CN205906308U - 一种双层塑膜贴合充气包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层塑膜贴合充气包装机，包括底座、背板、第一热熔刀、第二热熔刀、热收缩膜、高强度PVC膜、转动轴以及充气管，热收缩膜以及高强度PVC膜两侧均缠绕于转动轴，所述热收缩膜、高强度PVC膜以及第一热熔刀由内而外依次对称设置于待包装物品的上下两侧，第二热熔刀位于第一热熔刀的内侧且其外伸距离大于充气管长度，第一热熔刀、第二热熔刀、转动轴以及充气管均活动连接于背板上且可以上下活动，本实用新型包装效率高，包装效果好，应用领域广。

Description

一种双层塑膜贴合充气包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种双层塑膜贴合充气包装机。

背景技术

据调查显示，市场上对于普通商品以及一般大型商品的快递包装已基本成熟，然而针对价值较高的易碎品、生鲜食品的包装还远远不能满足市场需求。

目前对于易碎品的包装主要采用在包装箱内填充报纸和利用成型泡沫的方法来实现减震和保护，包装效果一般：报纸填充物稳定性较差，商品易在运输过程中因挤压、碰撞导致损坏而造成经济损失，而成型泡沫仅适用于规定形状的商品，在大型店商中使用较多，对于中小型商家具有一定的局限性，且不能做到同时适用于多种多件商品。另外，泡沫填充易造成环境污染。现有包装方式对一般易碎商品尚能满足市场需要，但对于高价值易碎品如石膏像、化妆品、玉石等还有进一步包装的需要。

对于生鲜食品，市面上主要是实体店经营模式，极大地限制了生鲜店商的顾客范围，阻碍了生鲜产业地进一步发展，少数网上经营采取在泡沫盒中加塞大量冰袋以保持低温，而加塞冰袋极大地增加了运输重量，提高了运输成本，尤其是少量购买时冰袋的运费要远远高于商品的运费。在包装效果上，保鲜时间较短，一般只能保鲜一天左右。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种双层塑膜贴合充气包装机，其包装效率高，包装效果好，应用领域广。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种双层塑膜贴合充气包装机，包括底座、背板、第一热熔刀、第二热熔刀、热收缩膜、高强度PVC膜、转动轴以及充气管，所述底座与背板呈L型垂直设置固定，所述热收缩膜以及高强度PVC膜两侧均缠绕于转动轴，所述热收缩膜、高强度PVC膜以及第一热熔刀由内而外依次对称设置于待包装物品的上下两侧，所述充气管分别设置于相邻的热收缩膜与高强度PVC膜两者之间，所述第二热熔刀位于第一热熔刀的内侧且其外伸距离大于充气管长度，所述第一热熔刀、第二热熔刀、转动轴以及充气管均活动连接于背板上且可以上下活动。

进一步的，所述第一热熔刀为框形结构。

进一步的，所述第二热熔刀为设置于第一热熔刀内侧的条状结构。

进一步的，所述底座上在对应第一热熔刀中部设置有一托物平台。

进一步的，所述背板表面在对应第一热熔刀、第二热熔刀、转动轴以及充气管活动路径均设置有长槽。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种双层塑膜贴合充气包装机，利用气囊高强度的抗震性、抗压性，从而实现对不同材质不同规格的易碎品多样性包装，利用不流动空气的高效隔热性实现生冷鲜食商品的保鲜，有效地降低了生冷鲜食商品的运输成本；自动化程度较高，和传统包装相比，可大量的解放人力，使包装效率增加，适用于更多的形状、材质的商品。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一。

图2是本实用新型结构示意图二。

1-底座；2-背板；3-第一热熔刀；4-第二热熔刀；5-热收缩膜；6-高强度PVC膜；7-转动轴；8-充气管；9-托物平台；21-长槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种双层塑膜贴合充气包装机，包括底座1、背板2、第一热熔刀3、第二热熔刀4、热收缩膜5、高强度PVC膜6、转动轴7以及充气管8，所述底座1与背板2呈L型垂直设置固定，所述热收缩膜5以及高强度PVC膜6两侧均缠绕于转动轴7，所述热收缩膜5、高强度PVC膜6以及第一热熔刀3由内而外依次对称设置于待包装物品的上下两侧，所述充气管8分别设置于相邻的热收缩膜5与高强度PVC膜6两者之间，所述第二热熔刀4位于第一热熔刀3的内侧且其外伸距离大于充气管8长度，所述第一热熔刀3、第二热熔刀4、转动轴7以及充气管8均活动连接于背板2上且可以上下活动。

其中，所述第一热熔刀3为框形结构；所述第二热熔刀4为设置于第一热熔刀3内侧的条状结构；所述底座1上在对应第一热熔刀3中部设置有一托物平台9，托物平台9可以防止物品过重而在包装之前损坏热收缩膜5以及高强度PVC膜6；所述背板2表面在对应第一热熔刀3、第二热熔刀4、转动轴7以及充气管8活动路径均设置有长槽21。

本实用新型提到的一种双层塑膜贴合充气包装机，其在具体使用时：

包装易碎品时，物体处于两层热收缩膜5之间，高强度PVC膜6位于最外上下两层。上下两层第一热熔刀3及充气管8同时向中间运动，四层膜在第一热熔刀3的推动下向中部移动，并在物品中部相遇，启动第一热熔刀3，将四层膜压在一起，在压制包装时，充气管8处留两个预留口，分别用来对于上层热收缩膜5与高强度PVC膜6之间和下层热收缩膜5与高强度PVC膜6之间进行充气。压膜完成后，由充气管8向上下两个气室鼓入热空气，此时，热收缩膜5受热收缩，包裹并将物体固定，此时，除充气管8所处两个气孔，周围均已密封，同一孔也分上下两层，上层在1孔上层鼓入气体同时气体可从2孔上层流出。下层在2孔下层鼓入气体，同时可从一孔下层流出，保证鼓入空气的速度大于从另一孔流出空气的速度。同时外层高强度PVC膜6向外鼓起，形成气囊。

包装生冷鲜食时，高强度PVC膜6可换用食品级PE/PET膜，热收缩膜5可换用铝箔隔热膜，充入常温空气，通过不流动空气导热系数极低的原理，外层空气不流动，保证生冷鲜食在运输过程中能够保持低温，从而达到保鲜效果。

充气完成后，第二热熔刀4同时向中运动，在充气管8前段相遇，并封闭充气孔，而后切去多余部分，至此包装完成，第一热熔刀3、第二热熔刀4及充气管8复位，取出包装完成的物体，转动轴7转动，将完整的膜转至工作区域，进行下次包装。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种双层塑膜贴合充气包装机，其特征在于：包括底座(1)、背板(2)、第一热熔刀(3)、第二热熔刀(4)、热收缩膜(5)、高强度PVC膜(6)、转动轴(7)以及充气管(8)，所述底座(1)与背板(2)呈L型垂直设置固定，所述热收缩膜(5)以及高强度PVC膜(6)两侧均缠绕于转动轴(7)，所述热收缩膜(5)、高强度PVC膜(6)以及第一热熔刀(3)由内而外依次对称设置于待包装物品的上下两侧，所述充气管(8)分别设置于相邻的热收缩膜(5)与高强度PVC膜(6)两者之间，所述第二热熔刀(4)位于第一热熔刀(3)的内侧且其外伸距离大于充气管(8)长度，所述第一热熔刀(3)、第二热熔刀(4)、转动轴(7)以及充气管(8)均活动连接于背板(2)上且可以上下活动。

2.根据权利要求1所述的一种双层塑膜贴合充气包装机，其特征在于：所述第一热熔刀(3)为框形结构。

3.根据权利要求1所述的一种双层塑膜贴合充气包装机，其特征在于：所述第二热熔刀(4)为设置于第一热熔刀(3)内侧的条状结构。

4.根据权利要求1所述的一种双层塑膜贴合充气包装机，其特征在于：所述底座(1)上在对应第一热熔刀(3)中部设置有一托物平台(9)。

5.根据权利要求1所述的一种双层塑膜贴合充气包装机，其特征在于：所述背板(2)表面在对应第一热熔刀(3)、第二热熔刀(4)、转动轴(7)以及充气管(8)活动路径均设置有长槽(21)。