CN205895766U - 一种不压井油缸耐久性试验自动控制装置 - Google Patents
一种不压井油缸耐久性试验自动控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种不压井油缸耐久性试验自动控制装置。所述装置的控制器一侧与左位置开关和右位置开关相连接，控制器的另一侧装有紧急按钮，伸出电磁阀和缩回电磁阀与油缸相连接，控制器与液晶屏相连接。所述控制器内装有CPU处理器，CPU处理器分别与DI输入模块、DO输出模块及液晶屏相连接，DO输出模块与功率放大模块相连接，功率放大模块分别与伸出电磁阀和缩回电磁阀相连接，DI输入模块分别与左位置开关和右位置开关相连接。该装置采用控制器按照预先设计的软件进行逻辑控制，即可实现油缸自动伸缩往返运动，自动计算往返次数，大大节省劳动量，并如实记录油缸运动的耐久性数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及到机电一体化领域，特别涉及到一种不压井油缸耐久性试验自动控制装置。
背景技术
油缸是不压井修井机的主要构件，其使用寿命直接影响整个不压井设备的性能。按不压井修井机设计要求，油缸作业三口井后必须进行油缸密封件检修及维护保养，在三口井作业中油缸大约运动2万次左右。为了验证油缸的使用寿命，相关技术人员模拟现场工况做耐久性试验。试验工装搭建好后，在试验中需要采用手动操作液压阀来控制油缸的伸缩往返运动，并靠手动计数的方式记录往返次数。对于将近2万次的试验来说，无疑大大增加了操作人员的劳动强度，影响试验效率和试验准确率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不压井油缸耐久性试验自动控制装置，来实现试验过程中油缸伸缩往返运动的自动控制，以及油缸运动次数的自动计数。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种不压井油缸耐久性试验自动控制装置，包括CPU处理器、DI输入模块、DO输出模块、功率放大模块、左位置开关、右位置开关、伸出电磁阀、缩回电磁阀、油缸、液晶屏、紧急按钮和控制器，所述装置的控制器一侧与左位置开关和右位置开关相连接，控制器的另一侧装有紧急按钮，紧急按钮分别与伸出电磁阀和缩回电磁阀相连接，伸出电磁阀和缩回电磁阀与油缸相连接，控制器与液晶屏相连接。
所述控制器内装有CPU处理器，CPU处理器分别与DI输入模块、DO输出模块及液晶屏相连接，DO输出模块与功率放大模块相连接，功率放大模块分别与伸出电磁阀和缩回电磁阀相连接，DI输入模块分别与左位置开关和右位置开关相连接。
本实用新型的积极效果为：
该装置采用控制器按照预先设计的软件进行逻辑控制，通过液晶屏上按“自动”开关即可实现油缸自动伸缩往返运动，自动计算往返次数，无需手动操作和记录，大大节省劳动量，增加了试验数据的准确性，并如实记录油缸运动的耐久性数据。
附图说明
图1、不压井油缸耐久性试验自动控制装置连接框图。
具体实施方式
下面结合附图1进一步说明本实用新型的具体实施方式。
参见附图1，当耐久性试验自动装置准备就绪后，操作人员触摸液晶屏10上的“自动”触点即开始试验，PLC发出信号给控制器12中的DI输入模块2，DI输入模块2将接收的信号输入CPU处理器1中，CPU处理器1通过固化的程序进行逻辑性处理后，发出信号给DO输出模块3，DO输出模块3输出信号经过功率放大模块4后输入到伸出电磁阀7中，伸出电磁阀7得电后动作控制油缸9伸出。当油缸9行走至右位置开关6处时，右位置开关6动作并给DI输入模块2发出信号，DI输入模块2将信号输至CPU处理器1中，CPU处理器1通过固化在其中的程序进行逻辑性处理后，给DO输出模块3发出信号，信号经功率放大模块4后输入至缩回电磁阀8中，缩回电磁阀8得电后控制油缸9缩回。当油缸9行走至左位置开关5处时，左位置开关5动作并给DI输入模块2发出信号，并将信号输至CPU处理器1中，CPU处理器1通过固化在其中的程序进行逻辑性处理后，给DO输出模块3发出信号，再次控制油缸9伸出，则完成了油缸9伸出和缩回的往返过程。如此反复动作即可实现油缸9自动往返运动的控制。同时CPU处理器1在进行运算时，不断累加油缸9往返次数，从而实现油缸9运动次数的自动记录。
当试验装置出现意外故障时，操作人员按下紧急按钮11，相应的开关信号通过DI输入模块2输入CPU处理器1中，CPU处理器1同时输出2路开关信号至DO输出模块3中，并经过功率放大模块4同时使伸出电磁阀7和缩回电磁阀8得电动作，使油缸9停止动作，试验终止，则可保护试验人员和试验装置的安全。
Claims (1)
1.一种不压井油缸耐久性试验自动控制装置，包括CPU处理器(1)、DI输入模块(2)、DO输出模块(3)、功率放大模块(4)、左位置开关(5)、右位置开关(6)、伸出电磁阀(7)、缩回电磁阀(8)、油缸(9)、液晶屏(10)、紧急按钮(11)和控制器(12)，其特征在于：所述装置的控制器(12)内装有CPU处理器(1)、DI输入模块(2)、DO输出模块(3)和功率放大模块(4)，控制器(12)内的DI输入模块(2)一端与左位置开关(5)和右位置开关(6)相连接，另一端与CPU处理器(1)相连接，控制器(12)另一侧的DO输出模块(3)两端分别与CPU处理器(1)和功率放大模块(4)相连接，功率放大模块(4)的另一端与紧急按钮(11)相连接，紧急按钮(11)分别与伸出电磁阀(7)和缩回电磁阀(8)相连接，伸出电磁阀(7)和缩回电磁阀(8)与油缸(9)相连接，控制器(12)内的CPU处理器(1)分别与DI输入模块(2)、DO输出模块(3)和液晶屏(10)相连接。
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| CN111999055A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-27 | 路智中 | 一种液压缸疲劳度检测装置 |
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| CN111999055B (zh) * | 2020-07-17 | 2022-08-16 | 常德永盛液压机械有限公司 | 一种液压缸疲劳度检测装置 |
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