CN204286964U - 一种大型石油机械零件全方位监测机 - Google Patents
一种大型石油机械零件全方位监测机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204286964U CN204286964U CN201420801797.0U CN201420801797U CN204286964U CN 204286964 U CN204286964 U CN 204286964U CN 201420801797 U CN201420801797 U CN 201420801797U CN 204286964 U CN204286964 U CN 204286964U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- suspension arm
- column
- mechanical component
- chute
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种大型石油机械零件全方位监测机，包括：机架，其上设有滑槽；立柱，其底部嵌入所述滑槽内，且通过一步进电机控制所述立柱在所述滑槽内滑行；升降机，其套设于所述立柱上，该升降机连接一横梁；游移座，其设于所述横梁上，通过一步进电机带动所述游移座移动；布氏硬度仪，其通过一悬挂臂连接在所述游移座下方；成像检测系统，其设于所述悬挂臂上，且位于所述布氏硬度仪的上方，该成像检测系统将要检测零件的表面成像，检测其瑕疵处。本实用新型的大型石油机械零件全方位监测机不仅可以实现自动化的360°检测，还可以在检测布氏硬度的同时监控零件的表面加工质量，找出瑕疵所在。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型石油机械零件全方位监测机。
背景技术
由于石油机械零件每一产品都要测试布氏硬度，而国内里氏硬度机测试的硬度值为国际上不认可。国际石油机械零件和部件硬度的质量检测一般全部要按照美国石油协会标准API执行，在每一零件加工完毕后，在指定部位要进行布氏硬度检测，检测该工件硬度值是否在规定范围内。国内常用布氏硬度机能检测的工件高度在150-200mm，手提布氏硬度机最大可测试工件高度在500mm，距边缘约为100mm，而有些石油机械零件产品要测试部位高度要500-2000mm，距边缘150-700mm。所以传统的台式布氏硬度机和手提式布氏硬度机不能测试大型石油机械零件。
实用新型内容
由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种大型石油机械零件全方位监测机，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一种大型石油机械零件全方位监测机，包括：机架，其上设有滑槽；立柱，其底部嵌入所述滑槽内，且通过一步进电机控制所述立柱在所述滑槽内滑行；升降机，其套设于所述立柱上，该升降机连接一横梁；游移座，其设于所述横梁上，通过一步进电机带动所述游移座移动；布氏硬度仪，其通过一悬挂臂连接在所述游移座下方；成像检测系统，其设于所述悬挂臂上，且位于所述布氏硬度仪的上方，该成像检测系统将要检测零件的表面成像，检测其瑕疵处。
所述悬挂臂由多节伸缩管组成，且所述悬挂臂的底端面上设有一感应器，以感应所述检测零件与所述悬挂臂的安全距离。
本实用新型的大型石油机械零件全方位监测机不仅可以实现自动化的360°检测，还可以在检测布氏硬度的同时监控零件的表面加工质量，找出瑕疵所在。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。
参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。
本实施例的大型石油机械零件全方位监测机，包括：
机架1，其上设有滑槽11。
立柱2，其底部嵌入所述滑槽11内，且通过一步进电机21控制所述立柱在所述滑槽内滑行。立柱在机架上移动可以方便的检测同一水平位置上的零件。
升降机3，其套设于所述立柱2上，该升降机连接一横梁4，所示升降机可相对所述立柱做360°的旋转。
游移座5，其设于所述横梁4上，通过一步进电机51带动所述游移座移动。
布氏硬度仪6，其通过一悬挂臂7连接在所述游移座5下方。所述悬挂臂7由多节伸缩管组成，且所述悬挂臂的底端面上设有一感应器，以感应所述检测零件与所述悬挂臂的安全距离。当检测到悬挂臂7与零件的距离过短时，所述悬挂臂向内伸缩。该设计在短距离差距上可以不需要调节升降机，通过该设计自动完成调节功能。
成像检测系统8，其设于所述悬挂臂7上，且位于所述布氏硬度仪的上方，该成像检测系统将要检测零件的表面成像，检测其瑕疵处。
应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种大型石油机械零件全方位监测机，其特征在于，包括：
机架，其上设有滑槽；
立柱，其底部嵌入所述滑槽内，且通过一步进电机控制所述立柱在所述滑槽内滑行；
升降机，其套设于所述立柱上，该升降机连接一横梁；
游移座，其设于所述横梁上，通过一步进电机带动所述游移座移动；
布氏硬度仪，其通过一悬挂臂连接在所述游移座下方；
成像检测系统，其设于所述悬挂臂上，且位于所述布氏硬度仪的上方，该成像检测系统将要检测零件的表面成像，检测其瑕疵处。
2.根据权利要求1所述的大型石油机械零件全方位监测机，其特征在于：所述悬挂臂由多节伸缩管组成，且所述悬挂臂的底端面上设有一感应器，以感应所述检测零件与所述悬挂臂的安全距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420801797.0U CN204286964U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 一种大型石油机械零件全方位监测机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420801797.0U CN204286964U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 一种大型石油机械零件全方位监测机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204286964U true CN204286964U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52870113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420801797.0U Expired - Fee Related CN204286964U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 一种大型石油机械零件全方位监测机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204286964U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106679711A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-17 | 安徽伊士达耐腐设备股份有限公司 | 一种塑料耐酸容器成品的检测装置 |
| CN108555931A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-21 | 阜阳盛东智能制造技术研发有限公司 | 一种检测装置用机械臂 |
-
2014
- 2014-12-17 CN CN201420801797.0U patent/CN204286964U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106679711A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-17 | 安徽伊士达耐腐设备股份有限公司 | 一种塑料耐酸容器成品的检测装置 |
| CN108555931A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-21 | 阜阳盛东智能制造技术研发有限公司 | 一种检测装置用机械臂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204286964U (zh) | 一种大型石油机械零件全方位监测机 | |
| CN204241421U (zh) | 一种可折弯叶片边缘孔探检测装置 | |
| CN201463771U (zh) | 用于轴承安装边外形轮廓的检测装置 | |
| CN104749246B (zh) | 一种大型筒体与封头锻件超声波自动检查装置 | |
| CN206056555U (zh) | 内外径测量装置主机 | |
| CN207081669U (zh) | 环形件射线检测工装 | |
| CN204203165U (zh) | 多绳摩擦式落地提升机钢丝绳在线探伤装置 | |
| CN202304714U (zh) | 沉孔深度检测装置 | |
| CN207365894U (zh) | 一种螺纹孔同轴度检测装置 | |
| CN203672734U (zh) | 大型石油机械零件全方位布氏硬度检测机 | |
| CN204945058U (zh) | 缺陷检测机 | |
| CN204925038U (zh) | 汽车缸套涡流检测设备 | |
| CN105806175A (zh) | 一种电机机座止口跳动检测装置 | |
| CN103994180B (zh) | 用于灯检机跟踪检测机构的转盘驱动装置 | |
| CN203286965U (zh) | 一种叉车平衡重检测装置 | |
| CN107782783A (zh) | 一种超声波探伤线钢管对接电气控制系统 | |
| CN206710192U (zh) | 一种导丝性能综合试验机 | |
| EP2750080A3 (en) | Image processing apparatus, image processing method, and computer program product | |
| CN205228522U (zh) | 一种高效轴承检测装置 | |
| CN204314290U (zh) | 一种纺织品负离子检测装置 | |
| CN202676631U (zh) | 一种无损检测流水线 | |
| CN202599868U (zh) | 一种摆动偏转机构 | |
| CN204594928U (zh) | 圆柱型试件的磁记忆检测多功能支架 | |
| CN207248059U (zh) | 一种圆锥滚子轴承载荷—高度变化量相关性自动检测装置 | |
| CN203011897U (zh) | 探伤机固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 Termination date: 20161217 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |