CN205761578U - 一种农作物秸秆粉碎打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农作物秸秆粉碎打包装置，包括底座、粉碎机构、支撑座和打包机构，所述底座的上表面从右到左依次设有粉碎机构、支撑座和打包机构，所述粉碎机构包括预处理箱、粉碎箱和电机箱，其中，所述预处理箱的一侧设有进料口，所述粉碎箱的一侧设有出料口，所述出料口通过搭接在支撑座上的第一输送装置与打包机构相连接，所述打包机构包括机架、顶部支架、液压油缸和固定盒，其中，所述机架的顶部固定焊接有顶部支架，所述顶部支架上固定设有液压油缸，所述液压油缸通过油缸轴与压板相连接，所述压板的下方设有固定盒。该实用新型可以使秸秆粉碎的更加均匀，还可进行自动化打包，从而提高了打包效率，具有推广价值。

Description

一种农作物秸秆粉碎打包装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆回收技术领域，具体为一种农作物秸秆粉碎打包装置。

背景技术

秸秆是农作物的主要副产品，也是工农业的重要生物资源，农作物秸秆含有丰富的营养，可用作肥料、饲料、生活燃料及工副业生产的原料等，简称“四料”。目前，我国政府正大力推广农作物秸秆无公害利用技术，其中，秸秆打包机是农户常用的机器，用于玉米秸秆、小麦秸秆等农作物秸秆打包储存，打包的秸秆便于储存安放、便于运输。

随着农业机械化的不断发展，人们对秸秆的粉碎打包技术需求越来越高。在现有技术中，对于麦秸秆、稻秸秆、玉米秸秆等软质的农作物秸秆回收的打包机或捆扎机已经被广泛推广应用，但是对于棉花秸秆等硬质农作物秸秆，由于质地坚硬不宜捆扎，与其相应的捆扎机却非常少，且打包机粉碎不够均匀，导致打包的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农作物秸秆粉碎打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农作物秸秆粉碎打包装置，包括底座、粉碎机构、支撑座和打包机构，所述底座的上表面从右到左依次设有粉碎机构、支撑座和打包机构，所述粉碎机构包括预处理箱、粉碎箱和电机箱，其中，所述预处理箱的一侧设有进料口，且预处理箱的内壁焊接有一组剪切臂，所述预处理箱上转动配合连接有转轴，所述转轴上沿轴向等间距垂直焊接有带剪切头的剪切轮，所述预处理箱的下方设有与粉碎箱相通连接的过渡口，所述粉碎箱内部设有粉碎转轴、铰接在粉碎转轴上的一组粉碎轮和套装于粉碎转轴上的过滤网，所述粉碎转轴与所述电机箱内的电机相连接，所述粉碎箱的一侧设有出料口，所述出料口通过搭接在支撑座上的第一输送装置与打包机构相连接，所述打包机构包括机架、顶部支架、液压油缸和固定盒，其中，所述机架的顶部固定焊接有顶部支架，所述顶部支架的中心位置处固定设有液压油缸，所述液压油缸通过油缸轴与压板相连接，所述压板的下方设有固定盒，所述固定盒的下方依次设有活动隔板和第二输送装置。

优选的，每个所述剪切臂的大圆弧固定配合焊接在预处理箱底部的侧面，且长度大于过渡口的长度。

优选的，所述转轴设为空心轴，且贯穿预处理箱的两端并与外部电机相连接，所述剪切轮和所述剪切臂沿轴向交替间隔排列在预处理箱内部。

优选的，所述电机箱的一侧设有指示灯和控制器。

优选的，所述底座的下方设有带刹车机构的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过预处理箱将农作物秸秆进行预切割，切割成长度较短的秸秆，再通过粉碎箱再次进行粉碎处理，并利用过滤网进行过滤去除粗料，使得粉碎更加均匀，然后，通过输送装置将粉碎物输送到打包机构进行自动化打包，提高了打包效率，且操作简单，具有市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、粉碎机构；3、支撑座；4、打包机构；5、预处理箱；6、粉碎箱；7、电机箱；8、进料口；9、剪切臂；10、转轴；11、剪切轮；12、过渡口；13、粉碎转轴；14、粉碎轮；15、过滤网；16、电机；17、出料口；18、第一输送装置；19、机架；20、顶部支架；21、液压油缸；22、固定盒；23、油缸轴；24、压板；25、活动隔板；26、第二输送装置；27、指示灯；28、控制器；29、叶轮；30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了如下的技术方案：一种农作物秸秆粉碎打包装置，包括底座1、粉碎机构2、支撑座3和打包机构4，所述底座1的上表面从右到左依次设有粉碎机构2、支撑座3和打包机构4，所述粉碎机构2包括预处理箱5、粉碎箱6和电机箱7，其中，所述预处理箱5的一侧设有进料口8，且预处理箱5的内壁焊接有一组剪切臂9，所述预处理箱5上转动配合连接有转轴10，所述转轴10上沿轴向等间距垂直焊接有带剪切头的剪切轮11，所述预处理箱5的下方设有与粉碎箱6相通连接的过渡口12，所述粉碎箱6内部设有粉碎转轴13、铰接在粉碎转轴13上的一组粉碎轮14和套装于粉碎转轴13上的过滤网15，所述粉碎转轴13与所述电机箱7内的电机16相连接，所述粉碎箱6的一侧设有出料口17，所述出料口17通过搭接在支撑座3上的第一输送装置18与打包机构4相连接，所述打包机构4包括机架19、顶部支架20、液压油缸21和固定盒22，其中，所述机架19的顶部固定焊接有顶部支架20，所述顶部支架20的中心位置处固定设有液压油缸21，所述液压油缸21通过油缸轴23与压板24相连接，所述压板24的下方设有固定盒22，所述固定盒22的下方依次设有活动隔板25和第二输送装置26。

进一步的，每个所述剪切臂9的大圆弧固定配合焊接在预处理箱5底部的侧面，且长度大于过渡口12的长度，可有效防止秸秆未经预处理便进入粉碎箱6；所述转轴10设为空心轴，且贯穿预处理箱5的两端并与外部电机16相连接，所述剪切轮11和所述剪切臂9沿轴向交替间隔排列在预处理箱5内部，可实现对秸秆进行预切割；所述电机16箱7的一侧设有指示灯27和控制器28，可控制粉碎机的工作状态，延长使用寿命；所述底座1的下方设有带刹车机构的滚轮30，便于粉碎打包装置的移动。

需要注意的是：在使用时，先把秸秆通过进料口8放入预处理箱5内，通过电机16驱动转轴10转动，预处理箱5内的剪切轮11和剪切臂9相互配合对秸秆进行预切割，然后通过过渡口12进行粉碎箱6内，通过电机16转动并带动粉碎转轴13转动，粉碎转轴13上的粉碎轮14对秸秆进行多次粉碎切割，粉碎后的秸秆通过过滤网15掉落到出料口17，通过叶轮29将粉碎后的秸秆传送到与出料口17相连接的第一输送装置18上并输送到打包机构4内，最后打包机构4通过液压油缸21带动压板24对粉碎后的秸秆进行打包并通过输送装置传输给其它设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种农作物秸秆粉碎打包装置，包括底座(1)、粉碎机构(2)、支撑座(3)和打包机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面从右到左依次设有粉碎机构(2)、支撑座(3)和打包机构(4)，所述粉碎机构(2)包括预处理箱(5)、粉碎箱(6)和电机箱(7)，其中，所述预处理箱(5)的一侧设有进料口(8)，且预处理箱(5)的内壁焊接有一组剪切臂(9)，所述预处理箱(5)上转动配合连接有转轴(10)，所述转轴(10)上沿轴向等间距垂直焊接有带剪切头的剪切轮(11)，所述预处理箱(5)的下方设有与粉碎箱(6)相通连接的过渡口(12)，所述粉碎箱(6)内部设有粉碎转轴(13)、铰接在粉碎转轴(13)上的一组粉碎轮(14)和套装于粉碎转轴(13)上的过滤网(15)，所述粉碎转轴(13)与所述电机箱(7)内的电机(16)相连接，所述粉碎箱(6)的一侧设有出料口(17)，所述出料口(17)通过搭接在支撑座(3)上的第一输送装置(18)与打包机构(4)相连接，所述打包机构(4)包括机架(19)、顶部支架(20)、液压油缸(21)和固定盒(22)，其中，所述机架(19)的顶部固定焊接有顶部支架(20)，所述顶部支架(20)的中心位置处固定设有液压油缸(21)，所述液压油缸(21)通过油缸轴(23)与压板(24)相连接，所述压板(24)的下方设有固定盒(22)，所述固定盒(22)的下方依次设有活动隔板(25)和第二输送装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎打包装置，其特征在于：每个所述剪切臂(9)的大圆弧固定配合焊接在预处理箱(5)底部的侧面，且长度大于过渡口(12)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述转轴(10)设为空心轴，且贯穿预处理箱(5)的两端并与外部电机(16)相连接，所述剪切轮(11)和所述剪切臂(9)沿轴向交替间隔排列在预处理箱(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述电机(16)箱(7)的一侧设有指示灯(27)和控制器(28)。

5.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎打包装置，其特征在于：所述底座(1)的下方设有带刹车机构的滚轮(30)。