CN205904449U - 一种新型金属粉末混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型金属粉末混料机，包括一固定架，在固定架上固定有一用于储存金属粉末原料且能够投放金属粉末原料的进料机构，与进料机构相连接一与固定架滚动连接的可通过自身滚动对金属粉末原料进行混合的滚筒，所述滚筒通过驱动机构驱动，在滚筒外侧设有与固定架相固定的用于对混合后的金属粉末进行降温的冷却机构，还包括一与滚筒相连的对混合后的金属粉末进行分级筛选的筛分机构。本实用新型驱动力大，混料质量多，能够对混合后的金属粉末进行冷却降温，筛选，且能够防止混料过程中粉末飞扬。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机，尤其涉及一种新型金属粉末混料机。
背景技术
目前国内外的金属熔剂混料机，大多采用支承和驱动为同一个的支撑轮，此种机型使用时间短，驱动力量小，混料量少，维修费用高，且大多数的混料机存在一下缺陷：一、没有冷却机构，混料后直接排出，放置在地面上使其自然冷却，或者需要人工加入其他配料，再进行二次混合，这样不但费时、费工，而且产品极易受潮，影响产品质量，当空气中水分含量较高时，会使产品结块，结块的产品无法使用；二、大多没有料筛机构，需人工过筛，过筛后的金属又大多放置在地面上，这样费时费力，且容易混入杂质，产品质量很难得到保证；三、无密封机构，在混料过程中存在缝隙，物料很容易向外飞扬，不但浪费原料的浪费，而且对厂房内及厂区外的环境产生污染严重，同时对工人的身体健康产生较大影响，以上问题成为当前我们迫切所要解决的技术问题。
发明内容
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种驱动力大，混料质量多，能够对混合后的金属粉末进行冷却降温，筛选，且能够防止混料过程中粉末飞扬的新型金属粉末混料机。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型金属粉末混料机，包括一固定架，在固定架上固定有一用于储存金属粉末原料且能够投放金属粉末原料的进料机构，与进料机构相连接一与固定架滚动连接的可通过自身滚动对金属粉末原料进行混合的滚筒，所述滚筒通过驱动机构驱动，在滚筒外侧设有与固定架相固定的用于对混合后的金属粉末进行降温的冷却机构，还包括一与滚筒相连的对混合后的金属粉末进行分级筛选的筛分机构。
上述的新型金属粉末混料机，在固定架上设有用于支撑且能够与滚筒滚动连接的多个滚轮，沿滚筒外壁周向设有滚动轨道，在滚轮上设有与滚动轨道相适配的防止滚筒在滚动过程中水平移动的导向槽。
上述的新型金属粉末混料机，所述进料机构包括一与固定架连接的支撑架，所述支撑架上设有一带有投料口及进料口的储料箱，在进料口处设有防止金属粉末原料飘散出储料箱及滚筒的进料密封，所述储料箱内设有自投料口向进料口倾斜的斜板，所述斜板倾斜角度为30-50°。
上述的新型金属粉末混料机，所述驱动机构包括一设有固定架上的驱动电机，与驱动电机连接有减速器，还包括一与减速器相连的主动齿轮。
上述的新型金属粉末混料机，所述滚筒上设有与进料机构相通的进料口及与筛分机构相通的出料口，所述出料口处设有出料拨板，在滚筒内壁上设有加快金属粉末原料混合的混料正反拨板，沿滚筒圆周外侧设有与主动齿轮相适配的从动轮齿。
上述的新型金属粉末混料机，所述冷却机构包括一沿滚筒外周设置的设有抽风出口及抽风进口的环形冷却罩，所述冷却罩的外壁上设有与固定架相连接的支撑，在滚筒外壁上设有多组散热片，在冷却罩环形两端设有用于增加与滚筒密封性的密封圈。
上述的新型金属粉末混料机，所述筛分机构包括一支架，所述支架上设有料筛罩，在料筛罩内设有用于对混合后的金属粉末进行筛分的料筛，所述料筛内壁上设有用于加快料筛筛分的细料拨板及粗料拨板，在料筛罩底端设有与料筛相通的出料斗以及粗料出口，在出料斗上设有进行二次筛分的振动器。
上述的新型金属粉末混料机，所述固定架上设有轨道，在支架底端设有于轨道滑动配合的滚轮。
本实用新型的有益效果在于：在固定架上设有多个滚轮，沿滚筒外壁周向设有滚动轨道，在滚轮上设有防止滚筒在滚动过程中水平移动的导向槽，滚轮作为辅助支撑与滚筒滚动连接，并通过驱动装置驱动滚筒实现混料，避免直接采用滚轮驱动滚筒，驱动力大，增加了混料的重量；驱动装置采用电机驱动减速器带动主动齿轮转动，使设于滚筒圆周上的从动轮齿间接转动，采用齿轮传动传动力大，且传动比精确；在滚筒外侧设有冷却机构，避免直接排出进行冷却造成的受潮现象，且冷却效果好，采用筛分机构进行筛分，减少了人工操作量，解放了劳动力，同时避免了人工筛分过程中掺入杂质，保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图；
图2为滚筒与驱动装置的连接结构示意图；
图3为滚筒与冷却机构连接处的剖面图；
图4为筛分机构的结构示意图；
图5为本实用新型中A部分的局部放大图；
图6为本实用新型中B部分的局部放大图；
图7为本实用新型中C部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种新型金属粉末混料机，包括一固定架1，在固定架1上固定有一用于储存金属粉末原料且能够投放金属粉末原料的进料机构2，所述进料机构2包括一与固定架1连接的支撑架3，所述支撑架3上设有一带有投料口4及进料口5的储料箱6，投料口4包括主料投料口7及副料投料口8，在进料口5处设有防止金属粉末原料飘散出储料箱及滚筒12的进料密封10，所述储料箱6内设有自投料口4向进料口5倾斜的斜板11，所述斜板11倾斜角度为30-50°。
与进料机构2相连接一与固定架1滚动连接的可通过自身滚动对金属粉末原料进行混合的滚筒12，所述滚筒12通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括一设有固定架1上的驱动电机13，与驱动电机13连接有减速器14，还包括一与减速器14相连的主动齿轮15， 所述滚筒12上设有与进料机构2相通的进料口16及与筛分机构17相通的出料口18，所述出料口18处设有出料拨板19，在滚筒12内壁上设有加快金属粉末原料混合的混料正反拨板20，沿滚筒12圆周外侧设有与主动齿轮15相适配的从动轮齿21，在固定架1上设有用于支撑且能够与滚筒12滚动连接的多个滚轮22，沿滚筒12外壁周向设有滚动轨道23，在滚轮22上设有与滚动轨道23相适配的防止滚筒12在滚动过程中水平移动的导向槽9。
在滚筒12外侧设有与固定架2相固定的用于对混合后的金属粉末进行降温的冷却机构24，所述冷却机构24包括一沿滚筒12外周设置的设有抽风出口25及抽风进口40的环形冷却罩26，所述冷却罩26的外壁上设有与固定架1相连接的支撑27，在滚筒12外壁上设有多组散热片28，在冷却罩26环形两端设有用于增加与滚筒12密封性的密封圈29。
还包括一与滚筒12相连的对混合后的金属粉末进行分级筛选的筛分机构17，所述筛分机构17包括一支架30，所述支架30上设有料筛罩31，在料筛罩31内设有用于对混合后的金属粉末进行筛分的料筛32，所述料筛32内壁上设有用于加快料筛32筛分的细料拨33板及粗料拨板34，在料筛罩31底端设有与料筛32相通的出料斗35以及粗料出口36，在出料斗35上设有进行二次筛分的振动器37，振动器37为现有技术，不再赘述，所述固定架1上设有轨道38，在支架30底端设有于轨道38滑动配合的滚轮39。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种新型金属粉末混料机，其特征在于：包括一固定架，在固定架上固定有一用于储存金属粉末原料且能够投放金属粉末原料的进料机构，与进料机构相连接一与固定架滚动连接的可通过自身滚动对金属粉末原料进行混合的滚筒，所述滚筒通过驱动机构驱动，在滚筒外侧设有与固定架相固定的用于对混合后的金属粉末进行降温的冷却机构，还包括一与滚筒相连的对混合后的金属粉末进行分级筛选的筛分机构。
2.根据权利要求1所述的新型金属粉末混料机，其特征在于：在固定架上设有用于支撑且能够与滚筒滚动连接的多个滚轮，沿滚筒外壁周向设有滚动轨道，在滚轮上设有与滚动轨道相适配的防止滚筒在滚动过程中水平移动的导向槽。
3.根据权利要求1所述的新型金属粉末混料机，其特征在于：所述进料机构包括一与固定架连接的支撑架，所述支撑架上设有一带有投料口及进料口的储料箱，在进料口处设有防止金属粉末原料飘散出储料箱及滚筒的进料密封，所述储料箱内设有自投料口向进料口倾斜的斜板，所述斜板倾斜角度为30-50°。
4.根据权利要求1所述的新型金属粉末混料机，其特征在于：所述驱动机构包括一设有固定架上的驱动电机，与驱动电机连接有减速器，还包括一与减速器相连的主动齿轮。
5.根据权利要求4所述的新型金属粉末混料机，其特征在于：所述滚筒上设有与进料机构相通的进料口及与筛分机构相通的出料口，所述出料口处设有出料拨板，在滚筒内壁上设有加快金属粉末原料混合的混料正反拨板，沿滚筒圆周外侧设有与主动齿轮相适配的从动轮齿。
6.根据权利要求1所述的新型金属粉末混料机，其特征在于：所述冷却机构包括一沿滚筒外周设置的设有抽风出口及抽风进口的环形冷却罩，所述冷却罩的外壁上设有与固定架相连接的支撑，在滚筒外壁上设有多组散热片，在冷却罩环形两端设有用于增加与滚筒密封性的密封圈。
7.根据权利要求4所述的新型金属粉末混料机，其特征在于：所述筛分机构包括一支架，所述支架上设有料筛罩，在料筛罩内设有用于对混合后的金属粉末进行筛分的料筛，所述料筛内壁上设有用于加快料筛筛分的细料拨板及粗料拨板，在料筛罩底端设有与料筛相通的出料斗以及粗料出口，在出料斗上设有进行二次筛分的振动器。
8.根据权利要求7所述的新型金属粉末混料机，其特征在于：所述固定架上设有轨道，在支架底端设有于轨道滑动配合的滚轮。
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| CN106862575A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-20 | 烟台工程职业技术学院 | 一种滚筒式冶金粉末混料装置 |
| CN109109206A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-01 | 芜湖市崇兴乐塑胶有限公司 | 一种除尘式塑料生产加工设备 |
| CN112658257A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-04-16 | 河源富马硬质合金股份有限公司 | 一种金属陶瓷刀具制备装置及其制备方法 |
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