CN205901529U - 干衣机的电机组件和具有其的干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干衣机的电机组件和具有其的干衣机，所述电机组件包括：电机、叶轮和止挡件，电机的输出轴的一端设有配合轴，配合轴的邻近电机的一端设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部，配合轴的外周面上形成有第一平面；叶轮上设有轴向贯通的安装孔，安装孔的内周面上形成有与第一平面配合的第二平面，配合轴穿设在安装孔内且配合轴的自由端向外伸出安装孔；止挡件可拆卸地设在自由端，叶轮止抵在止挡件与轴向止挡部之间。根据本实用新型的电机组件，可以实现正反转，并且正反转时不会造成叶轮松动，具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。

Description

干衣机的电机组件和具有其的干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣机技术领域，尤其是涉及一种干衣机的电机组件和具有该电机组件的干衣机。

背景技术

干衣机中，叶轮与电机的输出轴一般采用螺纹方式进行装配，右旋拧紧，使电机只适合向一个方向高速旋转，当电机反向旋转时，叶轮容易松动，有脱落的风险，安全性较差。

为此，相关技术中的干衣机在装配时，采用螺纹胶黏合电机的输出轴和叶轮，将二者粘死，以提高安全性。但是这种结构在维修或更换叶轮时，拆卸困难，甚至有时不得不将电机随叶轮一起进行更换，维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机组件，该电机组件可以实现正反转，正反转时不会造成叶轮松动，并且具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电机组件的干衣机。

根据本实用新型第一方面实施例的干衣机的电机组件，包括：电机、叶轮和止挡件，所述电机的输出轴的一端设有配合轴，所述配合轴的邻近所述电机的一端设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部，所述配合轴的外周面上形成有第一平面；所述叶轮上设有轴向贯通的安装孔，所述安装孔的内周面上形成有与所述第一平面配合的第二平面，所述配合轴穿设在所述安装孔内且所述配合轴的自由端向外伸出所述安装孔；所述止挡件可拆卸地设在所述自由端，所述叶轮止抵在所述止挡件与所述轴向止挡部之间。

根据本实用新型实施例的干衣机的电机组件，可以实现正反转，并且正反转时不会造成叶轮松动，具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。

另外，根据本实用新型实施例的干衣机的电机组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述配合轴的横截面形成为半圆形，所述安装孔形成为半圆形孔。

可选地，所述配合轴的横截面形成为大半圆形。

根据本实用新型的一些实施例，所述配合轴的横截面形成为多边形，所述安装孔形成为多边形孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述自由端的外周面上设有外螺纹，所述止挡件为止挡螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一平面与所述输出轴的旋转轴线之间的最小距离大于所述自由端的外周面与所述自由端的旋转轴线之间的最小距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出轴与所述配合轴一体形成。

可选地，所述输出轴的径向尺寸大于所述配合轴的最大径向尺寸，所述输出轴的朝向所述配合轴的一端的端面形成为所述轴向止挡部。

可选地，所述电机组件还包括：环形垫片，所述环形垫片套设在所述输出轴上且止抵在所述轴向止挡部与所述叶轮之间。

根据本实用新型第二方面实施例的干衣机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的干衣机的电机组件。

根据本实用新型实施例的干衣机，通过设置根据本实用新型第一方面实施例的电机组件，可以实现叶轮的正反转，并且具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电机组件的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的电机组件的爆炸图；

图3是图2中圈示的A部的放大图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图。

附图标记：

100：电机组件；

1：电机；2：叶轮；3：止挡件；

11：输出轴；12：配合轴；21：安装孔；

120：第一平面；121：轴向止档部；122：外螺纹。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合图1-图4对根据本实用新型第一方面实施例的干衣机的电机组件100进行详细描述。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电机组件100可以包括：电机1、叶轮2和止挡件3，其中，电机1的输出轴11的一端可以设有配合轴12，配合轴12的邻近电机1的一端可以设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部121，配合轴12的外周面上可以形成有第一平面120，以实现与叶轮2的配合。

如图1所示，叶轮2上可设有轴向贯通的安装孔21，安装孔21的内周面上可以形成有与第一平面120配合的第二平面(图中未示出)，配合轴12可以穿设在安装孔21内，并且配合轴12的自由端可以向外伸出安装孔21。由此，配合轴12上的第一平面120可与安装孔21内的第二平面配合，配合轴12转动时，第一平面120与第二平面接触，从而可以带动叶轮2转动，实现正传或反转。

如图1和图2所示，止挡件3可拆卸地设在配合轴12的自由端，叶轮2可以止抵在止挡件3与轴向止挡部121之间。

由此，可以通过止挡件3和轴向止挡部121对叶轮2进行轴向限位，结构简单紧凑。并且，电机组件100正转或反转的过程中，叶轮2通过第一平面120与第二平面的配合实现传动，不会松脱，安全性好，可靠性高。同时，需要维修或更换叶轮2时，将止挡件3从配合轴12的自由端拆下，就可以将叶轮2拆下，拆装方便，维修成本低廉。

根据本实用新型实施例的电机组件100，通过在配合轴12的外周面上形成第一平面120，并在叶轮2的安装孔21的内周面上形成第二平面，利用第一平面120和第二平面的配合实现传动，通过将止挡件3可拆卸地设在配合轴12的自由端，利用止挡件3与轴向止挡部121实现对叶轮2的轴向定位，从而可以实现正反转，并且在正反转过程中不会造成叶轮2松动，具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。

在本实用新型的一些实施例中，配合轴12的横截面可以形成为半圆形，安装孔21可以形成为半圆形孔,由此，配合轴12的外周面可以由一个弧形面和一个平面组成，该平面即为上述第一平面120，同样地，安装孔21的内周面可以由一个弧形面和一个平面组成，该平面即为上述第二平面。当配合轴12插设在安装孔21内时，弧形面可以与弧形面配合，平面可以与平面配合，配合性好，并且可以通过平面实现传动，结构简单，方便加工。

在本实用新型的另一些实施例中，如图2-图4所示，配合轴12的横截面可以形成为大半圆形，从而不仅可以实现传动，而且可以提高配合轴12的强度，提高可靠性。

在本实用新型的再一些实施例中，配合轴12的横截面可以形成为多边形，安装孔21可以形成为多边形孔，从而配合轴12穿设在安装孔21内后，可以限制配合轴12与安装孔21之间的相对转动，实现传动。并且，无论电机1正传还是反转，都不会影响配合轴12与安装孔21的配合关系，不会造成叶轮2松动，安全性好，稳定性高。

当然，本实用新型的配合轴12的横截面的形状不限于此，只要配合轴12的外周面上形成第一平面120，通过第一平面120与第二平面的配合实现传动，就可以避免发生电机1正向或反向切换转动时叶轮2松脱的现象。上文中对于配合轴12的横截面的形状描述只是示例性的描述，不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的一些实施例，输出轴11与配合轴12可以一体形成，也就是说，输出轴11和配合轴12可以是一体成型件，从而可以进一步简化加工制造工艺，降低成本。

如图1-图4所示，自由端的外周面上可以设有外螺纹122，止挡件3可为止挡螺母，配合轴12穿设在安装孔21内后，设有外螺纹122的自由端可以伸出安装孔21，止挡螺母与自由端上的外螺纹122配合，可以实现对叶轮2的轴向定位，结构简单紧凑，并且不受电机1转向的影响，定位可靠性高。

可选地，输出轴11的径向尺寸可以大于配合轴12的最大径向尺寸，输出轴11的朝向配合轴12的一端的端面可以形成为轴向止挡部121，也就是说，轴向止挡部121可由输出轴11的轴肩形成。由此，结构简单，在维修时拆卸方便，可以进一步降低加工和维修成本。

为了进一步提高对叶轮2的轴向定位的可靠性，电机组件100还可以包括：环形垫片(图中未示出)，环形垫片可以设在输出轴11上，并且环形垫片可以止抵在轴向止挡部121与叶轮2之间，环形垫片可以对叶轮2的轴向定位提供辅助作用，提高定位的可靠性。同时，环形垫片还可以对轴向止挡部121和叶轮2提供一定保护，避免轴向止挡部121与叶轮2直接接触，减少碰撞和磨损。

根据本实用新型的一些实施例，第一平面120与输出轴11的旋转轴线之间的最小距离可以大于自由端的外周面与自由端的旋转轴线之间的最小距离，从而可以避免装配过程中自由端对配合轴12和安装孔21的安装产生干涉，进一步降低安装难度，提高安装效率。

根据本实用新型第二方面实施例的干衣机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的干衣机的电机组件100。

根据本实用新型实施例的干衣机，通过设置上述根据本实用新型第一方面实施例的电机组件100，可以实现叶轮2的正反转，并且具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。

根据本实用新型实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种干衣机的电机组件，其特征在于，包括：

电机，所述电机的输出轴的一端设有配合轴，所述配合轴的邻近所述电机的一端设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部，所述配合轴的外周面上形成有第一平面；

叶轮，所述叶轮上设有轴向贯通的安装孔，所述安装孔的内周面上形成有与所述第一平面配合的第二平面，所述配合轴穿设在所述安装孔内且所述配合轴的自由端向外伸出所述安装孔；

止挡件，所述止挡件可拆卸地设在所述自由端，所述叶轮止抵在所述止挡件与所述轴向止挡部之间。

2.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述配合轴的横截面形成为半圆形，所述安装孔形成为半圆形孔。

3.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述配合轴的横截面形成为大半圆形。

4.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述配合轴的横截面形成为多边形，所述安装孔形成为多边形孔。

5.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述自由端的外周面上设有外螺纹，所述止挡件为止挡螺母。

6.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述第一平面与所述输出轴的旋转轴线之间的最小距离大于所述自由端的外周面与所述自由端的旋转轴线之间的最小距离。

7.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述输出轴与所述配合轴一体形成。

8.根据权利要求4所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述输出轴的径向尺寸大于所述配合轴的最大径向尺寸，所述输出轴的朝向所述配合轴的一端的端面形成为所述轴向止挡部。

9.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，还包括：环形垫片，所述环形垫片套设在所述输出轴上且止抵在所述轴向止挡部与所述叶轮之间。

10.一种干衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的干衣机的电机组件。