CN205902389U - 一种玉米秸秆粉碎青储农机 - Google Patents

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苏卫杰
徐明华
刘勤录
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Abstract

本实用新型提供一种玉米秸秆粉碎青储农机,车架的中轴线垂直于水平面进行布置,车架的上端安装有集料斗,加强筋分布在集料斗的表面,集料斗的右侧固定有驾驶仓,车架的右侧安装有粉碎腔,粉碎腔的内部安装有粉碎刃且粉碎刃通过固定轴与粉碎腔装配在一起,通过添加切割轮来实现对玉米秸秆的切割,该设计解决了传统人工切割秸秆费时费力的问题,而粉碎腔的设计则实现对玉米秸秆的粉碎,便于输送到集料斗中进行存储,而集料斗的设计则实现对粉碎秸秆的收集,配合液压柱实现对集料斗中粉碎秸秆的输送,进而减少了人工进行秸秆输送浪费时间的问题,与切割轮装配在一起的液压杆则实现对切割轮位置的调节,进而便于根据不同的要求进行不同距离的调节。

Description

一种玉米秸秆粉碎青储农机
技术领域
本实用新型是一种玉米秸秆粉碎青储农机,属于农用机械设备领域。
背景技术
现有技术中,秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源,但是传统的秸秆由于需要进行切割,然后进行搬运,最后在进行粉碎操作,该过程浪费时间,所以大多数的秸秆是就地焚烧,中国专利号201520420541.X公开了一种自动上料的秸秆粉碎机,该粉碎机中虽然实现了自动化上料的功能,但是仍需要进行秸秆的转运,所以需要一种玉米秸秆粉碎青储农机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种玉米秸秆粉碎青储农机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种玉米秸秆粉碎青储农机,包括农机主体结构以及辅助升降结构,所述农机主体结构由加强筋、输料管、驾驶仓、粉碎腔、切割轮、液压杆、行进轮、车架、集料斗、切割刃、固定轴以及粉碎刃组成,所述车架的下侧装配有行进轮,所述车架的中轴线垂直于水平面进行布置,所述车架的上端安装有集料斗,所述加强筋分布在集料斗的表面,所述集料斗的右侧固定有驾驶仓,所述车架的右侧安装有粉碎腔,所述粉碎腔通过液压杆与切割轮固定在一起,所述切割轮上安装有切割刃,所述粉碎腔上安装有输料管,所 述粉碎腔的内部安装有粉碎刃且粉碎刃通过固定轴与粉碎腔装配在一起,所述辅助升降结构由固定轴、液压柱、限位块以及转轴组成,所述固定块安装在集料斗上,所述集料斗与车架之间通过转轴进行固定,所述车架的上端安装有限位块,所述液压柱安装在车架上且液压柱与固定块安装在一起。
进一步地,所述粉碎刃设置有十把且粉碎刃呈环形进行排列。
进一步地,所述切割刃呈环形进行排列。
进一步地,所述液压柱设置有两根且两根液压柱规格相同。
进一步地,所述切割轮设置有两个且两个切割轮安装在车架的右侧位置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种玉米秸秆粉碎青储农机,通过添加切割轮来实现对玉米秸秆的切割,该设计解决了传统人工切割秸秆费时费力的问题,而粉碎腔的设计则实现对玉米秸秆的粉碎,便于输送到集料斗中进行存储,而集料斗的设计则实现对粉碎秸秆的收集,配合液压柱实现对集料斗中粉碎秸秆的输送,进而减少了人工进行秸秆输送浪费时间的问题,与切割轮装配在一起的液压杆则实现对切割轮位置的调节,进而便于根据不同的要求进行不同距离的调节,实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种玉米秸秆粉碎青储农机的结构示意图;
图2为本实用新型一种玉米秸秆粉碎青储农机中集料斗的结构示意图;
图3为本实用新型一种玉米秸秆粉碎青储农机中切割刃的结构示意图;
图4为本实用新型一种玉米秸秆粉碎青储农机中粉碎刃的结构示意图;
图中:1-加强筋、2-输料管、3-驾驶仓、4-粉碎腔、5-切割轮、6-液压杆、7-行进轮、8-车架、9-集料斗、10-固定块、11-液压柱、12-限位块、13-转轴、14-切割刃、15-固定轴、16-粉碎刃。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种玉米秸秆粉碎青储农机,包括农机主体结构以及辅助升降结构,农机主体结构由加强筋1、输料管2、驾驶仓3、粉碎腔4、切割轮5、液压杆6、行进轮7、车架8、集料斗9、切割刃14、固定轴15以及粉碎刃16组成,车架8的下侧装配有行进轮7,车架8的中轴线垂直于水平面进行布置,车架8的上端安装有集料斗9,加强筋1分布在集料斗9的表面,集料斗9的右侧固定有驾驶仓3,车架8的右侧安装有粉碎腔4,粉碎腔4通过液压杆6与切割轮5固定在一起,粉碎腔4的设计则实现对玉米秸秆的粉碎,便于输送到集料斗9中进行存储,通过添加切割轮5来实现对玉米秸秆的切割,该设计解决了传统人工切割秸秆费时费力的问题,切割轮5上安装有切割刃14,粉碎腔4上安装有输料管2,粉碎腔4的内部安装有粉碎刃16且粉碎刃16通过固定轴15与粉碎腔4装配在一起。
辅助升降结构由固定轴15、液压柱11、限位块12以及转轴13组成,固定块10安装在集料斗9上,集料斗9与车架8之间通过转轴13进行固定,车架8的上端安装有限位块12,液压柱11安装在车架8上且液压柱11与固定块10安装在一起。
粉碎刃16设置有十把且粉碎刃16呈环形进行排列,切割刃14呈环形进行排列,液压柱11设置有两根且两根液压柱11规格相同,切割轮5设置有两个且两个切割轮5安装在车架8的右侧位置,集料斗9的设计则实现对粉碎秸秆的收集,配合液压柱11实现对集料斗9中粉碎秸秆的输送,进而减少了人工进 行秸秆输送浪费时间的问题,与切割轮5装配在一起的液压杆6则实现对切割轮5位置的调节,进而便于根据不同的要求进行不同距离的调节。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先启动本实用新型,然后切割轮5进行转动,进而将玉米秸秆进行切割,在切割的过程中,玉米秸秆被输送到粉碎腔4中,在粉碎腔4中通过粉碎刃16进行粉碎后传输到输料管2,最后经由输料管2传输到集料斗9上,最后集料斗9对粉碎后的秸秆进行收集,秸秆收集到一定程度时,此时,工作人员通过控制液压柱11升起,此时,液压柱11将集料斗9顶起,继而集料斗9在转轴13的作用下进行旋转,进而实现将集料斗9中的秸秆倾倒出来,然后清空的集料斗9可再次进行秸秆的收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玉米秸秆粉碎青储农机,包括农机主体结构以及辅助升降结构,其特征在于:所述农机主体结构由加强筋、输料管、驾驶仓、粉碎腔、切割轮、液压杆、行进轮、车架、集料斗、切割刃、固定轴以及粉碎刃组成,所述车架的下侧装配有行进轮,所述车架的中轴线垂直于水平面进行布置,所述车架的上端安装有集料斗,所述加强筋分布在集料斗的表面,所述集料斗的右侧固定有驾驶仓,所述车架的右侧安装有粉碎腔,所述粉碎腔通过液压杆与切割轮固定在一起,所述切割轮上安装有切割刃,所述粉碎腔上安装有输料管,所述粉碎腔的内部安装有粉碎刃且粉碎刃通过固定轴与粉碎腔装配在一起;
所述辅助升降结构由固定轴、液压柱、限位块以及转轴组成,所述固定块安装在集料斗上,所述集料斗与车架之间通过转轴进行固定,所述车架的上端安装有限位块,所述液压柱安装在车架上且液压柱与固定块安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎青储农机,其特征在于:所述粉碎刃设置有十把且粉碎刃呈环形进行排列。
3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎青储农机,其特征在于:所述切割刃呈环形进行排列。
4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎青储农机,其特征在于:所述液压柱设置有两根且两根液压柱规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎青储农机,其特征在于:所述切割轮设置有两个且两个切割轮安装在车架的右侧位置。
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