CN201368788Y - 压力表校验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压力表校验系统，包括有双向气缸，双向汽缸内两端的活塞杆分别与两个油泵的活塞杆固定连接，油泵的一侧通过管道与油桶连接，一侧通过压力管道与校验系统连接；所述双向气缸两侧腔体分别通过气路连接有双向气动放大器，双向气动放大器上连接有工作气路；所述双向气缸两侧的活塞杆上均固定连接有接触板，接触板的外侧均有气动行程开关，所述的两个气动行程开关一方面通过气路与所述的双向气动放大器相连，另一方面均连接有信号气路，所述信号气路汇合成一路并与所述的工作气路与气源连接。本实用新型有独立的造压系统，不需夹工手动，降低操工的工作强度，又不需有很长的油路，每个设备有自己独立的密闭系统，工作时安全、可靠、又干净。
Description
技术领域：
本实用新型主要涉及一种液压系统，尤其涉及压力表校验系统。
背景技术：
目前压力表制造单位使用的压力表校验设备，基本上都采用手动选压或电动油泵造压的方法向校验系统提供压力。但这两种方法都存在一定的缺陷：采用手动造压方法时，操作工劳动程度大，尤其需要制造压力高于6mpa时，手动造压使操作工更感到吃力，出现强度大、速度慢、工作效率低的缺陷；采用电动油泵造压的方法时，机器噪声大、油路长，且油路易损坏，维修难度大。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种压力表校验系统，它有效地降低劳动强度，减小了设备噪音，提高了工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
压力表校验系统，其特征在于：包括有标准表、被测表、双向气缸、油泵、油桶、储压桶、气源，双向汽缸两端的活塞杆分别与两个油泵的活塞杆固定连接，两个油泵的进油口均通过安装有单向阀的管道接入油桶，两个油泵的出油口通过压力管道与储压桶连接；所述双向气缸两端的活塞腔体分别通过管道与双向气动放大器联通；所述气源的出气口连接有输气管道，所述的输气管道中安装有气体过滤器、电磁阀、减压阀后，分成二路，其中一路与双向气动放大器联通，另一路经过减压阀后，再分成二个支路，二个支路分别接到二个气动行程开关的输入口，所述气动行程开关的输出口均通过管道连接到双向气动放大器，所述的双向气缸两端的活塞杆上分别固定有撞板，所述的撞板分别与两个气动行程开关上的触点撞击配合；所述的储压桶通过管道分别连接标准表与被测表接口。
本实用新型工作时，气源依次经过过滤器、阀门、减压阀分别进入工作气路和信号气路。当左侧气动行程开关为开、右侧气动行程开关的为关时，进入工作气路的气源经过双向气动放大器进入双向气缸左侧的腔体内，推动双向气缸内的活塞向右侧移动，通过右侧活塞杆推动右侧油泵的活塞将右侧油泵内的液体通过压力管道压入储油桶中，同时，随着右侧活塞杆的右移，其上的接触板也随其右移，当接触板与右侧气动行程开关接触时，右侧气动行程开关为开，左侧气动行程开关为关，此时气源通过双向气动放大器进入双向气缸右侧的腔体内，推动双向气缸内的活塞向左侧移动，通过左侧活塞杆推动左侧油泵的活塞将左侧油泵内的液体通过压力管道压入储油桶中，于此同时，右侧油泵的活塞在双向气缸活塞杆的拉动下向左侧移动，同时，右侧油桶内的液体会在压力的作用下压入右侧的油泵中。同样，当左侧接触板与左侧气动行程开关接触后，左侧气动行程开关又为开、右侧气动行程开关的为关，依次会按照上面的工作进程循环下来，这样就会不停的向储油桶内压入液体，方便检测压力表是否合格。
本实用新型采用控制工作气压的大小，达到控制所需压力的大小。
本实用新型采用低气压推动大面积气缸活塞，来带动小面积柱塞油泵活塞，往复运动，不断将油压入校验系统。增大系统的油压，一直到所需的压力。
本实用新型的优点是：
本实用新型有独立的造压系统，不需夹工手动，降低操工的工作强度，又不需有很长的油路，每个设备有自己独立的密闭系统，工作时安全、可靠、又干净。而且，实用新型能有效地减小设备噪音，提高工作效率。
附图说明：
附图为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式：
压力表校验系统，包括有标准表1、被测表2、双向气缸3、油泵4、油桶5、储压桶6、气源，双向汽缸3两端的活塞杆分别与两个油泵4的活塞杆固定连接，两个油泵4的进油口均通过安装有单向阀的管道接入油桶5，两个油泵4的出油口通过压力管道与储压桶6连接；所述双向气缸3两端的活塞腔体分别通过管道与双向气动放大器7联通；所述气源的出气口连接有输气管道8，所述的输气管道8中安装有气体过滤器、电磁阀、减压阀后，分成二路，其中一路与双向气动放大器7联通，另一路经过减压阀后，再分成二个支路，二个支路分别接到二个气动行程开关9的输入口，所述气动行程开关9的输出口均通过管道连接到双向气动放大器7，所述的双向气缸3两端的活塞杆上分别固定有撞板10，所述的撞板10分别与两个气动行程开关9上的触点撞击配合；所述的储压桶6通过管道分别连接标准表1与被测表2接口。
Claims (1)
1、压力表校验系统，其特征在于：包括有标准表、被测表、双向气缸、油泵、油桶、储压桶、气源，双向汽缸两端的活塞杆分别与两个油泵的活塞杆固定连接，两个油泵的进油口均通过安装有单向阀的管道接入油桶，两个油泵的出油口通过压力管道与储压桶连接；所述双向气缸两端的活塞腔体分别通过管道与双向气动放大器联通；所述气源的出气口连接有输气管道，所述的输气管道中安装有气体过滤器、电磁阀、减压阀后，分成二路，其中一路与双向气动放大器联通，另一路经过减压阀后，再分成二个支路，二个支路分别接到二个气动行程开关的输入口，所述气动行程开关的输出口均通过管道连接到双向气动放大器，所述的双向气缸两端的活塞杆上分别固定有撞板，所述的撞板分别与两个气动行程开关上的触点撞击配合；所述的储压桶通过管道分别连接标准表与被测表接口。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201727516U CN201368788Y (zh) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | 压力表校验系统 |
Publications (1)
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| CN201368788Y true CN201368788Y (zh) | 2009-12-23 |
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ID=41487680
Family Applications (1)
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| CNU2009201727516U Expired - Fee Related CN201368788Y (zh) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | 压力表校验系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201368788Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103512733A (zh) * | 2012-06-19 | 2014-01-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 气动增速器离线特性检校装置及方法 |
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2009
- 2009-04-20 CN CNU2009201727516U patent/CN201368788Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103512733A (zh) * | 2012-06-19 | 2014-01-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 气动增速器离线特性检校装置及方法 |
| CN103512733B (zh) * | 2012-06-19 | 2015-07-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 气动增速器离线特性检校装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Anhui Land Instrument Co., Ltd. Assignor: Anhui Land Group Co., Ltd. Contract record no.: 2012340000068 Denomination of utility model: Pressure gauge check system Granted publication date: 20091223 License type: Exclusive License Record date: 20120326 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091223 Termination date: 20140420 |