CN202448250U - 气动下片刀 - Google Patents

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吴嘉新
罗涛
邱庆清
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XINJIANG XINJIANG KUNLUN TYRE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种气动下片刀,包括气缸和刀架支座,所述气缸顶端设置有一个铰链销轴,所述刀架支座顶端设置有一个合页销轴,通过合页销轴连接一个刀架支撑板的一端,所述刀架支撑板的另一端和铰链销轴连接,所述刀架支撑板上安装有刀架,通过刀架安装有切刀。本实用新型在保证了切刀的可伸缩性与可水平移动性的基础上,采用了气动控制技术将手动式变为自动式,降低劳动强度提高可操作性。另外,刀架的连接方式由铰链式改为合页式,加强了刀架的固定,在不使用时通过气缸将整个刀架降至一个最低的水平面,提高了下片宽度的准确性,避免了胶片与下片装置的刮擦,保证了下片工序的顺利进行。

Description

气动下片刀
技术领域
本实用新型涉及一种气动下片刀。
背景技术
现有开炼机下片装置为手动式切刀,刀片采用直板式,刀片可伸缩用以调节刀片的切胶角度,刀架可以在安装杆上水平移动,用以调节下片宽度。
现有装置在使用过程中存在以下不足,第一,手动式在操作时工人必须弯腰将刀提起或压下,操作不方便且费时、费力;另外操作时人和带胶旋转的辊筒会靠的很近,容易发生危险。第二,现有装置在使用一段时间后其铰链处间隙明显增大,不能有效保证下片宽度。第三,刀架和安装杆的位置不太合理,容易与切下的胶片刮擦,导致胶片不能顺利导出。第四,切刀刀尖部分直接与辊筒接触,致使辊筒产生被切割的沟槽,影响辊筒实用寿命。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种气动下片刀,它在保证了切刀的可伸缩性与可水平移动性的基础上,采用了气动控制技术将手动式变为自动式,降低劳动强度提高可操作性。另外,刀架的连接方式由铰链式改为合页式,加强了刀架的固定,在不使用时通过气缸将整个刀架降至一个最低的水平面,提高了下片宽度的准确性,避免了胶片与下片装置的刮擦,保证了下片工序的顺利进行。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种气动下片刀,包括气缸和刀架支座,所述气缸顶端设置有一个铰链销轴,所述刀架支座顶端设置有一个合页销轴,通过合页销轴连接一个刀架支撑板的一端,所述刀架支撑板的另一端和铰链销轴连接,所述刀架支撑板上安装有刀架,通过刀架安装有切刀。
所述切刀为直板刀,直板刀的顶部为圆弧面。
本实用新型以刀架支撑板作为刀架的支撑部分,切刀固定于刀架上且刀架可以以刀架支撑板为基准面前后左右移动,用以调节切胶角度与下片宽度,切刀的另一为面合页式连接,由气缸带动刀架及切刀以合页转轴为中心做一定角度的转动,实现切刀与辊筒的接触与脱离动作,并保证刀架的稳定性。其次,对切刀的使用部分做一更改,切刀与辊筒接触的部分为圆弧面,并通过调节实现不带压接触,刀刃与胶片接触用以将胶切开,避免了切刀对辊筒的损伤。
本实用新型将手动改为自动,降低劳动强度,保护人身和设备安全,提高下片精度和连续性。
本实用新型在保证了切刀的可伸缩性与可水平移动性的基础上,采用了气动控制技术将手动式变为自动式,降低劳动强度提高可操作性。另外,刀架的连接方式由铰链式改为合页式,加强了刀架的固定,在不使用时通过气缸将整个刀架降至一个最低的水平面,提高了下片宽度的准确性,避免了胶片与下片装置的刮擦,保证了下片工序的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种气动下片刀,包括气缸1和刀架支座2,所述气缸顶端设置有一个铰链销轴5,所述刀架支座顶端设置有一个合页销轴3,通过合页销轴连接一个刀架支撑板4的一端,所述刀架支撑板的另一端和铰链销轴连接,所述刀架支撑板上安装有刀架6,通过刀架安装有切刀7。
所述切刀为直板刀,直板刀的顶部为圆弧面。
本实用新型以刀架支撑板作为刀架的支撑部分,切刀固定于刀架上且刀架可以以刀架支撑板为基准面前后左右移动,用以调节切胶角度与下片宽度,切刀的另一为面合页式连接,由气缸带动刀架及切刀以合页转轴为中心做一定角度的转动,实现切刀与辊筒的接触与脱离动作,并保证刀架的稳定性。其次,对切刀的使用部分做一更改,切刀与辊筒接触的部分为圆弧面,并通过调节实现不带压接触,刀刃与胶片接触用以将胶切开,避免了切刀对辊筒的损伤。
本实用新型将手动改为自动,降低劳动强度,保护人身和设备安全,提高下片精度和连续性。
本实用新型在保证了切刀的可伸缩性与可水平移动性的基础上,采用了气动控制技术将手动式变为自动式,降低劳动强度提高可操作性。另外,刀架的连接方式由铰链式改为合页式,加强了刀架的固定,在不使用时通过气缸将整个刀架降至一个最低的水平面,提高了下片宽度的准确性,避免了胶片与下片装置的刮擦,保证了下片工序的顺利进行。
本实用新型主要由气缸及其连接铰链、配气管路及气动辅助元件、切刀、刀架、刀架支撑板及其合页连接的刀架支座等部分组成。在实施过程中,第一步要确定切刀与压片辊筒的位置关系以及刀在收起后应处于一个什么位置。在本应用中,切刀在升起后,切刀看做一条线与辊筒外圆面相切,切点即是刀刃的位置;切刀在收起后,切刀、刀架以及刀架固定板要保持与接胶盘水平,然后根据切刀在升起与收起的位置关系确定刀架固定板的旋转轴位置,最后选择合适的气缸并确定气缸的安装位置。各组成部分的位置关系确定后,根据下片的工艺要求确定各组成部分的具体尺寸,准备相应的材料加工制作。本实用新型在此应用中很好的实现了自动控制功能,有效减轻了下片刀对辊筒的划伤,在很大程度上提高了下片的连续性。
本实用新型有效地解决了现有技术的不足。手动情况下,操作人员每天要重复弯腰提刀、压刀动作200多次,现在完全省去了这一动作;下片刀刮胶的情况也极少发生,提高了设备的连续性与生产效率;很大程度上避免了下片刀对滚筒的损伤。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种气动下片刀,其特征在于:包括气缸和刀架支座,所述气缸顶端设置有一个铰链销轴,所述刀架支座顶端设置有一个合页销轴,通过合页销轴连接一个刀架支撑板的一端,所述刀架支撑板的另一端和铰链销轴连接,所述刀架支撑板上安装有刀架,通过刀架安装有切刀。
2.如权利要求1所述的气动下片刀,其特征在于:所述切刀为直板刀,直板刀的顶部为圆弧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103302756A (zh) * 2013-06-07 2013-09-18 大连橡胶塑料机械股份有限公司 用于开炼机下片的气动切刀

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