CN205889664U - 轮胎硫化机上下热板定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型为轮胎硫化机上下热板定位工装，包括本体、底端圆盘、上侧定位台阶、下侧定位台阶和固定螺丝孔，所述本体呈圆柱形，所述本体的上端设有上侧定位台阶，所述上侧定位台阶与上热板相配合，所述上侧定位台阶设有斜坡倒角；所述固定螺丝孔位于本体上表面中间，所述本体下端为底端圆盘，圆盘底部设有下侧定位台阶，所述下侧定位台阶与下热板相配合，所述下侧定位台阶设有斜坡倒角。本实用新型轮胎硫化机上下热板定位工装，对上下热板进行定位工装，保证上下热板竖直同心；通过定位台阶对上下热板进行定位。

Description

轮胎硫化机上下热板定位工装

技术领域

本实用新型涉及橡胶和塑料领域硫化设备领域，具体地说是一种硫化机辅助设备。

背景技术

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，先进的金港湾硫化设备是首选机型之一；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。

目前，业界通常使用的用于制造橡胶产品的平板硫化机，其通常包括有上、下壳体以及连接两者的四个柱子。在下壳体的中部通常会设置有一个液压油缸，其柱塞的上部设置有加热下模板，相应的，上壳体的下部设置有加热上模板。安装的过程中需要将加热上下模版对中，往往没有相配套的定位工装，需要后期反复调整，操作复杂，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供轮胎硫化机上下热板定位工装，解决了现有技术没有配套的定位工装的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

轮胎硫化机上下热板定位工装，包括本体、底端圆盘、上侧定位台阶、下侧定位台阶和固定螺丝孔，所述本体呈圆柱形，所述本体的上端设有上侧定位台阶，所述上侧定位台阶与上热板相配合，所述上侧定位台阶设有斜坡倒角；所述固定螺丝孔位于本体上表面中间，所述本体下端为底端圆盘，圆盘底部设有下侧定位台阶，所述下侧定位台阶与下热板相配合，所述下侧定位台阶设有斜坡倒角。

本实用新型更进一步改进方案是，所述下侧定位台阶为双层定位台阶。

本实用新型更进一步改进方案是，所述本体的两侧设有把手。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型轮胎硫化机上下热板定位工装，对上下热板进行定位工装，保证上下热板竖直同心；通过定位台阶对上下热板进行定位；

2、所述下热板的定位台阶为双层，可以用来适用不同尺寸的下热板，使用更方便；所述本体两侧设有把手，有助于对本体进行移动。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型轮胎硫化机上下热板定位工装的示意图。

图2为本实用新型轮胎硫化机上下热板定位工装侧面的示意图。

其中：1-本体、2-底端圆盘、3-上侧定位台阶、4-下侧定位台阶、5-固定螺丝孔、6-把手。

具体实施方式

图1和图2所示本实用新型轮胎硫化机上下热板定位工装，包括本体1、底端圆盘2、上侧定位台阶3、下侧定位台阶4和固定螺丝孔5，所述本体1呈圆柱形，所述本体1的上端设有上侧定位台阶3，所述上侧定位台阶3与上热板相配合，所述上侧定位台阶3设有斜坡倒角；所述固定螺丝孔5位于本体1上表面中间，所述本体1下端为底端圆盘2，圆盘底部设有下侧定位台阶4，所述下侧定位台阶4与下热板相配合，所述下侧定位台阶4设有斜坡倒角；所述下侧定位台阶4为双层定位台阶；所述本体1的两侧设有把手6。

使用时，通过本体1上的固定螺丝孔5将工装提起，放在下热板上，所述下侧定位台阶4与下热板配合，然后将上热板放在工装上，与上侧定位台阶3卡合；下侧定位台阶4为双层定位台阶，可以设用于不同型号的下热板。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.轮胎硫化机上下热板定位工装，包括本体（1）、底端圆盘（2）、上侧定位台阶（3）、下侧定位台阶（4）和固定螺丝孔（5），其特征在于：所述本体（1）呈圆柱形，所述本体（1）的上端设有上侧定位台阶（3），所述上侧定位台阶（3）与上热板相配合，所述上侧定位台阶（3）设有斜坡倒角；所述固定螺丝孔（5）位于本体（1）上表面中间，所述本体（1）下端为底端圆盘（2），圆盘底部设有下侧定位台阶（4），所述下侧定位台阶（4）与下热板相配合，所述下侧定位台阶（4）设有斜坡倒角。

2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机上下热板定位工装，其特征在于：所述下侧定位台阶（4）为双层定位台阶。

3.根据权利要求1所述的轮胎硫化机上下热板定位工装，其特征在于：所述本体（1）的两侧设有把手（6）。