CN205914547U - 一种后成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后成型机，包括上下挤压工作台、左右挤压工作台、牵引工作台和总控制箱，所述上下挤压工作台的上方安装有上下挤压轮组、治具组件和物料行进速度感应组件，所述上下挤压轮组上安装有挤压调节器，且上下挤压轮组安装在隔离框架内，所述物料行进速度感应组件上安装有加长导轮杆，所述上下挤压工作台的下侧安装有挤压电机一，且挤压电机一通过固定板安装在上下挤压工作台的下方。本实用新型由于采用工序集成，有效节约了设备占地面积，并实现了挤压轮之间的相互联动，提高了可操作性；结构相对简单紧凑，移除了部分结构件，总体布局更合理，有利于设备稳定性的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及后成型机技术领域，具体为一种后成型机。
背景技术
后成型机主要用于对内部含有金属芯材的密封条进行在线后成型。通过横向以及纵向的挤压，完成对金属密封条的塑型，进入下一工序，目前市面上常用的此类设备主要是分段式完成，单对横向挤压轮，挤压轮的调节无法实现同步联动。此类设备的缺点在于：设备属于分段式结构，设备联动性欠佳，挤压轮单独控制，故设备调试过程过于繁琐；且设备占地面积大，浪费有限的车间面积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种后成型机，以解决上述背景技术中提出的设备调试过程过于繁琐、设备占地面积大，浪费有限的车间面积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后成型机，包括上下挤压工作台、左右挤压工作台、牵引工作台和总控制箱，所述上下挤压工作台的上方安装有上下挤压轮组、治具组件和物料行进速度感应组件，所述上下挤压轮组上安装有挤压调节器，且上下挤压轮组安装在隔离框架内，所述物料行进速度感应组件上安装有加长导轮杆，所述上下挤压工作台的下侧安装有挤压电机一，且挤压电机一通过固定板安装在上下挤压工作台的下方，所述左右挤压工作台的上方安装有左右挤压轮组、横向挤压调节器和纵向挤压调节器，所述左右挤压轮组与挤压电机二和挤压电机三传动连接，且挤压电机二和挤压电机三安装在左右挤压工作台的下方，所述牵引工作台的上方安装有牵引组件，且牵引组件上设有牵引调节器，所述牵引组件通过传动组件与牵引电机连接，所述总控制箱上设有启动按钮、复位按钮、工作指示灯、急停按钮和控制组件，所述挤压电机一、挤压电机二、挤压电机三和牵引电机的输入端均与总控制箱的输出端电性连接。
优选的，所述物料行进速度感应组件由一个大齿轮和一个小齿轮相互咬合而成，小齿轮的同轴上装有高精度电位器，大齿轮同轴上与加长导轮杆连接。
优选的，所述上下挤压轮组和左右挤压轮组之间通过利用正反牙实现挤压轮的联动，且左右挤压轮组共设有两组，每组两个挤压轮。
优选的，所述治具组件为可拆卸结构，根据不同产品进行更换导向。
优选的，所述横向挤压调节器和纵向挤压调节器均设置有四个，且横向挤压调节器呈一字排列在左右挤压轮组的下侧，且纵向挤压调节器对称安装在左右挤压轮组的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对密封条塑型(横向+纵向)的工艺进行集成，在一台设备上完成此工艺要求，设备占地面积减少近1/3，挤压轮之间通过利用正反牙实现了挤压轮的联动，相对紧凑的结构，简化了各工序间的连接件，使得设备的稳定型得到有效提高，操作相对简单可靠，有效改善了设备占地面积大的问题，可操作性以及设备稳定性有了很大提高，该新型由于采用工序集成，有效节约了设备占地面积，并实现了挤压轮之间的相互联动，提高了可操作性；结构相对简单紧凑，移除了部分结构件，总体布局更合理，有利于设备稳定性的提高。
附图说明
图1a、图1b、图1c和图1d为本实用新型一种后成型机的上下挤压工作台的正面整体图、侧面整体图、主视图和侧视图；
图2a、图2b、图2c和图2d为本实用新型一种后成型机的左右挤压工作台的整体图、主视图、侧视图和俯视图；
图3a、图3b、图3c、图3d和图3e为本实用新型一种后成型机的牵引工作台的正面整体图、侧面整体图、主视图、侧视图和底部俯视图；
图4为本实用新型一种后成型机的总控制箱结构示意图。
图中：1-隔离框架、2-上下挤压轮组、3-上下挤压工作台、4-加长导轮杆、5-物料行进速度感应组件、6-治具组件、7-挤压调节器、8-固定板、9-挤压电机一、10-左右挤压工作台、11-挤压电机二、12-挤压电机三、13-横向挤压调节器、14-纵向挤压调节器、15-左右挤压轮组、16-牵引组件、17-牵引调节器、18-牵引工作台、19-牵引电机、20-传动组件、21-启动按钮、22-工作指示灯、23-控制组件、24-总控制箱、25-急停按钮、26-复位按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种后成型机，包括上下挤压工作台3、左右挤压工作台10、牵引工作台18和总控制箱24，上下挤压工作台3的上方安装有上下挤压轮组2、治具组件6和物料行进速度感应组件5，上下挤压轮组2上安装有挤压调节器7，且上下挤压轮组2安装在隔离框架1内，物料行进速度感应组件5上安装有加长导轮杆4，上下挤压工作台3的下侧安装有挤压电机一9，且挤压电机一9通过固定板8安装在上下挤压工作台3的下方，左右挤压工作台10的上方安装有左右挤压轮组15、横向挤压调节器13和纵向挤压调节器14，左右挤压轮组15与挤压电机二11和挤压电机三12传动连接，且挤压电机二11和挤压电机三12安装在左右挤压工作台10的下方，牵引工作台18的上方安装有牵引组件16，且牵引组件16上设有牵引调节器17，牵引组件16通过传动组件20与牵引电机19连接，总控制箱24上设有启动按钮21、复位按钮26、工作指示灯22、急停按钮25和控制组件23，挤压电机一9、挤压电机二11、挤压电机三12和牵引电机19的输入端均与总控制箱24的输出端电性连接。
物料行进速度感应组件5由一个大齿轮和一个小齿轮相互咬合而成，小齿轮的同轴上装有高精度电位器，大齿轮同轴上与加长导轮杆4连接，上下挤压轮组2和左右挤压轮组15之间通过利用正反牙实现挤压轮的联动，且左右挤压轮组15共设有两组，每组两个挤压轮，治具组件6为可拆卸结构，根据不同产品进行更换导向，横向挤压调节器13和纵向挤压调节器14均设置有四个，且横向挤压调节器13呈一字排列在左右挤压轮组15的下侧，且纵向挤压调节器14对称安装在左右挤压轮组15的两侧。
具体使用方式：本实用新型工作中，物料行进速度感应组件5：由1大1小齿轮相互咬合，小齿轮的同轴上装有高精度电位器，大齿轮同轴上连接加长导轮杆4，加长导轮杆4的上下移动会给出电位器相应信号，从而影响整个机台的牵引速度，以此来调节物料行进速度不稳定的现象。治具组件6：根据不同产品来更换治具，对产品进行导向。上下挤压轮组2：对产品断面的上下进行塑型。左右挤压轮组15共有两组，对产品断面的左右进行塑型，两组挤压轮根据实际情况调节挤压量。牵引组件19：对产品行进提供动力。总控制箱24：总机的手/自动控制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种后成型机，包括上下挤压工作台(3)、左右挤压工作台(10)、牵引工作台(18)和总控制箱(24)，其特征在于：所述上下挤压工作台(3)的上方安装有上下挤压轮组(2)、治具组件(6)和物料行进速度感应组件(5)，所述上下挤压轮组(2)上安装有挤压调节器(7)，且上下挤压轮组(2)安装在隔离框架(1)内，所述物料行进速度感应组件(5)上安装有加长导轮杆(4)，所述上下挤压工作台(3)的下侧安装有挤压电机一(9)，且挤压电机一(9)通过固定板(8)安装在上下挤压工作台(3)的下方，所述左右挤压工作台(10)的上方安装有左右挤压轮组(15)、横向挤压调节器(13)和纵向挤压调节器(14)，所述左右挤压轮组(15)与挤压电机二(11)和挤压电机三(12)传动连接，且挤压电机二(11)和挤压电机三(12)安装在左右挤压工作台(10)的下方，所述牵引工作台(18)的上方安装有牵引组件(16)，且牵引组件(16)上设有牵引调节器(17)，所述牵引组件(16)通过传动组件(20)与牵引电机(19)连接，所述总控制箱(24)上设有启动按钮(21)、复位按钮(26)、工作指示灯(22)、急停按钮(25)和控制组件(23)，所述挤压电机一(9)、挤压电机二(11)、挤压电机三(12)和牵引电机(19)的输入端均与总控制箱(24)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种后成型机，其特征在于：所述物料行进速度感应组件(5)由一个大齿轮和一个小齿轮相互咬合而成，小齿轮的同轴上装有高精度电位器，大齿轮同轴上与加长导轮杆(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种后成型机，其特征在于：所述上下挤压轮组(2)和左右挤压轮组(15)之间通过利用正反牙实现挤压轮的联动，且左右挤压轮组(15)共设有两组，每组两个挤压轮。
4.根据权利要求1所述的一种后成型机，其特征在于：所述治具组件(6)为可拆卸结构，根据不同产品进行更换导向。
5.根据权利要求1所述的一种后成型机，其特征在于：所述横向挤压调节器(13)和纵向挤压调节器(14)均设置有四个，且横向挤压调节器(13)呈一字排列在左右挤压轮组(15)的下侧，且纵向挤压调节器(14)对称安装在左右挤压轮组(15)的两侧。
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| CN201620971235.XU CN205914547U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种后成型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110696259A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 长沙永昌车辆零部件有限公司 | 一种密封条合型机 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620971235.XU patent/CN205914547U/zh not_active Expired - Fee Related
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