CN205897187U - 一种烟气超低排放燃煤发电机组管式ggh系统的烟气余热回收装置 - Google Patents
一种烟气超低排放燃煤发电机组管式ggh系统的烟气余热回收装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种烟气超低排放燃煤发电机组管式GGH系统的烟气余热回收装置，它包括一管式GGH烟气加热器，一台壳程介质为热媒水、管程介质为凝结水的管壳式水水换热器，流量调节阀，同时相邻的凝结水管路上还设置有流量计；在凝结水出管壳式水水换热器后的凝结水管路上设置通过冲洗疏放阀连接有冲洗疏放管，通过化学取样阀连接有化学取样管路；所述的烟气余热回收方法包括如下步骤：a）首先观察并测定锅炉排烟温度达到余热回收要求；b）开启冲洗疏放阀，对管壳式水水换热器的凝结水管路进行冲洗；c）通过取样阀对凝结水进行化学取样并合格；d）将管壳式水水换热器的热媒水由旁路切换至投运状态；e）控制系统自动调节回收锅炉排烟余热之凝结水。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种烟气超低排放燃煤发电机组管式GGH系统的烟气余热回收装置，属于一种燃煤发电机组节能减排技术。
背景技术
烟气超低排放燃煤机组出于设备防腐限制和烟囱扩散能力的要求，要求烟囱排烟温度高于设定值。夏季机组高负荷，存在烟囱排烟温度远高于要求值得情况。此时，大量热量随着高温烟气损耗掉，存在可观的节能空间。目前，没有一种基于烟气超低排放燃煤发电机组管式GGH系统的烟气余热回收装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构组成合理，使用方便可靠，能在特定工况下（如夏季高温）有效回收锅炉排烟余热，提高机组效率，既能保证凝结水水质安全、又能根据锅炉排烟温度最大限度回收锅炉排烟余热的烟气超低排放燃煤发电机组管式GGH系统的烟气余热回收装置及方法。
本实用新型是通过如下技术方案来实现：一种烟气超低排放燃煤发电机组管式GGH系统的烟气余热回收装置，它包括一管式GGH烟气加热器，在管式GGH烟气加热器前的热媒水管路串联一台管壳式水水换热器，该管壳式水水换热器的壳程介质为热媒水，管程介质为凝结水；在凝结水进管壳式水水换热器前的凝结水管路上设置流量调节阀，同时相邻的凝结水管路上还设置有流量计；在凝结水出管壳式水水换热器后的凝结水管路上设置通过冲洗疏放阀连接有冲洗疏放管，通过化学取样阀连接有化学取样管路。
作为优选：所述的管壳式水水换热器串接在管式GGH烟气加热器和管式GGH冷却器之间的热媒水管路中，并在所述管壳式水水换热器两端的热媒水管路上连接有用阀门控制的热媒水短接管路；所述管壳式水水换热器内的管程均采用耐腐蚀材质制成。
一种利用所述的烟气余热回收装置进行烟气余热回收方法，所述的烟气余热回收方法包括如下步骤：
a）首先观察并测定锅炉排烟温度达到余热回收要求；
b）开启冲洗疏放阀，对管壳式水水换热器的凝结水管路进行冲洗；
c）通过取样阀对凝结水进行化学取样并合格；
d）将管壳式水水换热器的热媒水由旁路切换至投运状态；
e）控制系统自动调节回收锅炉排烟余热之凝结水。
本实用新型具有结构组成合理，使用方便可靠，能在特定工况下（如夏季高温）有效回收锅炉排烟余热，提高机组效率，既能保证凝结水水质安全、又能根据锅炉排烟温度最大限度回收锅炉排烟余热等特点。
附图说明
图1为本实用新型所述烟气余热回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的一种烟气超低排放燃煤发电机组管式GGH系统的烟气余热回收装置，它包括一管式GGH烟气加热器2，在管式GGH烟气加热器2前的热媒水管路8串联一台管壳式水水换热器1，该管壳式水水换热器1的壳程介质为热媒水，管程介质为凝结水；在凝结水进管壳式水水换热器1前的凝结水管路9上设置流量调节阀4，同时相邻的凝结水管路9上还设置有流量计5；在凝结水出管壳式水水换热器1后的凝结水管路上设置通过冲洗疏放阀7连接有冲洗疏放管，通过化学取样阀6连接有化学取样管路。
图中所示，所述的管壳式水水换热器1串接在管式GGH烟气加热器2和管式GGH冷却器3之间的热媒水管路8中，并在所述管壳式水水换热器1两端的热媒水管路8上连接有用阀门10控制的热媒水短接管路11；所述管壳式水水换热器1内的管程均采用耐腐蚀材质制成。
一种利用所述的烟气余热回收装置进行烟气余热回收方法，所述的烟气余热回收方法包括如下步骤：
a）首先观察并测定锅炉排烟温度达到余热回收要求；
b）开启冲洗疏放阀，对管壳式水水换热器的凝结水管路进行冲洗；
c）通过取样阀对凝结水进行化学取样并合格；
d）将管壳式水水换热器的热媒水由旁路切换至投运状态；
e）控制系统自动调节回收锅炉排烟余热之凝结水。
本实用新型所述的余热回收装置用凝结水回收烟气中的余热，并根据排烟温度控制凝结水调节阀开度，在保证排烟温度达到要求的情况下，最大限度回收烟气中的热量，实现节能最大化。
实施例：本实用新型在管式GGH烟气加热器前热媒水管路串联一台管壳式水水换热器，壳程介质为热媒水，管程介质为凝结水；
水水换热器凝结水流动利用低加压阻形成；
水水换热器凝结水通过流量调节阀和控制系统，根据烟囱排烟温度自动调节，使排烟温度控制在合理范围内，实现特定工况下锅炉排烟余热利用最大化。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种烟气超低排放燃煤发电机组管式GGH系统的烟气余热回收装置，它包括一管式GGH烟气加热器，其特征在于：在管式GGH烟气加热器前的热媒水管路串联一台管壳式水水换热器，该管壳式水水换热器的壳程介质为热媒水，管程介质为凝结水；在凝结水进管壳式水水换热器前的凝结水管路上设置流量调节阀，同时相邻的凝结水管路上还设置有流量计；在凝结水出管壳式水水换热器后的凝结水管路上设置通过冲洗疏放阀连接有冲洗疏放管，通过化学取样阀连接有化学取样管路。
2.根据权利要求1所述的烟气超低排放燃煤发电机组管式GGH系统的烟气余热回收装置，其特征在于所述的管壳式水水换热器串接在管式GGH烟气加热器和管式GGH冷却器之间的热媒水管路中，并在所述管壳式水水换热器两端的热媒水管路上连接有用阀门控制的热媒水短接管路；所述管壳式水水换热器内的管程均采用耐腐蚀材质制成。
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| CN201620723738.5U CN205897187U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种烟气超低排放燃煤发电机组管式ggh系统的烟气余热回收装置 |
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| CN205897187U true CN205897187U (zh) | 2017-01-18 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106016326A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 浙江浙能嘉华发电有限公司 | 一种烟气超低排放燃煤发电机组管式ggh系统的烟气余热回收装置及方法 |
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2016
- 2016-07-11 CN CN201620723738.5U patent/CN205897187U/zh active Active
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