CN211316933U

CN211316933U - 一种高效节能隧道窑

Info

Publication number: CN211316933U
Application number: CN201922363239.6U
Authority: CN
Inventors: 陈强华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型提供一种高效节能隧道窑，包括烘干窑、焙烧窑、第一摆渡车轨与第二摆渡车轨；所述烘干窑的入口端设有第一闸门与排潮风机，出口端设有第二闸门；所述焙烧窑分为预热区、烘焙区与冷却区，所述焙烧窑的入口端设有第三闸门；所述第一摆渡车轨贯穿安装于所述烘干窑，所述第二摆渡车轨贯穿安装于所述焙烧窑；所述烘干窑与焙烧窑相邻设置；所述焙烧窑的预热区两侧分布设置有第一抽风道、第二抽风道、第三抽风道、第四抽风道；所述第一抽风道的进风口、第二抽风道的进风口位于预热区前端，所述第三抽风道的进风口、第四抽风道的进风口位于预热区后端。

Description

一种高效节能隧道窑

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能隧道窑。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛运用于建筑材料、陶瓷材料的制作生产；在隧道窑生产工作中，燃烧室烘焙时会产生大量的热量，不加以充分利用则会造成能量的浪费，且会使得燃烧室周边温度上升，影响后期烧结砖等材料的冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供提高的效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种高效节能隧道窑，包括烘干窑、焙烧窑、第一摆渡车轨与第二摆渡车轨；所述烘干窑的入口端设有第一闸门与排潮风机，出口端设有第二闸门；所述焙烧窑分为预热区、烘焙区与冷却区，所述焙烧窑的入口端设有第三闸门；所述第一摆渡车轨贯穿安装于所述烘干窑，所述第二摆渡车轨贯穿安装于所述焙烧窑；所述烘干窑与焙烧窑相邻设置；所述焙烧窑的预热区两侧分布设置有第一抽风道、第二抽风道、第三抽风道、第四抽风道；所述第一抽风道的进风口、第二抽风道的进风口位于预热区前端，所述第三抽风道的进风口、第四抽风道的进风口位于预热区后端；所述第一抽风道的进风口设有第一抽风机，所述第二抽风道的进风口设有第二抽风机，所述第三抽风道的进风口设有第三抽风机，所述第四抽风道的进风口设有第四抽风机；所述第三抽风道的出风口、第四抽风道的出风口位于烘干窑中端；所述第一抽风道的出风口、第二抽风道的出风口位于烘干窑出口端。

优选的，烘干窑入口端与焙烧窑入口端反向相反。

优选的，所述烘干窑出口端设有摆渡车轨。

本实用新型的有益效果为：利用烘焙区产生的热量对制砖胚胎进行排潮预处理，有效对能源进行在利用，节省成本；其第三抽风道的进风口、所述第四抽风道的进风口的风热度较低，先对制砖胚胎进行初步加热，第一抽风道的进风口、所述第二抽风道的进风口的风热度高，再次对制砖胚胎进行加热排潮，再次对制砖胚胎进行加热排潮，后端高温气体大大增强对制砖胚胎的排潮效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步说明：

如图1～图2所示的一种高效节能隧道窑，包括烘干窑1、焙烧窑2、第一摆渡车轨3与第二摆渡车轨4；所述烘干窑1的入口端设有第一闸门71与排潮风机13，出口端设有第二闸门72；所述焙烧窑2分为预热区21、烘焙区22与冷却区23，所述焙烧窑的入口端设有第三闸门73；所述第一摆渡车轨3贯穿安装于所述烘干窑2，所述第二摆渡车轨4贯穿安装于所述焙烧窑2；所述烘干窑1与焙烧窑2相邻设置；所述焙烧窑2的预热区21两侧分布设置有第一抽风道61、第二抽风道62、第三抽风道63、第四抽风道64；所述第一抽风道的进风口611、第二抽风道的进风口621位于预热区前端，所述第三抽风道的进风口631、第四抽风道的进风口641位于预热区后端；所述第一抽风道的进风口611、所述第二抽风道的进风口621、所述第三抽风道的进风口631、所述第四抽风道的进风口641均设有抽风机；所述第三抽风道的出风口632、第四抽风道的出风口642位于烘干窑中端；所述第一抽风道的出风口612、第二抽风道的出风口622位于烘干窑出口端；预热区21的两侧同时进行抽风，不会导致风偏向一侧，使的风分布均匀，可以更均匀的对制砖胚胎进行预热。

优选的，烘干窑1的入口端与焙烧窑2的入口端反向相反，使得制砖胚胎可以更快进入焙烧窑2。

优选的，所述烘干窑1出口端设有摆渡车轨5，用于将烘干窑1处理后的制砖胚胎送入焙烧窑2的入口。

本实用新型的工作流程为：

一、打开第一闸门71，将多辆装有制砖胚胎的摆渡车通过第一摆渡车轨3运输进入烘干窑1内，关闭第一闸门71、第二闸门72、第三闸门73；同时烘焙区22开始工作加热。

二、开启第一抽风道61、第二抽风道62、第三抽风道63、第四抽风道64的风机，开启排潮风机13，使得风从焙烧窑2的出口端进入焙烧窑2内，并通过烘焙区22的加热产生热风对制砖胚胎进行排潮。

三、打开第二闸门72、将处理好的制砖胚胎运输出烘干窑1，同时第一闸门71放入第二批制砖胚胎；打开第三闸门73，将处理好的制砖胚胎运输入焙烧窑2；关闭第一闸门71、第二闸门72、第三闸门73；将处理好的制砖胚胎进行焙烧制砖后从焙烧窑2的出口端运输出去；排潮风机13抽的气体进入脱硫塔处理，为本行业常规设计，本新型不做累述。

风从焙烧窑2的出口进入，在冷却区23对制好的砖块进行冷却，同时也是对风的加热，再经过烘焙区22再次加热后，进入预热区21，对制砖胚胎进行预加热，同时第一抽风道的进风口611、所述第二抽风道的进风口621通过抽风机进行抽风进入烘干窑1的出口端对制砖胚胎进行高温排潮；此时预热区21的风温度高，风对预热区21的制砖胚胎进行预热后，进入预热区21后端，此时风的温度低，第三抽风道的进风口631、所述第四抽风道的进风口641进行抽风，进入烘干窑1的中端对制砖胚胎进行低温排潮。

本实用新型的有益效果为：利用烘焙区22产生的热量对制砖胚胎进行排潮预处理，有效对能源进行在利用，节省成本；其第三抽风道的进风口631、所述第四抽风道的进风口641的风热度较低，先对制砖胚胎进行初步加热，第一抽风道的进风口611、所述第二抽风道的进风口621的风热度高，再次对制砖胚胎进行加热排潮，后端高温气体大大增强对制砖胚胎的排潮效果。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高效节能隧道窑，包括烘干窑、焙烧窑、第一摆渡车轨与第二摆渡车轨；所述烘干窑的入口端设有第一闸门与排潮风机，出口端设有第二闸门；所述焙烧窑分为预热区、烘焙区与冷却区，所述焙烧窑的入口端设有第三闸门；所述第一摆渡车轨贯穿安装于所述烘干窑，所述第二摆渡车轨贯穿安装于所述焙烧窑；其特征在于：

所述烘干窑与焙烧窑相邻设置；

所述焙烧窑的预热区两侧分布设置有第一抽风道、第二抽风道、第三抽风道、第四抽风道；

所述第一抽风道的进风口、第二抽风道的进风口位于预热区前端，所述第三抽风道的进风口、第四抽风道的进风口位于预热区后端；

所述第一抽风道的进风口设有第一抽风机，所述第二抽风道的进风口设有第二抽风机，所述第三抽风道的进风口设有第三抽风机，所述第四抽风道的进风口设有第四抽风机；

所述第三抽风道的出风口、第四抽风道的出风口位于烘干窑中端；所述第一抽风道的出风口、第二抽风道的出风口位于烘干窑出口端。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能隧道窑，其特征在于：

烘干窑入口端与焙烧窑入口端反向相反。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能隧道窑，其特征在于：

所述烘干窑出口端设有摆渡车轨。