CN205895313U - 一种用于布置在综采工作面中的回撤通道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于布置在综采工作面中的回撤通道，包括回撤主巷和回撤辅巷，所述回撤辅巷布置在所述回撤主巷的一侧；在所述回撤主巷上设置有多条相互间隔设置的贯通调节巷，所述贯通调节巷从所述回撤主巷上朝向远离所述回撤辅巷的方向延伸。本实用新型提供的回撤通道，通过设置贯通调节巷，可以使得在综采工作面上作业的煤机司机提前观察到回撤通道内的情况，根据需要提前调整，从而可以提高回撤通道与综采工作面之间的贯通质量，提高了回撤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及综采工作面布置技术领域，尤其涉及一种用于布置在综采工作面中的回撤通道。
背景技术
综采工作面回采完毕后要对设备进行回撤，为了实现设备的安全高效回撤，多采用多通道快速搬家技术，该技术已经成功应用近20年，大幅提高了设备回撤速度，提高了回撤效率。
综采设备快速高效回撤的关键是保证综采工作面与回撤通道的顶底板的贯通质量，这直接决定了综采设备回撤的速度。
如果综采工作面与回撤通道的顶底板贯通平整，综采设备就容易回撤，回撤速度也快。如果综采工作面与回撤通道的顶底板贯通不平整，出现大的台阶，就给综采设备回撤带来很大困难，影响回撤速度，严重的情况还可能造成综采设备无法回撤，同时综采设备回撤过程中也带来了很大的安全隐患。
而保证顶底板贯通质量的关键是在综采面末采期间，煤机司机及时掌握回撤通道的顶底板起伏情况，从而及时抬落刀调整工作面。在现有技术中，煤机司机由于在综采工作面上无法观察到回撤通道的情况，不能准确掌握回撤通道的顶底板起伏情况，无法提前进行抬刀或卧刀调整，等到综采工作面与回撤通道贯通后，才能观察到回撤通道顶底板的情况，但此时已经没有了调整的空间，非常容易造成综采工作面与回撤通道的顶底板之间出现较大台阶，贯通质量没有保障，很难实现设备的安全、快速、高效回撤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，能够提前观察到回撤通道内的情况，提高贯通质量。
本实用新型技术方案提供一种用于布置在综采工作面中的回撤通道，包括回撤主巷和回撤辅巷，所述回撤辅巷布置在所述回撤主巷的一侧；在所述回撤主巷上设置有多条相互间隔设置的贯通调节巷，所述贯通调节巷从所述回撤主巷上朝向远离所述回撤辅巷的方向延伸。
进一步地，所述贯通调节巷的调节巷顶板与所述回撤主巷的主巷顶板平齐，所述贯通调节巷的调节巷底板与所述回撤主巷的主巷底板平齐。
进一步地，所述贯通调节巷与所述回撤主巷垂直。
进一步地，所述调节巷顶板上设置有多排螺纹钢锚杆和锚索。
进一步地，在所述贯通调节巷的两侧巷帮上设置有玻璃钢锚杆。
进一步地，所述贯通调节巷的长度在10m-20m之间。
进一步地，两条相邻的所述贯通调节巷之间的间距在30m-40m之间。
进一步地，所述回撤辅巷与所述回撤主巷平行设置，在所述回撤辅巷与所述回撤主巷之间设置有内部连通巷。
进一步地，所述内部连通巷与所述贯通调节巷连通。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
通过设置贯通调节巷，可以使得在综采工作面上作业的煤机司机提前观察到回撤通道内的情况，根据需要提前调整，从而可以提高回撤通道与综采工作面之间的贯通质量，提高了回撤效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的回撤通道的布置示意图；
图2为贯通调节巷的断面示意图。
附图标记对照表：
1-回撤通道； 11-回撤主巷； 12-回撤辅巷；
13-贯通调节巷； 131-调节巷顶板； 132-调节巷底板；
133-巷帮； 14-内部连通巷； 2-综采工作面；
3-工作面顺槽； 4-锚杆； 5-锚索；
6-玻璃钢锚杆。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2所示，本实用新型一实施例提供的一种用于布置在综采工作面2中的回撤通道1，包括回撤主巷11和回撤辅巷12，回撤辅巷12布置在回撤主巷11的一侧。
在回撤主巷11上设置有多条相互间隔设置的贯通调节巷13，贯通调节巷13从回撤主巷11上朝向远离回撤辅巷12的方向延伸。
如图1所示，综采工作面2中的两侧布置有工作面顺槽3，回撤通道1连通在两侧的工作面顺槽3之间，用于综采设备撤退用。
回撤通道1包括回撤主巷11和回撤辅巷12。综采工作面2沿着箭头的方向回采。
回撤主巷11布置在回撤辅巷12的靠近综采面的一侧，在综采工作面1的回采方向上，先经过回撤主巷11，再经过回撤辅巷12。
为了便于煤机司机提前观察到回撤通道1内情形，在回撤主巷11上设置有多条相互间隔设置的贯通调节巷13，每条贯通调节巷13都从回撤主巷11上朝向远离回撤辅巷12的方向延伸，也即是逆着综采工作面2的回采方向延伸。
在煤机司机到达预定位置时，可以先看到贯通调节巷13，通过贯通调节巷13观察回撤通道1内情形，根据需要提前调整，从而可以提高回撤通道1与综采工作面2之间的贯通质量，提高了回撤效率。
较佳地，如图1-2所示，贯通调节巷13的调节巷顶板131与回撤主巷11的主巷顶板平齐，贯通调节巷13的调节巷底板132与回撤主巷11的主巷底板平齐，从而在煤机司机将综采工作面2的顶底板调整至与贯通调节巷13的顶底板平齐时，即可以保证综采工作面2的顶底板与回撤通道1的顶底板平齐，不会形成台阶，便于调整和提高贯通质量。
较佳地，如图1所示，贯通调节巷13与回撤主巷11垂直，其逆着综采工作面2的回采方向延伸，便于煤机司机在综采工作面2上回采时通过贯通调节巷13观察到回撤通道1内的情形。
较佳地，如图2所示，调节巷顶板131上设置有多排螺纹钢锚杆4和锚索5，对贯通调节巷13的顶部进行支护，提高支护强度，避免塌落。
较佳地，如图2所示，在贯通调节巷13的两侧巷帮133上设置有玻璃钢锚杆6，对贯通调节巷13的侧部进行支护，提高支护强度，避免片帮。
较佳地，贯通调节巷13的长度在10m-20m之间。贯通调节巷13的长度为综采末采期间挂网的长度，一般为10m-20m。贯通调节巷13高度与回撤通道1的高度相同。贯通调节巷13宽度应尽量减小，一般连采机单刀的宽度为3.3m，贯通调节巷13的宽度优选控制在2m～2.5m之间。
较佳地，两条相邻的贯通调节巷13之间的间距在30m-40m之间，其为采煤机机身长度的2倍，无论采煤机行走在什么位置，都可以至少保证1个滚筒在贯通调节巷13的位置，煤机司机可以及时抬刀或卧刀对工作面顶底板进行调整。
较佳地，如图1所示，回撤辅巷12与回撤主巷11平行设置，在回撤辅巷12与回撤主巷11之间设置有内部连通巷14，将回撤辅巷12与回撤主巷11联系在一起，扩大了回撤运输能力。
较佳地，如图1所示，内部连通巷14与贯通调节巷13连通，可以观察到回撤辅巷12与回撤主巷11内各自的情形。
综上所述，本实用新型提供的回撤通道，通过设置贯通调节巷，可以使得在综采工作面上作业的煤机司机提前观察到回撤通道内的情况，根据需要提前调整，从而可以提高回撤通道与综采工作面之间的贯通质量，提高了回撤效率。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于布置在综采工作面中的回撤通道，其特征在于，包括回撤主巷和回撤辅巷，所述回撤辅巷布置在所述回撤主巷的一侧；
在所述回撤主巷上设置有多条相互间隔设置的贯通调节巷，所述贯通调节巷从所述回撤主巷上朝向远离所述回撤辅巷的方向延伸；
所述贯通调节巷的调节巷顶板与所述回撤主巷的主巷顶板平齐，所述贯通调节巷的调节巷底板与所述回撤主巷的主巷底板平齐；
所述调节巷顶板上设置有多排螺纹钢锚杆和锚索；
在所述贯通调节巷的两侧巷帮上设置有玻璃钢锚杆。
2.根据权利要求1所述的回撤通道，其特征在于，所述贯通调节巷与所述回撤主巷垂直。
3.根据权利要求1所述的回撤通道，其特征在于，所述贯通调节巷的长度在10m-20m之间。
4.根据权利要求1或3所述的回撤通道，其特征在于，两条相邻的所述贯通调节巷之间的间距在30m-40m之间。
5.根据权利要求1所述的回撤通道，其特征在于，所述回撤辅巷与所述回撤主巷平行设置，在所述回撤辅巷与所述回撤主巷之间设置有内部连通巷。
6.根据权利要求5所述的回撤通道，其特征在于，所述内部连通巷与所述贯通调节巷连通。
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|---|---|---|---|
| CN201620580496.9U CN205895313U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种用于布置在综采工作面中的回撤通道 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109519191A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-26 | 太原理工大学 | 一种防止综采工作面回撤阶段调节巷过度变形的方法 |
| CN110107297A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-09 | 中国神华能源股份有限公司 | 分层综采下分层综放工作面缩面方法 |
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2016
- 2016-06-15 CN CN201620580496.9U patent/CN205895313U/zh active Active
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