CN205889611U - 一种用于生产橡胶轮胎的开炼机 - Google Patents
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Abstract
一种用于生产橡胶轮胎的开炼机，包括有机架、设置于机架上的辊筒以及电机，辊筒包括前辊与后辊，电机分别与前辊与后辊连接，前辊辊壁侧边设置有挡板；挡板边沿与机架活动连接；所述挡板下方设置有用于收集原料的收集装置。通过本实用新型的开炼机，可以实现全自动的对橡胶原料进行开炼，在停止开炼时，只需要将挡板放下即可取出开炼后的橡胶原料，非常方便快捷，同时大大降低了开炼机使用时的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产领域，尤其是一种可实现自动收料、安全高效的用于生产橡胶轮胎的开炼机。
背景技术
现在市场上的开炼机，是生产橡胶轮胎必不可少的设备，但是现有的开炼机需要人工进行操作，尤其是开炼过程中以及对开炼后的原料进行收取时，经常会发生安全事故，对操作人员的人身安全造成不可弥补的损失，因此现在市场上迫切需要一种安全高效的开炼机。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题在于提供一种可实现自动收料、安全高效的用于生产橡胶轮胎的开炼机。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种用于生产橡胶轮胎的开炼机，包括有机架、设置于机架上的辊筒以及电机，所述辊筒包括前辊与后辊，所述电机分别与前辊与后辊连接，所述前辊辊壁侧边设置有挡板；
所述挡板边沿与机架活动连接；所述挡板下方设置有用于收集原料的收集装置；
所述挡板与机架通过转轴连接，所述转轴包括第一转轴结构和第 二转轴结构；所述第一转轴结构包括第一定位件和第一转轴，所述第一转轴一端与第一定位件连接，另一端连接有第一齿轮；所述第二转轴结构包括第二定位件和第二转轴，所述第二转轴一端与第二定位件连接，另一端连接有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
进一步地，所述挡板的连接点与前辊辊壁之间的距离长度等于挡板长度。
进一步地，所述收集装置包括有传送带以及设置于传送带上的托盘。
进一步地，所述托盘上设置有压力传感器，所述压力传感器与传送带电机连接。
进一步地，所述开炼机机架底部至少设置有3个滚轮。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过挡板的设置，在开炼完成时，通过控制器控制转轴转动，使挡板与前辊接触，橡胶原料通过挡板的阻挡会从辊筒中掉落到托盘中，通过托盘上设置的压力传感器，控制传送带电机工作，传送带带动托盘运动，进而将开炼后的橡胶原料带出。
2.通过本实用新型的开炼机，可以实现全自动的对橡胶原料进行开炼，在停止开炼时，只需要将挡板放下即可取出开炼后的橡胶原料，非常方便快捷，同时大大降低了开炼机使用时的安全隐患。
3.通过开炼机机架底部设置的滚轮，可以方便快捷的对开炼机进行移动以及更换，在需要时，也可将本实用新型的开炼机单独进行使用。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型一种具体实施方式的转轴的结构示意图。
图中：1为后辊，2为前辊，3为挡板，4为转轴，5为托盘，6为传送带，7为机架，81为第一定位件，82为第二定位件，83为第一转轴，84为第二转轴，85为第一齿轮，86为第二齿轮。
具体实施方式
请参阅图1，为本实用新型的一种具体实施方式。
一种用于生产橡胶轮胎的开炼机，包括有机架7、设置于机架7上的辊筒以及电机，辊筒包括前辊2与后辊1，电机分别与前辊2与后辊1连接，前辊2辊壁侧边设置有挡板；挡板3边沿与机架活7动连接，挡板3与机架7通过转轴4连接，转轴4连接有控制器。
挡板3下方设置有用于收集原料的收集装置，挡板3的连接点与前辊2辊壁之间的距离长度等于挡板3长度。
收集装置包括有传送带6以及设置于传送带上的托盘5，托盘5上设置有压力传感器，所述压力传感器与传送带6电机连接。
开炼机机架底部至少设置有3个滚轮。
挡板与机架通过转轴连接，转轴包括第一转轴结构和第二转轴结构；第一转轴结构包括第一定位件和第一转轴，第一转轴一端与第一定位件连接，另一端连接有第一齿轮；第二转轴结构包括第二定位件和第二转轴，第二转轴一端与第二定位件连接，另一端连接有第二齿轮；第一齿轮与第二齿轮相啮合。
本实用新型通过挡板的设置，在开炼完成时，通过控制器控制转轴转动，使挡板与前辊接触，橡胶原料通过挡板的阻挡会从辊筒中掉落到托盘中，通过托盘上设置的压力传感器，控制传送带电机工作，传送带带动托盘运动，进而将开炼后的橡胶原料带出。
通过本实用新型的开炼机，可以实现全自动的对橡胶原料进行开炼，在停止开炼时，只需要将挡板放下即可取出开炼后的橡胶原料，非常方便快捷，同时大大降低了开炼机使用时的安全隐患。
通过开炼机机架底部设置的滚轮，可以方便快捷的对开炼机进行移动以及更换，在需要时，也可将本实用新型的开炼机单独进行使用。
Claims (5)
1.一种用于生产橡胶轮胎的开炼机，包括有机架、设置于机架上的辊筒以及电机，所述辊筒包括前辊与后辊，所述电机分别与前辊与后辊连接，其特征在于：所述前辊辊壁侧边设置有挡板；
所述挡板边沿与机架活动连接；所述挡板下方设置有用于收集原料的收集装置；
所述挡板与机架通过转轴连接，所述转轴包括第一转轴结构和第二转轴结构；所述第一转轴结构包括第一定位件和第一转轴，所述第一转轴一端与第一定位件连接，另一端连接有第一齿轮；所述第二转轴结构包括第二定位件和第二转轴，所述第二转轴一端与第二定位件连接，另一端连接有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的用于生产橡胶轮胎的开炼机，其特征在于：所述挡板的连接点与前辊辊壁之间的距离长度等于挡板长度。
3.根据权利要求1所述的用于生产橡胶轮胎的开炼机，其特征在于：所述收集装置包括有传送带以及设置于传送带上的托盘。
4.根据权利要求3所述的用于生产橡胶轮胎的开炼机，其特征在于：所述托盘上设置有压力传感器，所述压力传感器与传送带电机连接。
5.根据权利要求1所述的用于生产橡胶轮胎的开炼机，其特征在于：所述开炼机机架底部至少设置有3个滚轮。
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| CN201620527163.XU CN205889611U (zh) | 2016-05-28 | 2016-05-28 | 一种用于生产橡胶轮胎的开炼机 |
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Family Applications (1)
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| CN201620527163.XU Expired - Fee Related CN205889611U (zh) | 2016-05-28 | 2016-05-28 | 一种用于生产橡胶轮胎的开炼机 |
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| CN (1) | CN205889611U (zh) |
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