工装置，尤其是一种冷挤压钢管辅助脱模装置。
背景技术
目前自动连续生产的冷挤压钢管设备生产时，由于产品和模具在成型过程中相互吸合，产品成型后很难从模具端面上自然脱落，从而干涉了下一个产品顺利进入模具模腔，导致设备无法连续生产，甚至将成型模具和传送夹子损坏。现有解决方案是在产品在出模时，依靠产品的自重从模具上自然脱落，但存在的问题为：产品成型后很难从模具端面上自然脱落，从而干涉了下一个产品顺利进入模具模腔，导致设备无法连续生产，甚至将成型模具和传送夹子损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷挤压钢管辅助脱模装置，能实现在外力的作用下使产品能准确脱模。
本实用新型的技术方案为：一种冷挤压钢管辅助脱模装置，包括模具、夹子座和拨料杆，其特征在于：所述模具内成型有钢管，模具一侧设置有连杆传动机构，所述连杆传动机构包括传动连杆和与凸轮板连接的挤压模，所述挤压模能在凸轮板驱动下作前后往复运动而将钢管挤压成型和推出模口，所述模具外侧设置有夹料机构，所述夹料机构包括夹子座、夹子和拨料部件，所述夹子座底部设置有用于夹持钢管的夹子，所述夹子座右侧设置有拨料部件，所述夹子座在动力机构的作用下能带动拨料部件和夹子进行左右运动，从而实现对已成型钢管的脱模动作和入料动作。
所述拨料部件为拨料杆，所述拨料杆底部低于模具的模口。
所述拨料杆下方具有倾斜设置的钢管出料槽，钢管出料槽的出口处设置有储料箱。
所述模具为具有钢管成型模腔的筒状结构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在夹料机构上增加拨料部件，能利用夹子座的联动，给已挤压成型的钢管产品施加外力而从模口处脱离，从而能自动将钢管产品送入
钢管成型膜腔，实现连续化的加工作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-夹子座，2-拨料部件，3-钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所提供的冷挤压钢管辅助脱模装置，包括模具、夹子座（1）和拨料杆，其特征在于：所述模具内成型有钢管（3），模具一侧设置有连杆传动机构，所述连杆传动机构包括传动连杆和与曲线凸轮板连接的挤压模，所述曲线凸轮板由传动连杆带动，所述挤压模能在曲线凸轮板驱动下作前后往复运动而将钢管（3）挤压成型和推出模口，所述模具外侧设置有夹料机构，所述夹料机构包括夹子座（1）、夹子和拨料部件（2），所述夹子座（1）底部设置有用于夹持钢管（3）的夹子，所述夹子座（1）右侧设置有拨料部件（2），所述夹子座（1）在动力机构的作用下能带动拨料部件（2）和夹子进行左右运动，从而实现对已成型钢管（3）的脱模动作和入料动作。
作为本实用新型的进一步方案，所述拨料部件（2）为拨料杆，所述拨料杆底部低于模具的模口；所述拨料杆下方具有倾斜设置的钢管出料槽，钢管出料槽的出口处设置有储料箱；所述模具为具有钢管成型模腔的筒状结构。
本实用新型的工作原理为：由于拨料杆固定在夹子座（1）上，当夹子座（1）往右移动时，拨料杆同步移动，将待脱模钢管（3）从模具表面拨离。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种冷挤压钢管辅助脱模装置，包括模具、夹子座和拨料杆，其特征在于：所述模具内成型有钢管，模具一侧设置有连杆传动机构，所述连杆传动机构包括传动连杆和与凸轮板连接的挤压模，所述挤压模能在凸轮板驱动下作前后往复运动而将钢管挤压成型和推出模口，所述模具外侧设置有夹料机构，所述夹料机构包括夹子座、夹子和拨料部件，所述夹子座底部设置有用于夹持钢管的夹子，所述夹子座右侧设置有拨料部件，所述夹子座在动力机构的作用下能带动拨料部件和夹子进行左右运动。
2.根据权利要求1所述的冷挤压钢管辅助脱模装置，其特征在于：所述拨料部件为拨料杆，所述拨料杆底部低于模具的模口。
3.根据权利要求1所述的冷挤压钢管辅助脱模装置，其特征在于：所述拨料杆下方具有倾斜设置的钢管出料槽，钢管出料槽的出口处设置有储料箱。
4.根据权利要求1所述的冷挤压钢管辅助脱模装置，其特征在于：所述模具为具有钢管成型模腔的筒状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620808035.2U CN205914550U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种冷挤压钢管辅助脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620808035.2U CN205914550U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种冷挤压钢管辅助脱模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205914550U true CN205914550U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57872695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620808035.2U Active CN205914550U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种冷挤压钢管辅助脱模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205914550U (zh) |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201620808035.2U patent/CN205914550U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220407051U (zh) | 一种方便脱模的压铸模具 | |
| CN203726729U (zh) | 注塑模具 | |
| WO2006040630A3 (en) | Compression moulding apparatus and method for forming plastics objects | |
| CN205914550U (zh) | 一种冷挤压钢管辅助脱模装置 | |
| CN204076801U (zh) | 吸塑成型机 | |
| CN103862715B (zh) | 磁体成型设备的上料装置 | |
| CN203843036U (zh) | 筒盖卷边上料装置 | |
| CN206357542U (zh) | 一种玩具塑胶模具 | |
| CN207373419U (zh) | 一种漏缝板脱模装置 | |
| CN202318453U (zh) | 杯盖成型机的冲裁机构 | |
| CN206047083U (zh) | 一种带折边粉末制品专用模架 | |
| CN204220795U (zh) | 模具自动卸料结构 | |
| CN206464528U (zh) | 一种铝压铸五金模具 | |
| CN104325609A (zh) | 一种模内侧浇口凝料自动剪切装置 | |
| CN211161864U (zh) | 金属支架原材料压铸模具 | |
| CN206484843U (zh) | 一种塑胶注塑用模具 | |
| CN209318579U (zh) | 一种快速弯压模具 | |
| CN204353225U (zh) | 一种手动出料的等通道转角挤压模具 | |
| CN202480278U (zh) | 一种塑胶模具行位顶针装置 | |
| CN209007908U (zh) | 一种可实现自动脱模的塑胶制品注塑模具 | |
| CN207120432U (zh) | 商用车电瓶盒模具拉钩滑块侧抽芯机构 | |
| CN207997531U (zh) | 一种锥齿轮注射模具 | |
| CN203844136U (zh) | 吸尘器插管的成型模具结构 | |
| CN205704878U (zh) | 一种控制开合模的简易机构 | |
| CN205661007U (zh) | 一种用于生产汽车导光条的模具的二次抽芯结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 511300 workshop A3, high tech industrial base, East District, Zengjiang street, Zengcheng District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Ming Hao auto metal parts (Guangzhou) Co.,Ltd. Address before: 511300 workshop A3, high tech industrial base, East District, Zengjiang street, Zengcheng City, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGZHOU KOIDE KOKAN Co.,Ltd. |