CN205904818U - 一种用于保护膜加工的光磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于保护膜加工的光磨机，包括：工作台、立柱、驱动机构、执行机构和控制机构，立柱设于工作台的一侧，立柱的顶部设有固定件，固定件上设有刀盘，刀盘下方设有磨刀，所述的工作台上设有定位盘,所述的定位盘的中间设有定位柱，定位盘上设有用于调节保护膜宽度的限位件，且，定位盘与刀盘相配合；驱动机构与执行机构连接，执行机构设于立柱上，驱动机构和执行机构均与控制机构连接。本实用新型中所述的一种用于保护膜加工的光磨机，其结构简单，操作方便，通过控制机构、驱动机构以及执行机构的配合，让刀盘上的磨刀对保护膜进行自动毛边去除，让保护膜的侧边光滑，从而是的产品的质量得以提高，也进一步提高了产品的市场竞争力。

Description

一种用于保护膜加工的光磨机

技术领域

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种用于保护膜加工的光磨机。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今香港GLAUKE, 180度和OK8功能型保护膜的受宠。保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。

然而无论是哪一种保护膜，其生产后，表面有毛边，看起来很粗糙，且，客户在购买保护膜后需要对其进行再加工，在加工的过程中，客户首先要对保护膜粗糙的毛边进行处理，这样将会给客户后续的加工带来麻烦；同时，当客户看货时，也会影响产品给客户的形象，从而也会影响其市场的竞争力，因而现有的保护膜生产技术还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于保护膜加工的光磨机，其结构简单，设计合理，易于生产，提高了产品的质量。

技术方案：为了实现上述的目的，本实用新型提供了一种用于保护膜加工的光磨机，包括：工作台、立柱、驱动机构、执行机构和控制机构，所述的立柱设于工作台的一侧，所述立柱的顶部设有固定件，所述的固定件上设有刀盘，所述刀盘的下方设有磨刀，所述的工作台上设有定位盘,所述的定位盘的中间设有定位柱，所述的定位盘上设有用于调节保护膜宽度的限位件，且，所述的定位盘与刀盘相配合；所述的驱动机构与执行机构连接，所述的执行机构设于立柱上，所述的驱动机构和执行机构均与控制机构连接。本实用新型中所述的一种用于保护膜加工的光磨机，其结构简单，操作方便，通过控制机构、驱动机构以及执行机构的配合，让刀盘上的磨刀实现对保护膜进行自动毛边去除，让保护膜的侧边光滑，从而是的产品的质量得以提高，进而也进一步提高了产品的市场竞争力。

本实用新型中所述的立柱上设有滑道，所述的滑道上设有用于滑动的移动件，所述的移动件通过螺栓与固定件连接。

本实用新型中所述的移动件的内侧设有凹槽，所述的凹槽内设有滑块，所述的滑块的内部设有第二凹槽，所述的第二凹槽与滑道相配合，移动件能够带着固定件以及刀盘顺利的实现上下移动，保证了其能够顺利的生产。

本实用新型中所述的驱动机构中设有油缸，所述的油缸通过连接管与执行机构连接。

本实用新型中所述的控制机构采用多档位控制，其中设有底座、控制盒和摇杆，所述的底座固定于工作台上，所述的控制盒设于底座上，且，所述的控制盒上设有内凹槽，所述的摇杆设于内凹槽中，并通过连接部件与驱动机构连接。

本实用新型中所述的刀盘上一设有开口和凹槽，所述的磨刀设于开口处，且，所述刀盘下方的凸起与定位柱相配合。

本实用新型中所述的移动件的下方设有两个凸耳，所述的凸耳中设有穿孔，所述的穿孔内呈螺纹状，所述的穿孔中设有螺杆，所述的螺杆通过螺母固定。

本实用新型中所述的限位件能够根据保护膜的宽度进行选择，大大的提高了该光磨机适用的范围，让其能够更好的满足企业生产需求。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于保护膜加工的光磨机，其结构简单，操作方便，通过控制机构、驱动机构以及执行机构的配合，让刀盘上的磨刀实现对保护膜进行自动毛边去除，让保护膜的侧边光滑，从而是的产品的质量得以提高，进而也进一步提高了产品的市场竞争力。

2、本实用新型中所述的限位件能够根据保护膜的宽度进行选择，让其能够满足不同型号的保护膜的生产，大大的提高了该光磨机适用的范围，同时，也减少企业对光磨机的投入，减少了设备的占用空间，让其能够更好的满足企业生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型中刀盘的结构示意图；

图中：工作台-1、立柱-2、固定件-3、刀盘-4、磨刀-5、定位盘-6、定位柱-7、限位件-8、油缸-9、控制盒-11、摇杆-12、滑道-21、移动件-22、螺杆-23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种用于保护膜加工的光磨机，包括：工作台1、立柱2、驱动机构、执行机构和控制机构，所述的驱动机构中设有油缸9，；

上述的各部件关系如下：

所述的立柱2设于工作台1的一侧，所述立柱2的顶部设有固定件3，所述的固定件3上设有刀盘4，所述刀盘4的下方设有磨刀5，所述的工作台1上设有定位盘6,所述的定位盘6的中间设有定位柱7，所述的定位盘6上设有用于调节保护膜宽度的限位件8，且，所述的定位盘6与刀盘4相配合；所述的驱动机构与执行机构连接，所述的油缸9通过连接管与执行机构连接，所述的执行机构设于立柱2上，所述的驱动机构和执行机构均与控制机构连接。

本实施例中所述的立柱2上设有滑道21，所述的滑道21上设有用于滑动的移动件22，所述的移动件22通过螺栓与固定件3连接。

本实施例中所述的移动件22的内侧设有凹槽，所述的凹槽内设有滑块，所述的滑块的内部设有第二凹槽，所述的第二凹槽与滑道21相配合。

本实施例中所述的控制机构采用多档位控制，其中设有底座、控制盒11和摇杆12，所述的底座固定于工作台1上，所述的控制盒11设于底座上，且，所述的控制盒11上设有内凹槽，所述的摇杆11设于内凹槽中，并通过连接部件与驱动机构连接。

本实施例中所述的刀盘4上一设有开口和凹槽，所述的磨刀5设于开口处，且，所述刀盘4下方的凸起与定位柱7相配合。

本实施例中所述的移动件22的下方设有两个凸耳，所述的凸耳中设有穿孔，所述的穿孔内呈螺纹状，所述的穿孔中设有螺杆23，所述的螺杆23通过螺母固定。

本实施例中所述的限位件8能够根据保护膜的宽度进行选择。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：包括：工作台（1）、立柱（2）、驱动机构、执行机构和控制机构，所述的立柱（2）设于工作台（1）的一侧，所述立柱（2）的顶部设有固定件（3），所述的固定件（3）上设有刀盘（4），所述刀盘（4）的下方设有磨刀（5），所述的工作台（1）上设有定位盘（6）,所述的定位盘（6）的中间设有定位柱（7），所述的定位盘（6）上设有用于调节保护膜宽度的限位件（8），且，所述的定位盘（6）与刀盘（4）相配合；

所述的驱动机构与执行机构连接，所述的执行机构设于立柱（2）上，所述的驱动机构和执行机构均与控制机构连接。

2.根据权利要求1所述的用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述的立柱（2）上设有滑道（21），所述的滑道（21）上设有用于滑动的移动件（22），所述的移动件（22）通过螺栓与固定件（3）连接。

3.根据权利要求2所述的用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述的移动件（22）的内侧设有凹槽，所述的凹槽内设有滑块，所述滑块的内部设有第二凹槽，所述的第二凹槽与滑道（21）相配合。

4.根据权利要求1所述的用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述的驱动机构中设有油缸（9），所述的油缸（9）通过连接管与执行机构连接。

5.根据权利要求1所述的用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述的控制机构采用多档位控制，其中设有底座、控制盒（11）和摇杆（12），所述的底座固定于工作台（1）上，所述的控制盒（11）设于底座上，且，所述的控制盒（11）上设有内凹槽，所述的摇杆（12）设于内凹槽中，并通过连接部件与驱动机构连接。

6.根据权利要求1所述的用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述的刀盘（4）上一设有开口和凹槽，所述的磨刀（5）设于开口处，且，所述刀盘（4）下方的凸起与定位柱（7）相配合。

7.根据权利要求3所述的用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述的移动件（22）的下方设有两个凸耳，所述的凸耳中设有穿孔，所述的穿孔内呈螺纹状，所述的穿孔中设有螺杆（23），所述的螺杆（23）通过螺母固定。

8.根据权利要求1所述的用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述的限位件（8）能够根据保护膜的宽度进行选择。