CN205902760U - 气动浇菜成形机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了气动浇菜成形机构,包括气动控制下料机构、气动上挡圈机构和气动下保水机构,气动控制下料机构包括气动升降装置、水箱、数个封水盖、数个给料管和数个接菜盘,水箱的底板上开设有数个供料口,供料口通过封水盖启闭,封水盖连接气动升降装置,气动升降装置用于带动封水盖上下移动从而控制供料口的启闭;接菜盘设于水箱底板下方,与供料口相对设置,给料管连通供料口,并位于接菜盘上方;气动上挡圈机构可上下移动的设于给料管与接菜盘与水箱的底板之间,用于保水时罩住紫菜饼;气动下保水机构可上下移动的设于接菜盘下方,接菜盘的底面均布多个滤水孔,气动下保水机构用于实现滤水孔的启闭。本实用新型干净卫生,无油污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及紫菜加工设备技术领域,具体涉及一种浇菜成形机构。
背景技术
目前紫菜加工过程中制饼用的浇菜成形机构,是通过电机减速机链条齿轮机械传动,带动偏芯曲轴上的曲柄连杆机构,实现水箱中浇菜机构上下升降,来实现浇菜成形的。浇菜机构复杂、成本高。而且在浇菜成形的过程中,由于受机械传动润滑的影响,不可避免地有润滑油润滑脂滴落到浇菜水箱中,对紫菜造成油污染,造成成形的紫菜卫生质量差。而且以往的成形机构无挡水罩及下保水,浇菜时饼框内紫菜分布不均匀,且易溢到饼框外,成形质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供的气动浇菜成形机构,解决上述现有技术中的一个或者是多个。
本实用新型提供了气动浇菜成形机构,包括气动控制下料机构、气动上挡圈机构和气动下保水机构,气动控制下料机构包括气动升降装置、水箱、数个封水盖、数个给料管和数个接菜盘,水箱的底板上开设有数个供料口,供料口通过封水盖启闭,封水盖连接气动升降装置,气动升降装置用于带动封水盖上下移动从而控制供料口的启闭;接菜盘设于水箱底板下方,与供料口相对设置,给料管连通供料口,并位于接菜盘上方;气动上挡圈机构可上下移动的设于给料管与接菜盘与水箱的底板之间,用于保水时罩住紫菜饼;气动下保水机构可上下移动的设于接菜盘下方,接菜盘的底面均布多个滤水孔,气动下保水机构用于实现滤水孔的启闭。
本实用新型提供的气动浇菜成形机构,自然状态下,封水盖封住供料口。工作时,通过气动升降装置带动封水盖离开供料口,使水箱中的紫菜和水的调和物通过给料管输送至接菜盘,实现瞬间浇菜。在浇菜瞬间,气动上挡圈机构下降罩住接菜盘上部内侧水平端面,气动下保水机构上升,堵住滤水孔,达到短时间保水的目的,使紫菜均匀地分布于接菜盘中,然后气动下保水机构下降,接菜盘内紫菜的水通过滤水孔流出,因为有气动上挡圈机构,紫菜不会溢到接菜盘外,成形质量好。整个浇菜成形过程不需要使用机械润滑油,避免了紫菜的油污染,使紫菜的加工过程干净卫生。
在一些实施方式中,气动升降装置包括固定架、活动架、第一气缸、两个第一导向杆和数个顶杆,第一气缸垂直安装在固定架上,其活塞杆连接活动架,第一导向杆上部杆身穿过固定架上的导向孔中,下部杆身连接活动架,第一气缸位于两个第一导向杆之间,数个顶杆上端与活动架固定连接,下端通过衬垫连接封水盖。工作时,通过第一气缸的活塞杆带动活动架升降,从而通过顶杆带动封水盖上下移动,达到控制供料口的打开和封闭的效果。需要浇菜成形时,就将供料口打开,不需要浇菜成形时,就将供料口封闭。操作快捷方便,而且不需要使用润滑油,避免对水箱内的紫菜造成油污染。两个第一导向杆保证了活动架在上升下降过程中的稳定性。其中,封水盖为硅胶材料,衬垫为尼龙材料,衬垫对封水盖定位,增加了封水盖的安装面积,便于封水盖与顶杆的安装,并且增加了其安装的稳定性。
在一些实施方式中,接菜盘安装在可移动交接框上,交接框上设有数组连框,每组连框上嵌有数个接菜盘。当每组连框上的接菜盘制饼完成后,交接框移动至下一组连框,使下一组连框的数个接菜盘一一对应供料口,保证工序的连续性,提高工作效率。
在一些实施方式中,气动上挡圈机构包括安装架、数个挡水罩和两个第二气缸,两个第二气缸垂直安装在水箱底板的底部,两个第二气缸的活塞杆均连接安装架,并位于安装架的两端,数个挡水罩上端固定连接于安装架上,其下端与接菜盘的上表面抵触连接或相对设置。工作时,两个第二气缸的活塞杆带动安装架上下移动,从而带动挡水罩上升或下降,当需要保水时,使挡水罩下降,罩住接菜盘上部内侧水平端面,就可防止紫菜溢到接菜盘外,使其成形质量好。不需要保水时,挡水罩上升离开接菜盘即可。
在一些实施方式中,气动下保水机构包括数个托盘、托盘固定架、第三气缸、气缸固定架和两个第二导向杆,第三气缸垂直安装于气缸固定架上,其活塞杆连接托盘固定架,第二导向杆下部杆身穿过气缸固定架上的导向孔中,上部杆身连接托盘固定架,第三气缸位于两个第二导向杆之间,数个托盘固定于托盘固定架上,托盘上表面与接菜盘底部抵触连接或相对设置。工作时,第三气缸的活塞杆带动托盘固定架上下移动,从而带动托盘上升或下降。当需要保水时,使托盘上升,至托盘上表面与接菜盘底部抵触连接,使托盘的上表面堵住接菜盘的滤水孔,实现短时间保水,然后托盘下降,离开滤水孔,使接菜盘内的水顺着滤水孔流出,紫菜即可成形。
在一些实施方式中,顶杆、封水盖、供料口、给料管、挡水罩、每组连框上嵌有的接菜盘、托盘位置一一相对应,并且数量相同。这样才能实现浇菜成形中紫菜不会外溢。
在一些实施方式中,挡水罩通过四根螺栓与安装架固定连接,每根螺栓均穿设有一根弹簧。当挡水罩下行至终点时,弹簧略压缩,挡水罩下端紧贴接菜盘上部内周端面,保水性能好,同时由于弹簧的设置,可实现挡水罩小范围的上下浮动,挡水罩的材质是upvc,避免挡水罩因气缸行程调节长短误差被压坏。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实施方式的气动浇菜成形机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型进行进一步详细的说明:
如图1所示,本实用新型公开了气动浇菜成形机构,包括气动控制下料机构10、气动上挡圈机构20和气动下保水机构30。气动控制下料机构10包括气动升降装置11、水箱12、数个封水盖13、数个给料管14和数个接菜盘15。其中,水箱12的底板上开设有数个供料口16,数个供料口16均匀分布于水箱12的底板上,供料口16通过封水盖13启闭。封水盖13连接气动升降装置11,气动升降装置11用于带动封水盖13上下移动从而控制供料口16的启闭。
其中,气动升降装置11包括固定架111、活动架112、第一气缸113、两个第一导向杆114和数个顶杆115,第一气缸113通过法兰垂直安装在固定架111上,并用内六角螺钉紧固。第一气缸113的活塞杆端部有外螺纹,通过螺丝与活动架112相连,并用螺母定位锁紧。第一导向杆114上部杆身穿过固定架111上的导向孔中,导向孔中有铜套,第一导向杆114下部用螺纹与活动架112连接,第一气缸113位于两个第一导向杆114之间。两个第一导向杆114保证了活动架112在上升下降过程中的稳定性。数个顶杆115上部为外螺纹,与活动架112连接时上下有螺母调节并锁紧,每个顶杆115下端通过上下螺母连接封水盖13,并且顶杆115和封水盖13之间安装有衬垫116,封水盖13下部用螺丝锁紧。封水盖13为硅胶材料,衬垫116为尼龙材料,衬垫116对封水盖13定位,增加了封水盖13的安装面积,便于封水盖13与顶杆115的安装,并且增加了其安装的稳定性。工作时,通过第一气缸113的活塞杆带动活动架112升降,从而通过顶杆115带动封水盖13上下移动,达到控制供料口16的打开和封闭的效果。需要浇菜成形时,就将供料口16打开,不需要浇菜成形时,就将供料口16封闭。操作快捷方便,而且不需要使用润滑油,避免对水箱12内的紫菜造成油污染。
接菜盘15设于水箱12底板下方,与供料口16相对设置,给料管14连通供料口16,并位于接菜盘15上方。接菜盘15安装在可移动交接框上,交接框上纵向设有数组连框,每组连框横向上嵌有数个接菜盘15。当每组连框上的接菜盘15制饼完成后,交接框移动至下一组连框,使下一组连框的数个接菜盘15一一对应供料口16,保证工序的连续性,提高工作效率。
气动上挡圈机构20可上下移动的设于给料管14与接菜盘15与水箱12的底板之间,用于保水时罩住接菜盘15。其中,气动上挡圈机构20包括安装架21、数个挡水罩22和两个第二气缸23。两个第二气缸23垂直固定安装在水箱12底板的底部,两个第二气缸23的活塞杆均通过螺纹连接安装架21,并位于安装架21的两端。数个挡水罩22上端固定连接于安装架21上,每个挡水罩22通过四根螺栓与安装架21固定连接,每根螺栓均穿设有一根弹簧24。每个挡水罩22的下端与接菜盘15的上表面抵触连接或相对设置。当挡水罩22下行至终点时,弹簧24略压缩,挡水罩22下端紧贴接菜盘15上部内周端面,保水性能好,同时由于弹簧24的设置,可实现挡水罩22小范围的上下浮动,挡水罩的材质是upvc,避免挡水罩22因气缸行程调节长短误差被压坏。工作时,两个第二气缸23的活塞杆带动安装架21上下移动,从而带动挡水罩22上升或下降,当需要保水时,使挡水罩22下降,罩住紫菜饼的外围,就可防止紫菜溢到接菜盘15外,使其成形质量好。不需要保水时,挡水罩22上升离开接菜盘15即可。
气动下保水机构30可上下移动的设于接菜盘15下方,接菜盘15的底面均布多个滤水孔,气动下保水机构30用于实现滤水孔的启闭。气动下保水机构30包括数个托盘31、托盘固定架32、第三气缸33、气缸固定架34和两个第二导向杆35。第三气缸33通过螺纹垂直安装于气缸固定架34上,其活塞杆通过螺丝固定连接托盘固定架32。两个第二导向杆35下部杆身穿过气缸固定架34上的导向孔中,导向孔中安装有铜套。两个第二导向杆35上部杆身与托盘固定架32螺纹连接。第三气缸33位于两个第二导向杆35之间。两个第一导向杆114保证了活动架112在上升下降过程中的稳定性。数个托盘31通过螺栓固紧在托盘固定架32上,托盘31上表面与接菜盘15底部抵触连接或相对设置。工作时,第三气缸33的活塞杆带动托盘固定架32上下移动,从而带动托盘31上升或下降。当需要保水时,使托盘31上升,至托盘31上表面与接菜盘15底部抵触连接,使托盘31的上表面堵住接菜盘15的滤水孔,实现短时间保水,然后托盘31下降,离开滤水孔,使接菜盘15内的水顺着滤水孔流出,紫菜即可成形。
为了保证紫菜浇菜成形过程中工序的完美,防止紫菜外溢,顶杆115、封水盖13、供料口16、给料管14、挡水罩22、每组连框上嵌有的接菜盘15、托盘31位置一一相对应,并且数量相同。
工作过程:自然状态下,封水盖13封住供料口16。工作时,通过气动升降装置11带动封水盖13离开供料口16,使水箱12中的紫菜和水的调和物通过给料管14输送至接菜盘15,实现瞬间浇菜。在浇菜瞬间,气动上挡圈机构20下降罩住紫菜饼的外围,气动下保水机构30上升,堵住滤水孔,达到短时间保水的目的,使紫菜均匀的分布于接菜盘15上,然后气动下保水机构30下降,接菜盘15内紫菜的水通过滤水孔流出,因为有气动上挡圈机构20,紫菜不会溢到接菜盘15外,成形质量好。整个浇菜成形过程不需要使用机械润滑油,避免了紫菜的油污染,使紫菜的加工过程干净卫生。
以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.气动浇菜成形机构,其特征在于,包括气动控制下料机构(10)、气动上挡圈机构(20)和气动下保水机构(30),
所述气动控制下料机构(10)包括气动升降装置(11)、水箱(12)、数个封水盖(13)、数个给料管(14)和数个接菜盘(15),所述水箱(12)的底板上开设有数个供料口(16),所述供料口(16)通过所述封水盖(13)启闭,所述封水盖(13)连接所述气动升降装置(11),所述气动升降装置(11)用于带动所述封水盖(13)上下移动从而控制所述供料口(16)的启闭;
所述接菜盘(15)设于所述水箱(12)底板下方,与所述供料口(16)相对设置,所述给料管(14)连通所述供料口(16),并位于所述接菜盘(15)上方;
所述气动上挡圈机构(20)可上下移动的设于所述给料管(14)与所述接菜盘(15)与所述水箱(12)的底板之间,用于保水时罩住紫菜饼;
所述气动下保水机构(30)可上下移动的设于所述接菜盘(15)下方,所述接菜盘(15)的底面均布多个滤水孔,所述气动下保水机构(30)用于实现所述滤水孔的启闭。
2.根据权利要求1所述的气动浇菜成形机构,其特征在于,所述气动升降装置(11)包括固定架(111)、活动架(112)、第一气缸(113)、两个第一导向杆(114)和数个顶杆(115),所述第一气缸(113)垂直安装在所述固定架(111)上,其活塞杆连接所述活动架(112),所述第一导向杆(114)上部杆身穿过所述固定架(111)上的导向孔中,下部杆身连接所述活动架(112),所述第一气缸(113)位于两个所述第一导向杆(114)之间,数个所述顶杆(115)上端与所述活动架(112)固定连接,下端通过衬垫(116)连接所述封水盖(13)。
3.根据权利要求1所述的气动浇菜成形机构,其特征在于,所述接菜盘(15)安装在可移动交接框上,所述交接框上设有数组连框,每组所述连框上嵌有数个所述接菜盘(15)。
4.根据权利要求1所述的气动浇菜成形机构,其特征在于,所述气动上挡圈机构(20)包括安装架(21)、数个挡水罩(22)和两个第二气缸(23),两个所述第二气缸(23)垂直安装在所述水箱(12)底板的底部,两个所述第二气缸(23)的活塞杆均连接所述安装架(21),并位于所述安装架(21)的两端,数个所述挡水罩(22)上端固定连接于所述安装架(21)上,其下端与所述接菜盘(15)的上表面抵触连接或相对设置。
5.根据权利要求1所述的气动浇菜成形机构,其特征在于,所述气动下保水机构(30)包括数个托盘(31)、托盘固定架(32)、第三气缸(33)、气缸固定架(34)和两个第二导向杆(35),所述第三气缸(33)垂直安装于所述气缸固定架(34)上,其活塞杆连接所述托盘固定架(32),所述第二导向杆(35)下部杆身穿过所述气缸固定架(34)上的导向孔中,上部杆身连接所述托盘固定架(32),所述第三气缸(33)位于两个所述第二导向杆(35)之间,数个所述托盘(31)固定于所述托盘固定架(32)上,所述托盘(31)上表面与所述接菜盘(15)底部抵触连接或相对设置。
6.根据权利要求4所述的气动浇菜成形机构,其特征在于,所述挡水罩(22)通过四根螺栓与所述安装架(21)固定连接,每根所述螺栓均穿设有一根弹簧(24)。
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