CN205911370U - 锂离子电池及电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及锂离子电池及电子产品，锂离子电池，包括电芯和绝缘垫片，所述电芯的外接端面设有正极端子和负极端子，所述绝缘垫片贴设于所述电芯的外接端面，且所述正极端子和所述负极端子外露于所述绝缘垫片，所述绝缘垫片宽度方向的两端与所述电芯的外接端面宽度方向的两端齐平，所述绝缘垫片长度方向的两端相对于所述电芯的外接端面长度方向的两端向内收缩。本实用新型的锂离子电池，因为绝缘垫片的长度更短，与电芯的外接端面贴设的粘贴会更牢固，从而可以确保对锂离子电池进行注塑时，能够提升注塑良率以及确保无胶料冲起绝缘垫片，不会产生绝缘垫片外漏的问题，进而可以大大降低外观不良率。

Description

锂离子电池及电子产品

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及锂离子电池及电子产品。

背景技术

锂离子电池具有电压高、能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛的应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的安全要求越来越高。锂离子电池在组装时，需要在电芯的顶部设置一绝缘垫片，作用为锂离子电池的电芯的正负极之间的绝缘。

现有技术中，如图1～3所示，锂离子电池用的绝缘垫片的长度与电芯端部的长度一致，这样就造成绝缘垫片对电芯的端部形成全方位遮挡，从而导致至少有以下几种弊端出现：一、绝缘垫片粘贴时，绝缘垫片长度方向的两端易超电芯的本体，造成产品在周转储存中，绝缘垫片超出的部分起翘，如图1所示；二、锂离子电池进行注塑时，绝缘垫片超出的部位会遮挡模具的注胶孔位，即会遮挡注塑胶料的流动方向，产生注塑缺胶不良的现象，如图2～3所示；三、注塑胶料后，绝缘垫片的长度方向的两端外漏，造成锂离子电池包标时无法完全包裹，导致产品外观存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池，旨在解决现有技术的锂离子电池的绝缘垫片因长度与电芯端部的长度相同而导致锂离子电池易出现产品不良的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：锂离子电池，包括电芯和绝缘垫片，所述电芯的外接端面设有正极端子和负极端子，所述绝缘垫片贴设于所述电芯的外接端面，且所述正极端子和所述负极端子外露于所述绝缘垫片，所述绝缘垫片宽度方向的两端与所述电芯的外接端面宽度方向的两端齐平，所述绝缘垫片长度方向的两端相对于所述电芯的外接端面长度方向的两端向内收缩。

优选地，所述绝缘垫片长度方向的两端向内收缩0.5～1.2mm。

优选地，所述绝缘垫片长度方向的两端相对于所述电芯的外接端面长度方向的两端向内收缩的间距相等。

优选地，所述绝缘垫片的四个角部均设有倒圆角。

优选地，所述绝缘垫片开设有分别供所述正极端子和所述负极端子外露的正极避空孔和负极避空孔。

优选地，所述绝缘垫片的厚度为0.1～0.5mm。

优选地，所述绝缘垫片与所述电芯的外接端面通过绝缘胶水粘接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的锂离子电池，在将绝缘垫片贴设至电芯的外接端面的过程中，可以有效降低操作过程中绝缘垫片在其长度方向的两端容易起翘的问题，且因为绝缘垫片宽度方向的两端与电芯的外接端面宽度方向的两端齐平，可以确保正常起到隔绝正负极的作用；同时也因为绝缘垫片的长度更短，与电芯的外接端面贴设的粘贴会更牢固，也就可以确保绝缘垫片更加不易起翘；另外，向内收缩的绝缘垫片会避开模具的注胶孔位，让注塑所使用的胶料顺畅的流出，从而降低因绝缘垫片起翘或绝缘垫片超出遮挡住注胶孔的概率而造成的注胶不满的问题，大大提升了注塑良率；最后，因绝缘垫片的粘贴更加牢固，从而可以确保注塑时无胶料冲起绝缘垫片，不会产生绝缘垫片外漏的问题，进而可以大大降低外观不良率。

本实用新型的另一技术方案是：电子产品，该电子产品包括上述的锂离子电池。

本实用新型的电子产品，具有上述的锂离子电池，由于该锂离子电池通过绝缘垫片结构的改进设计，可以确保整个锂离子电池的良品率更高，那么使得使用有该锂离子电池的电子产品就可以大大减少因为锂离子电池的产品不良而造成的质量问题，进而能够提升电子产品整体的产品品质。

附图说明

图1为现有技术的锂离子电池的结构示意图。

图2为现有技术的锂离子电池置于模具内时的结构示意图。

图3为图2中A处的局部位置放大示意图。

图4为本实用新型实施例提供的锂离子电池的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的锂离子电池的俯视图。

图6为本实用新型实施例提供的锂离子电池置于模具内时的结构示意图。

图7为图6中B处的局部位置放大示意图。

附图标记包括：

10—电芯 11—正极端子 12—负极端子

20—绝缘垫片 21—正极避空孔 22—负极避空孔

23—倒圆角 30—模具 31—注胶孔位。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图4～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图4至图7所示，本实用新型实施例提供的锂离子电池，可适用于智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械、照明设备、移动POS机等。其中，锂离子电池包括电芯10和绝缘垫片20，所述电芯10的外接端面设有正极端子11和负极端子12，所述绝缘垫片20贴设于所述电芯10的外接端面，且所述正极端子11和所述负极端子12外露于所述绝缘垫片20，所述绝缘垫片20宽度方向的两端与所述电芯10的外接端面宽度方向的两端齐平，所述绝缘垫片20长度方向的两端相对于所述电芯10的外接端面长度方向的两端向内收缩。

具体的，本实用新型实施例的锂离子电池，在将绝缘垫片20贴设至电芯10的外接端面的过程中，可以有效降低操作过程中绝缘垫片20在其长度方向的两端容易起翘的问题，且因为绝缘垫片20宽度方向的两端与电芯10的外接端面宽度方向的两端齐平，可以确保正常起到隔绝正负极的作用；同时也因为绝缘垫片20的长度更短，与电芯10的外接端面贴设的粘贴会更牢固，也就可以确保绝缘垫片20更加不易起翘。另外，结合图6～7所示，向内收缩的绝缘垫片20会避开模具30的注胶孔位31，让注塑所使用的胶料顺畅的流出，从而降低因绝缘垫片20起翘或绝缘垫片20超出遮挡住注胶孔的概率而造成的注胶不满的问题，大大提升了注塑良率。最后，因绝缘垫片20的粘贴更加牢固，从而可以确保注塑时无胶料冲起绝缘垫片20，不会产生绝缘垫片20外漏的问题，进而可以大大降低外观不良率。

进一步地，如绝缘垫片20在贴设时出现偏移，其中，当绝缘垫片20的偏移量小于绝缘垫片20的收缩量时，由于绝缘垫片20长度方向的两端相对于外接端面长度方向的两端向内收缩，绝缘垫片20不会越出外接端面的两端的外部，仅当绝缘垫片20的偏移量大于绝缘垫片20的收缩量时，绝缘垫片20才会越出外接端面长度方向的外部。因此，本实用新型实施例的锂离子电池可以有效减少绝缘垫片20出现越出外接端面长度方向的外部的情况。

更进一步地，绝缘垫片20可以采用青稞绝缘纸、绝缘麦拉片、硅椽胶垫、泡棉EVA、绝缘快巴纸等。

优选地，所述绝缘垫片20长度方向的两端向内收缩0.5～1.2mm。具体的，绝缘垫片20长度方向的两端可以向内收缩0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm或者1.2mm。在0.5～1.2mm的数值范围内在确保能够避免绝缘垫片20长度方向的两端容易起翘的前提下避免因为绝缘垫片20的长度太短而影响其隔绝电芯10正负极的作用，结构设计合理，实用性强。

结合图4～5所示，本实施例中，所述绝缘垫片20长度方向的两端相对于所述电芯10的外接端面长度方向的两端向内收缩的间距相等。具体的，该种结构设计可以方便对完成贴设后的绝缘垫片20进行检验，以确保绝缘垫片20的贴设位置是否准确。

结合图4～5所示，本实施例中，所述绝缘垫片20的四个角部均设有倒圆角23。具体的，倒圆角23根据电芯10的圆角的大小进行设计，使得高倒圆角23与电芯10的圆角相匹配，这样即可解决绝缘垫片20与电芯10不匹配的问题。

结合图4～5所示，本实施例中，所述绝缘垫片20开设有分别供所述正极端子11和所述负极端子12外露的正极避空孔21和负极避空孔22。具体的，通过在正极避空孔21和负极避空孔22对正极端子11和负极端子12进行了一定绝缘隔离，有利于减少正极端子11和负极端子12出现相互触碰的情况，提升锂离子电池的使用可靠性。

优选地，所述绝缘垫片20的厚度为0.1～0.5mm。具体的，绝缘垫片20的厚度可以为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或者0.5mm。在该厚度数值的设计在确保能够绝缘垫片20正常起到隔绝电芯10正负极的作用的同时，避免因为绝缘垫片20的厚度太大而导致整个锂离子电池的尺寸不符合要求，也即是说，在该厚度数值的设计下，可以进一步提升整个锂离子电池的良品率，结构设计合理，实用性强。

本实施例中，所述绝缘垫片20与所述电芯10的外接端面通过绝缘胶水(图未示)粘接。具体的，采用绝缘胶水将绝缘垫片20粘接于电芯10的外接端面，不但便于操作，且还能够确保绝缘垫片20粘接于电芯10的外接端面上的稳定性，确保在长期的使用过程中，绝缘垫片20不易脱落，进一步提升锂离子电池使用的稳定性和可靠性。

本实用新型实施例还提供了一种电子产品，该电子产品包括上述的锂离子电池。本实施例中的电子产品可以为智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械、照明设备、移动POS机等。

具体的，本实用新型实施例的电子产品，具有上述的锂离子电池，由于该锂离子电池通过绝缘垫片20结构的改进设计，可以确保整个锂离子电池的良品率更高，那么使得使用有该锂离子电池的电子产品就可以大大减少因为锂离子电池的产品不良而造成的质量问题，进而能够提升电子产品整体的产品品质。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.锂离子电池，包括电芯和绝缘垫片，所述电芯的外接端面设有正极端子和负极端子，所述绝缘垫片贴设于所述电芯的外接端面，且所述正极端子和所述负极端子外露于所述绝缘垫片，其特征在于：所述绝缘垫片宽度方向的两端与所述电芯的外接端面宽度方向的两端齐平，所述绝缘垫片长度方向的两端相对于所述电芯的外接端面长度方向的两端向内收缩。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于：所述绝缘垫片长度方向的两端向内收缩0.5～1.2mm。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于：所述绝缘垫片长度方向的两端相对于所述电芯的外接端面长度方向的两端向内收缩的间距相等。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于：所述绝缘垫片的四个角部均设有倒圆角。

5.根据权利要求1～4任一项所述的锂离子电池，其特征在于：所述绝缘垫片开设有分别供所述正极端子和所述负极端子外露的正极避空孔和负极避空孔。

6.根据权利要求1～4任一项所述的锂离子电池，其特征在于：所述绝缘垫片的厚度为0.1～0.5mm。

7.根据权利要求1～4任一项所述的锂离子电池，其特征在于：所述绝缘垫片与所述电芯的外接端面通过绝缘胶水粘接。

8.电子产品，其特征在于：包括权利要求1～7任一项所述的锂离子电池。