CN205893224U - 食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统，包括卧式转筒发酵罐的罐体，还包括酒精度传感器、酸度传感器、PLC控制器，所述PLC控制器具有显示器，所述酒精度传感器、酸度传感器径向插入所述罐体并位于其发酵位底部区域，所述酒精度传感器、酸度传感器实时采集的酒精度和酸度值转化为电信号传递给所述PLC控制器，所述PLC控制器解析后在其显示器上显示。本实用新型的优点是：实现了对食醋固态发酵过程中醋卤酒精度和酸度进行实时监测，全程掌握发酵进程；根据显示器上显示的实时监测数据，快速反应，确保食醋固态发酵顺利进行；降低劳动强度，提高生产效率，同时加强发酵过程中控制，降低安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备领域，尤其涉及食醋、白酒等固态发酵过程中的酒精度和酸度监测。
背景技术
食醋固态发酵过程实质上是微生物通过自身新陈代谢将醋醅中的酒精、糖类等物质转化成乙酸、乳酸等物质的过程，随着发酵的进行，醋卤中酒精度逐渐降低而酸度逐渐增加，因此，对食醋发酵过程的监测可以转化成对醋卤中酒精度和酸度的监测，进而间接反映出发酵进程；同时，不同的酒精度和酸度对应不同的发酵阶段，不同的发酵阶段需要不同的调控、操作方式，因此，根据酒精度和酸度的变化可及时准确的采取不同的措施，以确保发酵过程顺利进行。
目前，食醋固态酿造行业主要生产方式仍然是发酵池，对酒精度和酸度的监测大多采用人工取样进行化学检测，无法做到实时跟踪监测，更难以实现精确调控；用于食醋固态发酵的设备，对醋醅酒精度和酸度监测研究应用较少，其调控操作自动化水平较差，智能化水平更低。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种食醋固态发酵设备的实时监测系统，对食醋固态发酵过程中醋卤的酒精度和酸度进行实时监测，确保食醋发酵过程顺利进行。
技术方案：一种食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统，包括卧式转筒发酵罐的罐体，还包括酒精度传感器、酸度传感器、PLC控制器，所述PLC控制器具有显示器，所述酒精度传感器、酸度传感器径向插入所述罐体并位于其发酵位底部区域，所述酒精度传感器、酸度传感器实时采集的酒精度和酸度值转化为电信号传递给所述PLC控制器，所述PLC控制器解析后在其显示器上显示。
所述酒精度传感器、酸度传感器在所述罐体长度方向上位于中间位置。
所述酒精度传感器、酸度传感器插入所述罐体内的长度为5cm～20cm。
所述酒精度传感器、酸度传感器与所述PLC控制器之间的信号传递可以是有线传输，也可以是无线传输。有线传输时，所述酒精度传感器、酸度传感器与所述罐体的结合处还具有旋转接头。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、实现了对食醋固态发酵过程中醋卤酒精度和酸度进行实时监测，全程掌握发酵进程；
2、根据显示器上显示的实时监测数据，快速反应，确保食醋固态发酵顺利进行；
3、降低劳动强度，提高生产效率，同时加强发酵过程中控制，降低安全风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1去掉罐体左侧端盖的端面视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
一种食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统，如附图1-2所示，包括卧式转筒发酵罐的罐体1，还包括酒精度传感器2、酸度传感器3、PLC控制器，PLC控制器具有显示器，酒精度传感器2、酸度传感器3从罐体1外部穿过罐壁插入到内部，用于实时采集醋卤中的酒精度和酸度，将酒精度和酸度值转化成电信号传递给PLC控制器，PLC控制器用于解析、分析信号，然后将酒精度和酸度值直观地显示在显示器上，反映发酵进程，以便于快速、准确采取适当操作，保证食醋固态发酵正常进行。酒精度传感器2、酸度传感器3与PLC控制器之间的信号传递可以是有线传输，也可以是无线传输。有线传输时，与罐体的结合处还具有旋转接头。
醋醅发酵过程中，卧式转筒发酵罐的罐体1绝大部分时间处于停止状态，停止时的位置是固定的，以罐体该停止位置为发酵位，根据罐内醋醅料位4的位置特点，对酒精度传感器2、酸度传感器3进行特殊布置。酒精度传感器2、酸度传感器3各设置一个，它是沿罐体1直径方向插入罐体1的。在罐体长度L方向上位于中间位置，在罐体高度D方向上位于罐体发酵位底部区域，可在底部最低点或稍偏离最低点，插入罐体1内的长度N为5cm～20cm，保证酒精度传感器和酸度传感器绝大部分时间浸没在醋卤中。
以罐体长度L为5m、罐体半径R为1.3m的卧式转筒发酵罐罐体为例，共设置一个酒精度传感器和一个酸度传感器，在罐体长度L方向上，都位于中间位置2.5m处，在罐体高度D方向上，都位于罐体发酵位的最低端，插入罐体内的长度N均为5cm。
实施例2
与实施例1的区别在于：
以罐体长度L为5.5m、罐体半径R为1.4m的卧式转筒发酵罐罐体为例，共设置一个酒精度传感器和一个酸度传感器，在罐体长度L方向上，都位于中间位置2.5m处，在罐体高度D方向上，都位于罐体发酵位的最低端，酒精度传感器插入罐体内的长度为5cm，酸度传感器插入罐体内的长度为10cm。
Claims (5)
1.一种食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统，其特征在于：包括卧式转筒发酵罐的罐体(1)，还包括酒精度传感器(2)、酸度传感器(3)、PLC控制器，所述PLC控制器具有显示器，所述酒精度传感器(2)、酸度传感器(3)径向插入所述罐体(1)并位于其发酵位底部区域，所述酒精度传感器(2)、酸度传感器(3)实时采集的酒精度和酸度值转化为电信号传递给所述PLC控制器，所述PLC控制器解析后在其显示器上显示。
2.根据权利要求1所述的食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统，其特征在于：所述酒精度传感器(2)、酸度传感器(3)在所述罐体(1)长度方向上位于中间位置。
3.根据权利要求1所述的食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统，其特征在于：所述酒精度传感器(2)、酸度传感器(3)插入所述罐体(1)内的长度为5cm～20cm。
4.根据权利要求1所述的食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统，其特征在于：所述酒精度传感器(2)、酸度传感器(3)与所述PLC控制器之间的信号传递为有线传输，所述酒精度传感器(2)、酸度传感器(3)与所述罐体(1)的结合处还具有旋转接头。
5.根据权利要求1所述的食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统，其特征在于：所述酒精度传感器(2)、酸度传感器(3)与所述PLC控制器之间的信号传递为无线传输。
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| CN201620846064.8U CN205893224U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统 |
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Publications (1)
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| CN205893224U true CN205893224U (zh) | 2017-01-18 |
Family
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| CN201620846064.8U Active CN205893224U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 食醋固态发酵设备的酒精度和酸度实时监测系统 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108362829A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-08-03 | 安徽金种子酒业股份有限公司 | 固态发酵监测装置 |
| CN108445168A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-24 | 山西梁汾醋业有限公司 | 一种食醋酿造中固态醋酸发酵成醅快速检测判定方法 |
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2016
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| CN108362829A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-08-03 | 安徽金种子酒业股份有限公司 | 固态发酵监测装置 |
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| CN108445168B (zh) * | 2018-01-31 | 2021-03-26 | 山西梁汾金龙鱼醋业有限公司 | 一种食醋酿造中固态醋酸发酵成醅快速检测判定方法 |
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