CN205906255U - 载带封合结构 - Google Patents

Abstract

一种载带封合结构，包括一载带及一盖带，该载带开设有数个凹槽，且该些凹槽排列成至少一排的凹槽排，该盖带经数条封合线结合至载带表面；其中，该些封合线可分为位于该些凹槽相对两外侧的二外封合线、以及该二外封合线间之至少一内封合线，藉由缩小彼此间的距离，减少盖带与载带间可能产生的间隙，能更稳固的固定收纳的对象，避免发生脱出、移位的问题。

Description

载带封合结构

技术领域

本实用新型有关于电子零组件的载带的封装结构，特别是指一种利用多刀封合的载带封合结构。

背景技术

随着自动化技术的进步，各种电子产品或精密设备的零件多为利用载带进行包装、运送、以及自动化加工的过程。对于已知的载带结构，均设有适应零件形状的凹槽，用以容纳零件并形成定位，且在卷收、包装、运送的过程中对零件形成保护。

而载带在封装时，通常是在置入电子零件后，利用加热封合的方式将盖带结合在载带的表面上，达到封闭该些凹槽的目的。又，为了让后续使用者在剥离盖带时能有一定的便利性，通常依载带与盖带延伸的方向，于凹槽的两侧以热封刀进行封合，让电子零件能被封合的盖带固定于凹槽中。

然而，载带在卷收时，盖带与载带表面间难免不会形成间隙，使得在运送受外力碰撞、震动或挤压时，可能会使某些零件（例如微小的零件）脱出凹槽的预定收纳位置，不仅会对后续自动化加工的作业造成困难，且可能对承载的零件造成损伤。

甚者，当应用多排载带时，更容易产生有让零件偏移的间隙，是载带封装收纳上有待改善的问题。

有鉴于上述问题，本创作人考虑加工、使用等各方面的因素，特针对载带的封合结构研究改进之道，终有本创作产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种载带封合结构，利用多刀封合的方式，在不影响使用便利性的同时，减少盖带与载带间可能产生的间隙、避免零件脱出、移位的问题。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种载带封合结构，其包括载带及盖带，该载带表面开设有数个下凹的以容纳预定对象的凹槽，其特点是，所述凹槽沿载带延伸方向形成至少一排的凹槽排；该盖带经数条封合线结合至载带表面以封合该些凹槽的开口；其中，该些封合线延伸方向与该载带相同，且至少包含分别位于该载带的该些凹槽相对两外侧的二外封合线、以及该二外封合线间的至少一内封合线，分别用以固定该盖带与该载带间的相对位置。

所述封合线经热封刀加工以将该盖带热封合至该载带。

所述凹槽沿载带延伸方向形成有数排凹槽排，且该内封合线位于其中任意二相邻的凹槽排之间。

所述凹槽沿载带延伸方向形成有数排凹槽排，且两两相邻的凹槽排间分别设有该内封合线。

所述凹槽沿载带延伸方向形成有数排凹槽排，且该内封合线位于其中一凹槽排上。

所述凹槽沿载带延伸方向形成有数排凹槽排，且各凹槽排上分别设有该内封合线。所述两两相邻的凹槽排间进一步设有该内封合线。

藉此，可依据零件的形状与载带的形式，于封合时在适当位置处配置有内封合线，达到密合盖带与载带，定位电子零件的目的，当应用于多排载带时，更有有效地减少间隙，让多排载带能适用更广泛的零件，具体地表现出多排载带增加效率、减少材料成本的功效。

并能对本实用新型作进一步的了解，以下兹举较佳的实施例，并配合图式、图号，将本实用新型的构成内容及其所达成的功效详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例载带与盖带的外观示意图。

图2为本实用新型较佳实施例载带卷收的示意图。

图3为本实用新型第一较佳实施例的结构示意图。

图4为本实用新型第二较佳实施例的结构示意图。

图5为本实用新型第三较佳实施例的结构示意图。

图6为本实用新型第四较佳实施例的结构示意图。

标号说明：

1、1a、1b、1c 载带

10、10a、10b、10c 凹槽排

11、11a、11b、11c 凹槽

12、12a、12b、12c 边孔

2、2a、2b、2c 盖带

3、3a、3b、3c 封合线

31、31a、31b、31c 外封合线

32、32a、32b、32c 内封合线

4 对象

5 卷收盘。

具体实施方式

请参阅图1至图3，可知本实用新型的实施例的基本架构包含有一载带1及一盖带2。载带1从表面向下凹设有数个凹槽11，该些凹槽11用以容纳预定的对象4，并排列于载带1上集成容物的区域，以供盖带2于对象4收纳后盖合，并经热封合后卷收至一卷收盘5中。又，载带1的至少一侧边（即容物区域或该些凹槽11的一旁侧）开设有数个间隔排列的边孔12，以供载带1自动加工时拖曳或定位之用。

本实用新型的载带1所开设的该些凹槽11，沿载带1延伸方向形成至少一排的凹槽排10，而在封合时，盖带2是位于能覆盖该些凹槽11的位置，藉由数条封合线3结合至载带1的表面，达到封合凹槽11开口的目的。封合线3配置的位置，主要是依据对象形状、大小，亦或是载带宽度、排数等的需求，可分为外封合线31及内封合线32，外封合线31位于该些凹槽11相对两外侧的位置，相当于接近盖带2两侧的位置，内封合线32则介于二外封合线31之间，数量及位置视实际需求而定。

请一并参阅图3，为本实用新型第一实施例的结构示意图，如图所示，该结构包括有载带1及盖带2，盖带2覆盖于载带1表面具有凹槽11的区域，载带1于盖带2外的一侧边开设有边孔12。于本实施例中，载带1为四排凹槽的架构，该些凹槽11排列成四凹槽排10，二外封合线31分别配设于该些凹槽排10相对的两外侧，内封合线32则设于中央二凹槽排10之间的位置，藉由内封合线32来缩小二外封合线31间的距离，能有效减少盖带2与载带1间产生的间隙，让收纳的对象稳固地定位于凹槽11中，而不易脱出。

请参阅图4，为本实用新型第二实施例的结构示意图，如图所示，该结构包括有载带1a及盖带2a，盖带2a覆盖于载带1a表面具有凹槽11a的区域，载带1a则于盖带2a外的一侧边开设有边孔12a。于本实施例中，载带1a同样为四排凹槽的架构，二外封合线31分别配设于该些凹槽排10相对的两外侧，而两两相邻的凹槽排10a间分别设有一内封合线32a，藉由更进一步缩小各封合线3a间的距离，能更好地固定凹槽11a中收纳的对象，不易发生脱出、偏移的问题。

根据载带1排数与实际需求，封合线31除可配设在各凹槽排10间的位置，亦可选择配设在凹穴排10中央的位置。

如图5所示，其为本实用新型第三实施例的结构示意图，主要包括有载带1b及盖带2b，盖带2b覆盖于载带1b表面具有凹槽11b的区域，载带1b则于盖带2b外的一侧边开设有边孔12b。于本实施例中，载带1a为三排凹槽的架构，外封合线31b配置于该些凹槽排10b相对的两外侧，而内封合线32b设于中间的凹槽排10b中央的位置，藉由内封合线32b来缩小二外封合线31b间的距离，能减少间隙的产生，稳固地固定收纳于凹槽11b中的对象。

再如图6所示，其为本实用新型第四实施例的结构示意图，主要包括有载带1c及盖带2c，盖带2c覆盖于载带1c表面具有凹槽11c的区域，载带1c则于盖带2c外的一侧边开设有边孔12c。于本实施例中，载带1c为三排凹槽的架构，外封合线31c配置于该些凹槽排10c相对的两外侧，而两两相邻凹槽排10c间以及各凹槽排10c中央的位置分别配设有一内封合线32c，藉由更密集的封合线3c缩小彼此的距离，能更好地固定凹槽11a中收纳的对象，不会有脱出的问题发生。

本实用新型于实际应用时，封合线3彼此的间隔与位置，可视对象4形状、深度，或是凹槽排的排数而定，该些封合线3（外封合线31、内封合线32）可经热封刀以点加工或线加工的方式，将盖带2热封合至载带1上。

综上所述，本实用新型能有效提升载带在应用上的稳定性，更能保障收纳对象的完整性，实为一具新颖性、进步性、且可广泛应用的创作，依法提出专利申请。但以上所述，仅为本实用新型实施例的详细说明而已，并非用以限定本实用新型，所有范围应以下述的申请专利范围为准，举凡依本实用新型申请专利范围所作的变化、修饰与等效置换，皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims (7)

1.一种载带封合结构，其包括载带及盖带，该载带表面开设有数个下凹的以容纳预定对象的凹槽，其特征在于，所述凹槽沿载带延伸方向形成至少一排的凹槽排；该盖带经数条封合线结合至载带表面以封合该些凹槽的开口；其中，该些封合线延伸方向与该载带相同，且至少包含分别位于该载带的该些凹槽相对两外侧的二外封合线、以及该二外封合线间的至少一内封合线，分别用以固定该盖带与该载带间的相对位置。

2.如权利要求1所述的载带封合结构，其特征在于，所述封合线经热封刀加工以将该盖带热封合至该载带。

3.如权利要求1或2所述的载带封合结构，其特征在于，所述凹槽沿载带延伸方向形成有数排凹槽排，且该内封合线位于其中任意二相邻的凹槽排之间。

4.如权利要求1或2所述的载带封合结构，其特征在于，所述凹槽沿载带延伸方向形成有数排凹槽排，且两两相邻的凹槽排间分别设有该内封合线。

5.如权利要求1或2所述的载带封合结构，其特征在于，所述凹槽沿载带延伸方向形成有数排凹槽排，且该内封合线位于其中一凹槽排上。

6.如权利要求1或2所述的载带封合结构，其特征在于，所述凹槽沿载带延伸方向形成有数排凹槽排，且各凹槽排上分别设有该内封合线。

7.如权利要求6所述的载带封合结构，其特征在于，所述两两相邻的凹槽排间进一步设有该内封合线。