CN209538364U - 一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，属于预制泵站技术领域，包括泵体，所述泵体的一侧安装有进水管，所述泵体的另一侧安装有出水管，所述进水管的安装高度低于出水管，所述泵体的底部设置有底座，所述底座上固定安装有泵座，所述泵座的上侧凹设有圆台形槽，所述泵体的底部为圆台体，且所述泵体的底部插设于圆台形槽内，所述底座的底部通过四个支撑柱固定连接有接地座，所述底座的底部固定安装有清洁电机，所述清洁电机的驱动端贯穿底座并传动连接有转轴。本实用新型解决了现有的一体化预制泵站维护困难的问题，具有安装稳定和维护方便的特点。

Description

一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，尤其涉及一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站。

背景技术

随着工业的发展，工业污水的量越来越多，因此出现了各种各样的污水处理设备，泵站便是其中之一。传统的泵站是由混凝土等在现场建造而成，建造周期通常为2-3个月，耗费了大量的时间、物力、财力。针对此问题，预制泵站应运而生。

现有技术中，预制泵站的体积较小，单位时间内输送流体的流量也较小。因此，一方面，泵站内的流体流态对水泵的正常运行影响不大；另一方方面，由于安装在泵站底部的潜水泵重量较小，所以，虽然是通过自藕安装底座悬空安装于泵站底部，但是不会产生较大的拉力。同时由于潜水泵自重和功率较小，运行时产生的振动也较小。

针对上述问题，公开号CN205116383U的实用新型专利公开了一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，通过所述泵站底部主体内上表面设置的清洁设备，可对该预制泵站底部进行自动清洁，实现了自清洁功能。

然而在实际应用中，该专利会存在以下问题：清洁设备上的电机安装空间小，维护操作困难，散热效果不佳，且泵站设置稳定性不足，没有很好的定位效果，工作人员的维护工作难以开展，因此亟需设计一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站清洁设备上的电机安装空间小，维护操作困难，散热效果不佳，且泵站设置稳定性不足，没有很好的定位效果，工作人员的维护工作难以开展。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，包括泵体，所述泵体的一侧安装有进水管，所述泵体的另一侧安装有出水管，所述进水管的安装高度低于出水管，所述泵体的底部设置有底座，所述底座上固定安装有泵座，所述泵座的上侧凹设有圆台形槽，所述泵体的底部为圆台体，且所述泵体的底部插设于圆台形槽内，所述底座的底部通过四个支撑柱固定连接有接地座，所述底座的底部固定安装有清洁电机，所述清洁电机的驱动端贯穿底座并传动连接有转轴，所述转轴顶部的一端位于泵体内，所述转轴位于泵体内的一端固定安装有清洁板，所述清洁板的底部设置有毛刷层。

优选的，所述接地座的四角位置安装有接地螺栓。

优选的，所述泵体的底部环形固定有四个定位柱，所述泵座上设置有四个匹配定位柱的定位槽。

优选的，所述底座的上表面对称固定安装有两个升降液压缸，所述泵体上对称固定有两个传动板，两个所述升降液压缸的输出端分别与两个传动板固定连接。

优选的，所述泵体的底部固定安装有轴承，所述转轴与轴承转动连接，所述转轴的底端固定安装有传动盘，所述传动盘的底部凹设有传动花槽，所述清洁电机的驱动端固定安装有匹配传动花槽的花键。

优选的，所述泵体的底部固定安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过清洁电机、传动盘、传动花槽、转轴、清洁板和毛刷层的配合，实现了对泵体筒底的自动清理，同时，可以通过两个升降液压缸输出端的伸出和收缩实现泵体底部的清理，清洁电机安装空间大，散热效果好，有利于延长清洁电机的使用寿命；

2、本实用新型通过泵座、底座、定位柱和定位槽的配合对泵体起到了很好的定位效果，保证了泵体安装的稳定性，通过安装在接地座上的四个接地螺栓实现了接地座的接地，方便了整个泵站的安装与管理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站传动盘底部的结构示意图；

图3为图1的A处结构放大图；

图4为图1的B处结构放大图。

图中：1泵体、2进水管、3出水管、4底座、5泵座、6支撑柱、7接地座、8清洁电机、9升降液压缸、10传动板、11传动盘、12传动花槽、13转轴、14清洁板、15轴承、16密封圈、17毛刷层、18定位柱、19定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，包括泵体1，泵体1的一侧安装有进水管2，泵体1的另一侧安装有出水管3，进水管2的安装高度低于出水管3，泵体1的底部设置有底座4，底座4上固定安装有泵座5，泵座5的上侧凹设有圆台形槽，泵体1的底部为圆台体，且泵体1的底部插设于圆台形槽内，底座4的底部通过四个支撑柱6固定连接有接地座7，底座4的底部固定安装有清洁电机8，清洁电机8的驱动端贯穿底座4并传动连接有转轴13，转轴13顶部的一端位于泵体1内，转轴13位于泵体1内的一端固定安装有清洁板14，清洁板14的底部设置有毛刷层17；

需要说明的是，清洁电机8安装在底座4底部的中心位置，清洁电机8采用型号为80ST-M02430的伺服电机，进水管2用于进水，出水管3用于排水，泵体1内安装有水泵用于实现排水，(属于现有技术中的已知结构，不再进行赘述，具体可参考标题为具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站的实用新型专利，公开号为CN205116383U)，泵体1通过圆台体的底部插入泵座5上的圆台形槽内，实现定位，毛刷层17的材质为可变形毛刷，与泵体1底部的内壁相抵，通过清洁电机8的驱动端传动给转轴13带动清洁板14和毛刷层17在泵体1内转动，实现对筒底的自动清洁，四个支撑柱6对称设置在接地座7的上方，清洁电机8设置在底座4的底部，且底座4通过支撑柱6与接地座7固定连接，底座4与接地座7之间的空间较大，有利于清洁电机8散热的同时，也有利于方便清洁电机8的维护工作；

其中，接地座7的四角位置安装有接地螺栓；

需要说明的是，通过安装接地座7上四角位置的四个接地螺栓实现接地座7在地面的固定安装，因为底座4与接地座7固定连接，且泵体1设置在底座4的上方，因此有利于提升泵体1安装的稳定性；

其中，泵体1的底部环形固定有四个定位柱18，泵座5上设置有四个匹配定位柱18的定位槽19；

需要说明的是，四个定位柱18插入四个定位槽19内的同时，泵体1底部也插设在圆台形槽内，有利于保证泵体1工作状态的稳定；

其中，底座4的上表面对称固定安装有两个升降液压缸9，泵体1上对称固定有两个传动板10，两个升降液压缸9的输出端分别与两个传动板10固定连接；

需要说明的是，通过两个升降液压缸9上活塞杆的同时伸出，可以推动两个传动板10使泵体1从圆台形槽内滑出，同时定位柱18也从对应的定位槽19内滑出，方便对泵体1外部的底面进行清理工作，升降液压缸9属于现有技术中已知的液压传动结构，其具体结构不再进行赘述；

其中，泵体1的底部固定安装有轴承15，转轴13与轴承15转动连接，转轴13的底端固定安装有传动盘11，传动盘11的底部凹设有传动花槽12，清洁电机8的驱动端固定安装有匹配传动花槽12的花键；

需要说明的是，如图2所示，当升降液压缸9控制泵体1向下滑动至定位柱18插入定位槽19内时，此时传动盘11底部的传动花槽12刚好与清洁电机8驱动端的花键配合，驱动端的花键为十字形，在清洁电机8驱动端转动时即可带动传动盘11转动，从而带动转轴13、清洁板14和毛刷层17的转动，从而实现对筒底的自动清洁；

其中，泵体1的底部固定安装有密封圈16；

需要说明的是，通过密封圈16保证了转轴13安装处的密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，包括泵体(1)，所述泵体(1)的一侧安装有进水管(2)，所述泵体(1)的另一侧安装有出水管(3)，所述进水管(2)的安装高度低于出水管(3)，所述泵体(1)的底部设置有底座(4)，其特征在于，所述底座(4)上固定安装有泵座(5)，所述泵座(5)的上侧凹设有圆台形槽，所述泵体(1)的底部为圆台体，且所述泵体(1)的底部插设于圆台形槽内，所述底座(4)的底部通过四个支撑柱(6)固定连接有接地座(7)，所述底座(4)的底部固定安装有清洁电机(8)，所述清洁电机(8)的驱动端贯穿底座(4)并传动连接有转轴(13)，所述转轴(13)顶部的一端位于泵体(1)内，所述转轴(13)位于泵体(1)内的一端固定安装有清洁板(14)，所述清洁板(14)的底部设置有毛刷层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，其特征在于,所述接地座(7)的四角位置安装有接地螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，其特征在于，所述泵体(1)的底部环形固定有四个定位柱(18)，所述泵座(5)上设置有四个匹配定位柱(18)的定位槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，其特征在于，所述底座(4)的上表面对称固定安装有两个升降液压缸(9)，所述泵体(1)上对称固定有两个传动板(10)，两个所述升降液压缸(9)的输出端分别与两个传动板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，其特征在于，所述泵体(1)的底部固定安装有轴承(15)，所述转轴(13)与轴承(15)转动连接，所述转轴(13)的底端固定安装有传动盘(11)，所述传动盘(11)的底部凹设有传动花槽(12)，所述清洁电机(8)的驱动端固定安装有匹配传动花槽(12)的花键。

6.根据权利要求1所述的一种具有筒底自清洁装置的一体化预制泵站，其特征在于，所述泵体(1)的底部固定安装有密封圈(16)。