CN205904465U - 多功能压刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能压刀装置,其包括:压刀块以及刀杆限位结构;所述压刀块具有刀具安装面,所述压刀块上开设有冷却液进口和冷却液出口,所述冷却液进口和冷却液出口通过所述压刀块内部的孔道相连通,所述刀杆限位结构安装于所述刀具安装面上,所述刀杆限位结构包括限位座以及位于所述限位座上的限位杆。本实用新型的多功能压刀装置能够解决刀具切削加工过程中的冷却不充分的问题,同时,能够缩短刀具更换时间,提高金属加工效率,提高自动化制造的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压刀装置,尤其涉及一种多功能压刀装置。
背景技术
目前,机床在工作过程中,其上的刀具会因摩擦而发热。因此,需要向刀具的刀刃喷射冷却液使其降温,以免损坏刀具。现有的做法是,在机床上安装一冷却管,通过该冷却管向刀具的刀刃喷射冷却液。然而,机床上通常具有多个刀具,冷却管安装后其位置往往是固定的,从而,使刀具的刀刃无法充分冷却。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能压刀装置,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种多功能压刀装置,其包括:压刀块以及刀杆限位结构;
所述压刀块具有刀具安装面,所述压刀块上开设有冷却液进口和冷却液出口,所述冷却液进口和冷却液出口通过所述压刀块内部的孔道相连通,所述刀杆限位结构安装于所述刀具安装面上,所述刀杆限位结构包括限位座以及位于所述限位座上的限位杆。
作为本实用新型的多功能压刀装置的改进,所述冷却液进口为两个,两个冷却液进口分别与所述压刀块内部的孔道相连通;所述冷却液出口为三个,三个冷却液出口分别与所述压刀块内部的孔道相连通。
作为本实用新型的多功能压刀装置的改进,所述三个冷却液出口分别朝向所述压刀块的长度方向和宽度方向设置。
作为本实用新型的多功能压刀装置的改进,所述冷却液进口位于所述压刀块的侧面,所述冷却液出口位于所述压刀块的端部,并靠近所述安装面上刀片的安装位置设置。
作为本实用新型的多功能压刀装置的改进,所述压刀块内部的孔道为L形。
作为本实用新型的多功能压刀装置的改进,所述刀杆限位结构位于所述压刀块的尾端。
作为本实用新型的多功能压刀装置的改进,所述限位座与所述压刀块一体成型而成,且所述限位杆与所述限位座相垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的多功能压刀装置能够解决刀具切削加工过程中的冷却不充分的问题,同时,能够缩短刀具更换时间,提高金属加工效率,提高自动化制造的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的多功能压刀装置一具体实施方式的主视图;
图2为图1中多功能压刀装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2所示,本实用新型的多功能压刀装置包括:压刀块10以及刀杆限位结构20。
所述压刀块10具有刀具安装面,通过该安装面可用于实现刀具的安装固定。为了向刀具喷射冷却液,所述压刀块10上开设有冷却液进口11和冷却液出口12,且所述冷却液进口11和冷却液出口12通过所述压刀块10内部的孔道13相连通。从而,当对刀具喷射冷却液时,冷却液从所述冷却液进口11进入到所述压刀块10的内部孔道13中,并通过孔道13从冷却出口12排出,排出的冷却液直接喷射在安装面上的刀具上,从而能够对刀具进行充分冷却。
进一步地,所述冷却液进口11为两个,两个冷却液进口11分别与所述压刀块10内部的孔道相连通;所述冷却液出口12为三个,三个冷却液出口12分别与所述压刀块10内部的孔道相连通。其中,所述三个冷却液出口12分别朝向所述压刀块10的长度方向和宽度方向设置,如此冷却液可从不同冷却液出口12排出,以便对刀具进行充分的冷却。
优选地,所述冷却液进口11位于所述压刀块10的侧面,所述冷却液出口12位于所述压刀块10的端部,并靠近所述安装面上刀片31的安装位置设置。此时,连通所述冷却液进口11和冷却液出口12的孔道为L形。
所述刀杆限位结构20用于缩短刀具更换时间,提高金属加工效率。具体地,所述刀杆限位结构20安装于所述刀具安装面上,并位于所述压刀块20的尾端。所述刀杆限位结构20包括限位座21以及位于所述限位座21上的限位杆22,其中,所述限位杆22可根据需要进行调节。如此,当进行刀具安装时,通过调节限位杆22,可实现刀具的刀杆32的快速定位安装。优选地,所述限位座21与所述压刀块10一体成型而成,且所述限位杆22与所述限位座21相垂直。
综上所述,本实用新型的多功能压刀装置能够解决刀具切削加工过程中的冷却不充分的问题,同时,能够缩短刀具更换时间,提高金属加工效率,提高自动化制造的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种多功能压刀装置,其特征在于,所述多功能压刀装置包括:压刀块以及刀杆限位结构;
所述压刀块具有刀具安装面,所述压刀块上开设有冷却液进口和冷却液出口,所述冷却液进口和冷却液出口通过所述压刀块内部的孔道相连通,所述刀杆限位结构安装于所述刀具安装面上,所述刀杆限位结构包括限位座以及位于所述限位座上的限位杆。
2.根据权利要求1所述的多功能压刀装置,其特征在于,所述冷却液进口为两个,两个冷却液进口分别与所述压刀块内部的孔道相连通;所述冷却液出口为三个,三个冷却液出口分别与所述压刀块内部的孔道相连通。
3.根据权利要求2所述的多功能压刀装置,其特征在于,所述三个冷却液出口分别朝向所述压刀块的长度方向和宽度方向设置。
4.根据权利要求1所述的多功能压刀装置,其特征在于,所述冷却液进口位于所述压刀块的侧面,所述冷却液出口位于所述压刀块的端部,并靠近所述安装面上刀片的安装位置设置。
5.根据权利要求4所述的多功能压刀装置,其特征在于,所述压刀块内部的孔道为L形。
6.根据权利要求1所述的多功能压刀装置,其特征在于,所述刀杆限位结构位于所述压刀块的尾端。
7.根据权利要求1所述的多功能压刀装置,其特征在于,所述限位座与所述压刀块一体成型而成,且所述限位杆与所述限位座相垂直。
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ID=57802505
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107378013A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-11-24 | 成都旭光电子股份有限公司 | 一种可用于普通车床钻孔的快换装置 |
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2016
- 2016-07-28 CN CN201620801621.4U patent/CN205904465U/zh active Active
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