CN205912329U - 一种防止模冲掉油的无卤素线路板结构 - Google Patents

Abstract

一种防止模冲掉油的无卤素线路板结构，包括线路板本体和阻焊油墨层，所述的线路板本体上设有线路区、板边以及切割线；所述的线路区的外边设有过渡线，所述的过渡线位于线路区与分割线之间；所述的线路板本体上端面设有无阻焊油墨线，所述的无阻焊油墨线设置在过渡线的外侧且位于过渡线的上方。本实用新型具有结构简洁，实用性强，可以有效改善无卤素线路板的防焊品质，避免了在模具冲压无卤素线路板板边成型时因切割线上含有阻焊油墨造成板边掉油，减少因阻焊油墨掉落问题造成线路板返工，增加生产成本，减小无卤素线路板的生产效率，降低了无卤素线路板的品质；同时在板边上设有对位孔，方便线路板进行冲压时对外，提高冲压效率。

Description

一种防止模冲掉油的无卤素线路板结构

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种防止模冲掉油的无卤素线路板结构。

背景技术

随着人们环保的意识的增强，对线路板的要求也越来越高，近年来发达国家对于线路板产品的环保要求越来越严格。在很多产品中明文禁止使用有卤元素及卤素化合物等有害物质材料，因此，作为产品载体的线路板也不能使用有卤元素及卤素化合物等有害物质材料，从而要求线路板基材必须使用无卤素板料制作。采用无卤素线路板作为基本时，人们发现此类型的基板比较脆，冲压时容易碎，且与阻焊油墨等油墨的结合力差，导致无卤素线路板在进行模具冲压成型过程中板边容易破碎，导致板边的阻焊油墨被模具冲掉，造成板边出现掉阻焊油墨现象，影响线路板的外观和品质，增加返工率和不良品率，增加生产成本，降低利润，不利于企业长期发展。

因此，如何克服现有的无卤素线路板在模冲过程中掉油的现场，成为线路板生产企业亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种结构简洁、实用性强的防止模冲掉油的无卤素线路板结构，可以避免模冲过程中发现冲掉无卤素线路板的线路区内的阻焊油墨现象，提高无卤素线路板的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种防止模冲掉油的无卤素线路板结构，包括线路板本体和附着在线路板本体表面的阻焊油墨层，所述的线路板本体上设有线路区、设置在线路区外侧的板边以及设置在线路区和板边之间的切割线；所述的线路区的外边设有过渡线，所述的过渡线位于线路区与分割线之间；所述的线路板本体上端面设有无阻焊油墨线，所述的无阻焊油墨线设置在过渡线的外侧且位于过渡线的上方。

其中，所述的无阻焊油墨线的内边与过渡线的外边之间的间距大于3mil。

其中，所述的无阻焊油墨线的宽度为0.15～0.2mm。

其中，所述的切割线位于无阻焊油墨线的下方。

其中，所述的板边上设有两个对位孔。

其中，所述的对位孔为通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简洁，实用性强，通过在无卤素线路板本体表面的阻焊油墨层上设有无阻焊油墨线，无阻焊油墨线与过渡线的间距大于3mil，且切割线设有在无阻焊油墨线内，可以有效改善无卤素线路板的防焊品质，避免了在模具冲压无卤素线路板板边成型时因切割线上含有阻焊油墨造成板边掉油，减少因阻焊油墨掉落问题造成线路板返工，增加生产成本，减小无卤素线路板的生产效率，降低了无卤素线路板的品质；同时在板边上设有对位孔，方便线路板进行冲压时对外，提高冲压效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型线路板本体的结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1和图2所示，一种防止模冲掉油的无卤素线路板结构，包括线路板本体1和附着在线路板本体表面的阻焊油墨层2，通过在线路板本体上附着一层阻焊油墨层起到保护线路板本体的作用。所述的线路板本体1上设有线路区11、设置在线路区11外侧的板边12以及设置在线路区11和板边12之间的切割线13。所述的板边位于线路区的外侧且沿线路区外侧分别。所述的切割线位于线路区和板边之间，使得在冲压成型过程中，模具直接冲压至切割线，确保线路板成型的品质。所述的线路区11的外边设有过渡线111，所述的过渡线111位于线路区与分割线13之间；通过过渡线起到保护线路区内的线路作用，避免模具损坏线路区内的线路，造成不良品。

为了避免无卤素线路板在模冲过程中冲掉油墨，影响线路板的品质，在所述的线路板本体1上端面设有无阻焊油墨线21，所述的无阻焊油墨线21通过印刷在线路板本体上，然后进行曝光，再将阻焊油墨冲洗掉，从而在线路板本体的上方、位于阻焊油墨层内形成无阻焊油墨线。所述的无阻焊油墨线21设置在过渡线的外侧且位于过渡线的上方。所述的切割线位于无阻焊油墨线21的下方，当模具沿切割线进行冲压成型时，能够有效避免成型边的阻焊油墨被模具冲掉或因冲压过程中板边破碎造成阻焊油墨脱落影响线路板的品质。为了避免模具冲压成型过程中，模具损坏线路区内的线路，保护线路区内的线路，确保线路完好，所述的无阻焊油墨线21的内边与过渡线的外边之间的间距大于3mil，使得模具不会切削线路区，确保线路板成型后的品质。优选的阻焊油墨线21的内边与过渡线的外边之间的间距为4mil。其中，所述的无阻焊油墨线21的宽度为0.15～0.2mm，且无阻焊油墨线21沿切割线分布。优选的无阻焊油墨线21的宽度为0.2mm。

为了提高对线路板成型的品质，避免成型冲压过程中线路板偏移等问题，提高对位效率，所述的板边上设有两个对位孔3。所述的对位孔3为连通阻焊油墨和线路板本体的通孔。冲压时，操作人员直接通过对位孔进行定位，提高冲压效率，确保品质。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防止模冲掉油的无卤素线路板结构，包括线路板本体（1）和附着在线路板本体表面的阻焊油墨层（2），其特征在于，所述的线路板本体（1）上设有线路区（11）、设置在线路区（11）外侧的板边（12）以及设置在线路区（11）和板边（12）之间的切割线（13）；所述的线路区（11）的外边设有过渡线（111），所述的过渡线（111）位于线路区与分割线（13）之间；所述的线路板本体（1）上端面设有无阻焊油墨线（21），所述的无阻焊油墨线（21）设置在过渡线的外侧且位于过渡线的上方。

2.根据权利要求1所述的防止模冲掉油的无卤素线路板结构，其特征在于，所述的无阻焊油墨线（21）的内边与过渡线（111）的外边之间的间距大于3mil。

3.根据权利要求2所述的防止模冲掉油的无卤素线路板结构，其特征在于，所述的无阻焊油墨线（21）的宽度为0.15～0.2mm。

4.根据权利要求3所述的防止模冲掉油的无卤素线路板结构，其特征在于，所述的切割线（13）位于无阻焊油墨线（21）的下方。

5.根据权利要求4所述的防止模冲掉油的无卤素线路板结构，其特征在于，所述的板边上设有两个对位孔（3）。

6.根据权利要求5所述的防止模冲掉油的无卤素线路板结构，其特征在于，所述的对位孔（3）为通孔。