CN207184215U - 电机壳体和具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机壳体和具有其的电机，电机壳体包括：环形的中间体，中间体的两端敞开，中间体的两侧均设有固定孔；两个侧部端盖，两个侧部端盖设在中间体的两端敞开侧以封盖中间体，每个侧部端盖内设有轴承腔，两个侧部端盖的朝向彼此的端面设有向外延伸的翻边，两个侧部端盖的翻边上设有朝向彼此延伸的固定凸台，固定凸台与固定孔过盈配合。本实用新型的电机壳体，结构简单，便于加工。同时能够提高生产效率，保证可靠性。

Description

电机壳体和具有其的电机

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，尤其涉及一种电机壳体和具有其的电机。

背景技术

相关技术中，电机壳体加工不便，各部件之间的装配困难，从而影响电机壳体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机壳体，结构简单，便于加工。同时能够提高生产效率，保证可靠性。

本实用新型还提出一种电机，包括上述的电机壳体。

根据本实用新型实施例的电机壳体，包括：环形的中间体，所述中间体的两端敞开，所述中间体的两侧均设有固定孔；两个侧部端盖，所述两个侧部端盖设在所述中间体的两端敞开侧以封盖所述中间体，每个所述侧部端盖内设有轴承腔，所述两个侧部端盖的朝向彼此的端面设有向外延伸的翻边，所述两个侧部端盖的所述翻边上设有朝向彼此延伸的固定凸台，所述固定凸台与所述固定孔过盈配合。

根据本实用新型实施例的电机壳体，通过使中间体的两侧均设有固定孔，两个侧部端盖的翻边上设有朝向彼此延伸的固定凸台，固定凸台与固定孔过盈配合，从而使电机壳体的结构简单，便于加工。两个侧部端盖与中间体的装配过程简单，便于操作，能够提高电机壳体的生产效率。同时可以保证两个侧部端盖与中间体之间配合的可靠性，进而保证电机壳体的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间体上设有在轴向上贯通其的贯通孔以限定出所述固定孔。

可选地，所述翻边沿所述侧部端盖的周向延伸成闭环形结构，所述翻边上设有多个所述固定凸台。

具体地，所述固定凸台上设有配合孔，所述电机壳体还包括固定件，所述固定件穿过所述配合孔固定在所述中间体上。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间体由多层叠片在轴向上叠加而成。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述侧部端盖包括：壳体，所述壳体上设有安装通孔，所述壳体的围绕所述安装通孔的部分设有连接孔；轴承座，所述轴承座内设有所述轴承腔，所述轴承座安装在所述安装通孔内，所述轴承座上设有固定柱，所述固定柱与所述连接孔过盈配合以将所述轴承座固定在所述壳体上。

具体地，所述连接孔为多个且绕所述安装通孔的周向间隔分布，所述固定柱为多个且与多个所述连接孔一一对应配合。

可选地，所述壳体为一体拉伸成型件。

可选地，所述固定柱和所述轴承座为一体成型件。

根据本实用新型实施例的电机，包括上述的电机壳体。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置根据本实用新型上述实施例的电机壳体，从而使电机壳体的结构简单，便于加工，有利于提高电机的生产效率。同时可以保证电机的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电机壳体的剖面图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的电机壳体的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的壳体的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的壳体的剖面图。

附图标记：

电机壳体100；

中间体1；固定孔11；叠片12；侧部端盖2；壳体21；安装通孔211；连接孔212；

轴承座22；轴承腔a；固定柱221；翻边23；固定凸台24；配合孔241；固定件3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的电机壳体100。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的电机壳体100，包括：环形的中间体1和两个侧部端盖2。

具体而言，中间体1的两端敞开，中间体1的两侧均设有固定孔11。两个侧部端盖2设在中间体1的两端敞开侧以封盖中间体1，每个侧部端盖2内设有轴承腔a，两个侧部端盖2的朝向彼此的端面设有向外延伸的翻边23，两个侧部端盖2的翻边23上设有朝向彼此延伸的固定凸台24，固定凸台24与固定孔11过盈配合。

从而本实用新型实施例的电机壳体100，通过两个侧部端盖2的翻边23上的固定凸台24与中间体1上的固定孔11的过盈配合即可实现中间体1与两个侧部端盖2的装配。由此可知，电机壳体100的结构简单，便于加工。两个侧部端盖2与中间体1的装配过程简单，便于操作，能够提高电机壳体100的生产效率。同时可以保证两个侧部端盖2与中间体1之间配合的可靠性，进而保证电机壳体100的可靠性。

根据本实用新型实施例的电机壳体100，通过使中间体1的两侧均设有固定孔11，两个侧部端盖2的翻边23上设有朝向彼此延伸的固定凸台24，固定凸台24与固定孔11过盈配合，从而使电机壳体100的结构简单，便于加工。两个侧部端盖2与中间体1的装配过程简单，便于操作，能够提高电机壳体100的生产效率。同时可以保证两个侧部端盖2与中间体1之间配合的可靠性，进而保证电机壳体100的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，中间体1上设有在轴向上贯通其的贯通孔以限定出固定孔11。由此可知，两个侧部端盖2上的两个固定凸台24可同时与一个固定孔11的两侧分别过盈配合以实现两个侧部端盖2与中间体1的过盈配合，从而可以在一定程度上简化电机壳体100的生产过程，提高电机壳体100的生产效率。

可选地，翻边23沿侧部端盖2的周向延伸成闭环形结构，翻边23上设有多个固定凸台24。由此可知，翻边23的结构简单、可靠。中间体1上设有不少于固定凸台24数量的固定孔11，从而可使多个固定凸台24与多个固定孔11一一过盈过盈配合以实现中间体1与两个侧部端盖2的装配，从而能够有效地提高中间体1与两个侧部端盖2配合的可靠性，进而提高电机壳体100的可靠性。

具体地，固定凸台24上设有配合孔241，电机壳体100还包括固定件3，固定件3穿过配合孔241固定在中间体1上。从而能够进一步地提高中间体1与两个侧部端盖2配合的可靠性，进而提高电机壳体100的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，中间体1由多层叠片12在轴向上叠加而成。从而使中间体1便于加工，能够在一定程度上降低中间体1的制造成本，进而降低电机壳体100的制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，每个侧部端盖2包括：壳体21和轴承座22。

具体地，壳体21上设有安装通孔211，壳体21的围绕安装通孔211的部分设有连接孔212。轴承座22内设有轴承腔a，轴承座22安装在安装通孔211内，轴承座22上设有固定柱221，固定柱221与连接孔212过盈配合以将轴承座22固定在壳体21上。从而可知，侧部端盖2通过轴承座22上的固定柱221与壳体21上的连接孔212过盈配合即可将轴承座22固定在壳体21上。

由此可知，侧部端盖2的结构简单，便于加工。轴承座22固定在壳体21上的方式简单，便于操作，能够提高侧部端盖2的生产效率，进而提高电机壳体100的生产效率。同时可以保证轴承座22固定在壳体21上的稳定性，进而保证电机壳体100的可靠性。

具体地，连接孔212为多个且绕安装通孔211的周向间隔分布，固定柱221为多个且与多个连接孔212一一对应配合。从而可使多个固定柱221与多个连接孔212一一实现过盈配合以将轴承座22固定在壳体21上，能够有效地提高轴承座22固定在壳体21上的稳定性，进而提高电机壳体100的可靠性。

可选地，多个连接孔212在围绕安装通孔211的周向上均匀地分布。从而能够进一步地提高电机壳体100的可靠性。

可选地，壳体21为一体拉伸成型件。由此可知，壳体21的制造简单，实现一次成型，能够在一定程度上提高电机壳体100的生产效率。同时保证壳体21的强度和刚度。

可选地，固定柱221和轴承座22为一体成型件。从而有利于提高电机壳体100的生产效率，保证轴承座22固定在壳体21上的可靠性。

根据本实用新型实施例的电机(图未示出)，包括上述的电机壳体100。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置根据本实用新型上述实施例的电机壳体100，从而使电机壳体100的结构简单，便于加工，有利于提高电机的生产效率。同时可以保证电机的可靠性。

下面参考图1-图5对根据本实用新型一个具体实施例的电机壳体100的结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本实用新型的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本实用新型所要求的保护范围之内。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的电机壳体100，包括：中间体1、侧部端盖2和固定件3。

中间体1由多层叠片12在轴向上叠加而成且形成为环形，中间体1上设有四个在轴向上贯通其的贯通孔以限定出固定孔11。中间体1的两端敞开，侧部端盖2为两个，两个侧部端盖2设在中间体1的两端敞开侧以封盖中间体1。

两个侧部端盖2的朝向彼此的端面设有向外延伸的翻边23，翻边23沿侧部端盖2的周向延伸成闭环形结构。两个侧部端盖2的翻边23上分别设有四个朝向彼此延伸的固定凸台24，即两个侧部端盖2上共设有八个固定凸台24。每个侧部端盖2上的四个固定凸台24与四个固定孔11一一对应设置，每个固定凸台24与对应的固定孔11过盈配合以实现两个侧部端盖2与中间体1的装配。也就是说，每个固定孔11的两侧分别与每个侧部端盖2上的对应的固定凸台24过盈配合，即一个固定孔11与两个固定凸台24过盈配合。

固定件3为八个，每个固定凸台24上设有配合孔241，每个固定件3穿过对应的配合孔241固定在中间体1上。

每个侧部端盖2包括：壳体21和轴承座22。

具体地，壳体21上设有安装通孔211，壳体21上设有多个绕安装通孔211的周向均匀地间隔分布的连接孔212。轴承座22内设有轴承腔a，轴承座22安装在安装通孔211内，轴承座22上设有多个固定柱221，多个固定柱221与多个连接孔212一一对应设置，每个固定柱221与对应的连接孔212过盈配合以将轴承座22固定在壳体21上。其中壳体21为一体拉伸成型件，多个固定柱221和轴承座22为一体成型件。

根据本实用新型实施例的电机壳体100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电机壳体，其特征在于，包括：

环形的中间体，所述中间体的两端敞开，所述中间体的两侧均设有固定孔；

两个侧部端盖，所述两个侧部端盖设在所述中间体的两端敞开侧以封盖所述中间体，每个所述侧部端盖内设有轴承腔，所述两个侧部端盖的朝向彼此的端面设有向外延伸的翻边，所述两个侧部端盖的所述翻边上设有朝向彼此延伸的固定凸台，所述固定凸台与所述固定孔过盈配合。

2.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，所述中间体上设有在轴向上贯通其的贯通孔以限定出所述固定孔。

3.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，所述翻边沿所述侧部端盖的周向延伸成闭环形结构，所述翻边上设有多个所述固定凸台。

4.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，所述固定凸台上设有配合孔，所述电机壳体还包括固定件，所述固定件穿过所述配合孔固定在所述中间体上。

5.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，所述中间体由多层叠片在轴向上叠加而成。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电机壳体，其特征在于，每个所述侧部端盖包括：

壳体，所述壳体上设有安装通孔，所述壳体的围绕所述安装通孔的部分设有连接孔；

轴承座，所述轴承座内设有所述轴承腔，所述轴承座安装在所述安装通孔内，所述轴承座上设有固定柱，所述固定柱与所述连接孔过盈配合以将所述轴承座固定在所述壳体上。

7.根据权利要求6所述的电机壳体，其特征在于，所述连接孔为多个且绕所述安装通孔的周向间隔分布，所述固定柱为多个且与多个所述连接孔一一对应配合。

8.根据权利要求6所述的电机壳体，其特征在于，所述壳体为一体拉伸成型件。

9.根据权利要求6所述的电机壳体，其特征在于，所述固定柱和所述轴承座为一体成型件。

10.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电机壳体。