CN205904171U - 一种方便安装轴承的轴承清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装轴承的轴承清洗机，包括电机、清洗桶和电控箱，所述电控箱的底部设置有支撑脚，且电控箱的内部中间位置处设置有液压缸，所述电控箱内部靠近液压缸的左侧位置处设置有液压油罐，所述液压油罐的上方设置有液压泵，所述液压泵与外置控制面板电性连接，且液压泵的右侧设置有油管。本实用新型设置了液压泵，能够将液压油从液压油罐内抽出输送至液压缸内，将动力机的机械能转换成液体的压力能，从而能够使液压伸缩杆上升，通过液压伸缩杆带动支撑座上升，从而将安装座升至清洗桶的外部，避免在安装待清洗的轴承时，操作人员需将手伸至清洗桶内，安装不方便的问题，使用快捷高效。

Description

一种方便安装轴承的轴承清洗机

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种方便安装轴承的轴承清洗机。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。在十七世纪末，英国的瓦洛设计制造球轴承，并装在邮车上试用以及英国的沃思取得球轴承的专利。十八世纪末德国的赫兹发表关于球轴承接触应力的论文。在赫兹成就的基础上，德国的施特里贝克、瑞典的帕姆格伦等人进行了大量的试验，对发展滚动轴承的设计理论和疲劳寿命计算作出了贡献。随后，俄国的彼得罗夫应用牛顿粘性定律计算轴承摩擦。

但是目前市场上的轴承清洗机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置液压泵，不能将液压油从液压油罐内抽出输送至液压缸内，因而不能使液压伸缩杆上升，不能将安装座升至清洗桶的外部，在安装待清洗的轴承时，操作人员需将手伸至清洗桶内，安装存在一定的局限性，使用不方便，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装轴承的轴承清洗机，以解决上述背景技术中提出的在安装待清洗的轴承时，操作人员需将手伸至清洗桶内，存在安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装轴承的轴承清洗机，包括电机、清洗桶和电控箱，所述电控箱的底部设置有支撑脚，且电控箱的内部中间位置处设置有液压缸，所述电控箱内部靠近液压缸的左侧位置处设置有液压油罐，所述液压油罐的上方设置有液压泵，所述液压泵与外置控制面板电性连接，且液压泵的右侧设置有油管，所述电控箱内部靠近液压缸的上方位置处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上方设置有支撑座，所述清洗桶安装在电控箱外部靠近支撑座的上方位置处，且清洗桶的内部靠近支撑座的上方位置处设置有安装座，所述电机安装在安装座的圆心位置处，所述安装座上方靠近电机的外侧设置有固定螺母，且安装座的上表面上设置有安装螺母，所述固定螺母上设置有轴承固定卡槽，所述电机和液压泵均与外置控制面板电性连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀安装在电控箱的底部。

优选的，所述液压缸与支撑座通过液压伸缩杆固定连接。

优选的，所述液压泵与液压缸通过油管固定连接。

优选的，所述安装螺母共设置有六个，且六个安装螺母均匀安装在安装座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了液压泵，能够将液压油从液压油罐内抽出输送至液压缸内，将动力机的机械能转换成液体的压力能，从而能够使液压伸缩杆上升，通过液压伸缩杆带动支撑座上升，从而将安装座升至清洗桶的外部，避免在安装待清洗的轴承时，操作人员需将手伸至清洗桶内，安装不方便的问题，使用快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装座的结构示意图；

图中：1-固定螺母、2-电机、3-清洗桶、4-安装座、5-支撑座、6-液压伸缩杆、7-支撑脚、8-液压缸、9-电控箱、10-液压油罐、11-油管、12-液压泵、13-安装螺母、14-轴承固定卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装轴承的轴承清洗机，包括电机2、清洗桶3和电控箱9，电控箱9的底部设置有支撑脚7，且电控箱9的内部中间位置处设置有液压缸8，电控箱9内部靠近液压缸8的左侧位置处设置有液压油罐10，液压油罐10的上方设置有液压泵12，液压泵12与外置控制面板电性连接，且液压泵12的右侧设置有油管11，电控箱9内部靠近液压缸8的上方位置处设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的上方设置有支撑座5，清洗桶3安装在电控箱9外部靠近支撑座5的上方位置处，且清洗桶3的内部靠近支撑座5的上方位置处设置有安装座4，电机2安装在安装座4的圆心位置处，安装座4上方靠近电机2的外侧设置有固定螺母1，且安装座4的上表面上设置有安装螺母13，固定螺母1上设置有轴承固定卡槽14,电机2和液压泵12均与外置控制面板电性连接。

支撑脚7共设置有四个，且四个支撑脚7均匀安装在电控箱9的底部；液压缸8与支撑座5通过液压伸缩杆6固定连接；液压泵12与液压缸8通过油管11固定连接；安装螺母13共设置有六个，且六个安装螺母13均匀安装在安装座4的上表面。

本实用新型中的液压泵12是把动力机的机械能转换成液体的压力能，影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

本实用新型的工作原理及使用流程：将清洗机通过电源插口与电源连接，将清洁水放置在清洗桶3内，通过液压泵12将液压油从液压油罐10内抽入至液压缸8内，使液压缸8工作，带动液压伸缩杆6上升，从而带动轴承固定卡槽14上升至清洗桶3外部，将轴承放置在轴承固定卡槽14上，通过固定螺母1和轴承固定卡槽14的外壁固定，通过电机2带动安装座4旋转，从而带动轴承固定卡槽14上的轴承转动，与清洗桶3内的清洁水充分结合，进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便安装轴承的轴承清洗机，包括电机(2)、清洗桶(3)和电控箱(9)，其特征在于：所述电控箱(9)的底部设置有支撑脚(7)，且电控箱(9)的内部中间位置处设置有液压缸(8)，所述电控箱(9)内部靠近液压缸(8)的左侧位置处设置有液压油罐(10)，所述液压油罐(10)的上方设置有液压泵(12)，所述液压泵(12)与外置控制面板电性连接，且液压泵(12)的右侧设置有油管(11)，所述电控箱(9)内部靠近液压缸(8)的上方位置处设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的上方设置有支撑座(5)，所述清洗桶(3)安装在电控箱(9)外部靠近支撑座(5)的上方位置处，且清洗桶(3)的内部靠近支撑座(5)的上方位置处设置有安装座(4)，所述电机(2)安装在安装座(4)的圆心位置处，所述安装座(4)上方靠近电机(2)的外侧设置有固定螺母(1)，且安装座(4)的上表面上设置有安装螺母(13)，所述固定螺母(1)上设置有轴承固定卡槽(14),所述电机(2)和液压泵(12)均与外置控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装轴承的轴承清洗机，其特征在于：所述支撑脚(7)共设置有四个，且四个支撑脚(7)均匀安装在电控箱(9)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装轴承的轴承清洗机，其特征在于：所述液压缸(8)与支撑座(5)通过液压伸缩杆(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装轴承的轴承清洗机，其特征在于：所述液压泵(12)与液压缸(8)通过油管(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装轴承的轴承清洗机，其特征在于：所述安装螺母(13)共设置有六个，且六个安装螺母(13)均匀安装在安装座(4)的上表面。