CN205897832U - 一种逆流式无烟道烧结砖隧道窑 - Google Patents
一种逆流式无烟道烧结砖隧道窑 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种逆流式无烟道烧结砖隧道窑,包括窑主体,窑主体两端分别设置有进砖端和出砖端,窑主体内部由进砖端至出砖端依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段,所述窑主体上安装有抽风机,该抽风机靠近进砖端,所述抽风机与干燥段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段依次直接连通。这种逆流式无烟道烧结砖隧道窑结构中,空气从出砖端进入窑主体经过焙烧段加热后,无须经过任何烟道与哈风闸转换而直接穿过砖与砖之间的间隙逆流至干燥段,最后经过抽风机排出,在干燥段内利用热空气对砖进行快速干燥,将窑主体内的热空气充分利用,降低了能耗,而且可以提高砖烧结的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结砖窑,特别是一种烧结砖隧道窑。
背景技术
烧结砖隧道窑包括窑主体,窑主体两端分别设置有进砖端和出砖端,窑主体内部由进砖端至出砖端依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段。在现有技术中,窑主体外部安装有分别与干燥段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段连通的通风烟道及适当数量的哈风闸,哈风闸与抽风机连接将窑主体内的废气排出。然而,这种结构的烧结砖隧道窑不能将窑主体内的热空气充分利用,造成热能大量浪费,能耗较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧结砖隧道窑,可将窑主体内的热空气充分利用,以降低能耗。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种逆流式无烟道烧结砖隧道窑,包括窑主体,窑主体两端分别设置有进砖端和出砖端,窑主体内部由进砖端至出砖端依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段,所述窑主体上安装有抽风机,该抽风机靠近进砖端,所述抽风机与干燥段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段依次直接连通。
作为上述技术方案的改进,所述干燥段与预热段之间设置有门位。
本实用新型的有益效果是:这种逆流式无烟道烧结砖隧道窑结构中,抽风机与干燥段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段依次直接连通,空气从出砖端进入窑主体经过焙烧段加热后,无须经过任何烟道与哈风闸转换而直接穿过砖与砖之间的间隙逆流至干燥段,最后经过抽风机排出,在干燥段内利用热空气对砖进行快速干燥,将窑主体内的热空气充分利用,降低了能耗,而且可以提高砖烧结的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的一种逆流式无烟道烧结砖隧道窑,包括窑主体1,窑主体1两端分别设置有进砖端2和出砖端3,窑主体1内部由进砖端2至出砖端3依次设置有干燥段4、预热段5、焙烧段6、保温段7和冷却段8,所述窑主体1上安装有抽风机9,该抽风机9靠近进砖端2,所述抽风机9与干燥段4、预热段5、焙烧段6、保温段7和冷却段8依次直接连通。这种逆流式无烟道烧结砖隧道窑结构中,空气从出砖端进入窑主体经过焙烧段加热后,无须经过任何烟道与哈风闸转换而直接穿过砖与砖之间的间隙逆流至干燥段,最后经过抽风机排出,在干燥段内利用热空气对砖进行快速干燥,将窑主体内的热空气充分利用,降低了能耗,而且可以提高砖烧结的生产效率。
其中,所述干燥段4与预热段5之间设置有门位10,将干燥段4与预热段5分隔,可通过该门位调节控制砖坯干燥与焙烧所需的总风量。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种逆流式无烟道烧结砖隧道窑,包括窑主体(1),窑主体(1)两端分别设置有进砖端(2)和出砖端(3),窑主体(1)内部由进砖端(2)至出砖端(3)依次设置有干燥段(4)、预热段(5)、焙烧段(6)、保温段(7)和冷却段(8),其特征在于:所述窑主体(1)上安装有抽风机(9),该抽风机(9)靠近进砖端(2),所述抽风机(9)与干燥段(4)、预热段(5)、焙烧段(6)、保温段(7)和冷却段(8)依次直接连通。
2.根据权利要求1所述的逆流式无烟道烧结砖隧道窑,其特征在于:所述干燥段(4)与预热段(5)之间设置有门位(10)。
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