CN206743936U - 一种农业秸秆回收用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农业秸秆回收用粉碎装置，包括底座、壳体、第一转轴、第二转轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、辊轴、粉碎辊、粉碎刀盘、挡板、第三粉碎刀片、拦截筛网、导料板、出料口、打包机构，打包机构包括机架、有顶部支架、液压油缸，液压油缸通过油缸轴与压板相连接，压板的下方设有固定盒，固定盒右侧的机架侧壁上开设有入料口，入料口与出料口之间连接有第一输送装置。本实用新型结构简单合理，使用方便，对秸秆进行双重循环粉碎，使得最后流出的秸秆全部满足使用要求；通过输送装置将粉碎物输送到打包机构进行自动化打包，且打包过程中还能对秸秆进行粉碎，提高了打包效率，且操作简单，具有市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业相关领域，具体是一种农业秸秆回收用粉碎装置。
背景技术
秸秆是农作物的主要副产品，也是工农业的重要生物资源，农作物秸秆含有丰富的营养，可用作肥料、饲料、生活燃料及工副业生产的原料等，简称“四料”。目前，我国政府正大力推广农作物秸秆无公害利用技术，其中，秸秆打包机是农户常用的机器，用于玉米秸秆、小麦秸秆等农作物秸秆打包储存，打包的秸秆便于储存安放、便于运输。
随着农业机械化的不断发展，人们对秸秆的粉碎打包技术需求越来越高。在现有技术中，对于麦秸秆、稻秸秆、玉米秸秆等软质的农作物秸秆回收的打包机或捆扎机已经被广泛推广应用，但是对于棉花秸秆等硬质农作物秸秆，由于质地坚硬不宜捆扎，与其相应的捆扎机却非常少，且打包机粉碎不够均匀，导致打包的效果不好；而且现有的秸秆粉碎机往往都是粉碎刀片对秸秆进行一次粉碎，其中仍含有未达到使用要求的大颗粒物料，在使用时会存在一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农业秸秆回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种农业秸秆回收用粉碎装置，包括底座，所述底座上端右侧安装有支柱，支柱上端安装有壳体，所述壳体顶部设有进料口，壳体上部设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均竖直设置，所述第一转轴和第二转轴分别与位于壳体上方的第一电机和第二电机相连接，第一转轴上设有第一粉碎刀片，第二转轴上设有第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置，所述第一转轴和第二转轴之间下方设有辊轴，辊轴上安装有粉碎辊，粉碎辊上均匀设有粉碎刀盘，粉碎刀盘上均匀设有粉碎齿，所述粉碎辊上方的壳体侧壁上设置有挡板，挡板朝向粉碎辊的一侧设有第三粉碎刀片，粉碎辊下方设有拦截筛网，所述拦截筛网下方设有倾斜设置的导料板，导料板左端低，壳体左侧下端开设有出料口，壳体左侧的底座上安装有打包机构，所述打包机构包括机架，机架的顶部固定焊接有顶部支架，顶部支架的中心位置处固定设有液压油缸，液压油缸通过油缸轴与压板相连接，所述压板的下方设有固定盒，固定盒右侧的机架侧壁上开设有入料口，入料口与出料口之间连接有第一输送装置，所述固定盒的下方依次设有活动隔板和第二输送装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴与壳体的接触处设有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拦截筛网呈圆弧状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的下表面焊接有压齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下端安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，对秸秆进行双重循环粉碎，使得最后流出的秸秆全部满足使用要求；通过输送装置将粉碎物输送到打包机构进行自动化打包，且打包过程中还能对秸秆进行粉碎，提高了打包效率，且操作简单，具有市场推广价值。
附图说明
图1为农业秸秆回收用粉碎装置的结构示意图；
图2为农业秸秆回收用粉碎装置中粉碎刀盘的结构示意图；
图中：1-底座、2-支柱、3-壳体、4-进料口、5-第一电机、6-第二电机、7-第一转轴、8-第二转轴、9-第一粉碎刀片、10-第二粉碎刀片、11-轴承、12-挡板、13-第三粉碎刀片、14-辊轴、15-粉碎辊、16-粉碎刀盘、17-粉碎齿、18-拦截筛网、19-导料板、20-出料口、21-机架、22-顶部支架、23-液压油缸、24-固定盒、25-入料口、26-第一输送装置、27-油缸轴、28-压板、29-压齿、30-活动隔板、31-第二输送装置、32-滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种农业秸秆回收用粉碎装置，包括底座1，所述底座1上端右侧安装有支柱2，支柱2上端安装有壳体3，所述壳体3顶部设有进料口4，壳体3上部设有第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8均竖直设置，所述第一转轴7和第二转轴8分别与位于壳体3上方的第一电机5和第二电机6相连接，第一转轴7上设有若干第一粉碎刀片9，第二转轴8上设有若干第二粉碎刀片10，所述第一粉碎刀片9和第二粉碎刀片10交错设置，将秸秆从进料口4处加入，启动第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6分别带动第一转轴7和第二转轴8转动，第一粉碎刀片9和第二粉碎刀片10对秸秆进行初步的粉碎处理；所述第一转轴7和第二转轴8之间下方设有辊轴14，辊轴14上安装有粉碎辊15，粉碎辊15上均匀设有若干粉碎刀盘16，粉碎刀盘16上均匀设有若干粉碎齿17，所述粉碎辊15上方的壳体3侧壁上设置有挡板12，挡板12朝向粉碎辊15的一侧设有第三粉碎刀片13，粉碎辊15下方设有拦截筛网18，拦截筛网18呈圆弧状，粉碎辊15转动，粉碎刀盘16上的粉碎齿17对秸秆进行再次的粉碎，粉碎刀盘16再将秸秆抛弃，秸秆与挡板12上的第三粉碎刀盘13接触，秸秆被再次粉碎，粉碎后的物秸秆落到拦截筛网18上，满足要求的秸秆从拦截筛网18上滤出，不满足要求的秸秆留在拦截筛网18较低处，被粉碎刀盘16带起继续进行粉碎，直至能够穿过拦截筛网18。
所述第一转轴7和第二转轴8与壳体3的接触处设有轴承11。
所述拦截筛网18下方设有倾斜设置的导料板19，导料板19左端低，壳体3左侧下端开设有出料口20，壳体3左侧的底座1上安装有打包机构，所述打包机构包括机架21，机架2的顶部固定焊接有顶部支架22，顶部支架22的中心位置处固定设有液压油缸23，液压油缸23通过油缸轴27与压板28相连接，所述压板28的下方设有固定盒24，固定盒24右侧的机架21侧壁上开设有入料口25，入料口25与出料口20之间连接有第一输送装置26，所述固定盒24的下方依次设有活动隔板30和第二输送装置31。
所述压板28的下表面焊接有压齿29，压齿29可以再次对秸秆进行压碎。
所述底座1下端安装有滚轮32。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种农业秸秆回收用粉碎装置，包括底座，其特征在于，所述底座上端右侧安装有支柱，支柱上端安装有壳体，所述壳体顶部设有进料口，壳体上部设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均竖直设置，所述第一转轴和第二转轴分别与位于壳体上方的第一电机和第二电机相连接，第一转轴上设有第一粉碎刀片，第二转轴上设有第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置，所述第一转轴和第二转轴之间下方设有辊轴，辊轴上安装有粉碎辊，粉碎辊上均匀设有粉碎刀盘，粉碎刀盘上均匀设有粉碎齿，所述粉碎辊上方的壳体侧壁上设置有挡板，挡板朝向粉碎辊的一侧设有第三粉碎刀片，粉碎辊下方设有拦截筛网，所述拦截筛网下方设有倾斜设置的导料板，导料板左端低，壳体左侧下端开设有出料口，壳体左侧的底座上安装有打包机构，所述打包机构包括机架，机架的顶部固定焊接有顶部支架，顶部支架的中心位置处固定设有液压油缸，液压油缸通过油缸轴与压板相连接，所述压板的下方设有固定盒，固定盒右侧的机架侧壁上开设有入料口，入料口与出料口之间连接有第一输送装置，所述固定盒的下方依次设有活动隔板和第二输送装置。
2.根据权利要求1所述的农业秸秆回收用粉碎装置，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴与壳体的接触处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的农业秸秆回收用粉碎装置，其特征在于，所述拦截筛网呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的农业秸秆回收用粉碎装置，其特征在于，所述压板的下表面焊接有压齿。
5.根据权利要求1所述的农业秸秆回收用粉碎装置，其特征在于，所述底座下端安装有滚轮。
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