CN205673348U - 胶线分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶线分条机，包括机架、操作机构、卷扬机构、铁钩和动力装置，其中，操作机构包括操作杆、拨杆、弹簧、常闭开关、滑动离合器和固定离合器；卷扬机构一端转动固定连接在机架上，一端滑动固定在滑动离合器上；铁钩包括前钩和后沟，前钩一端通过绳索与机架固定连接，后钩通过绳索与卷扬机构连接，前钩与后钩位于同一直线上；动力装置包括电动机和动力传递装置，其用于产生动力及将所产生的动力传递给后钩，本实用新型中胶线分条机适合农村家庭用电，而且用电量比较省，每天以10小时工作量用电25度左右，加工成本较低，同时降低了劳动强度、提高了分离效率高，同时适用于各种大小形状的胶线。

Description

胶线分条机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种胶线分条机。

背景技术

橡胶废料、废旧胶线一般是汽车轮胎制造等剩下的边角料，胶线一般为钢丝线。如果把废旧胶线里的橡胶和钢丝线分离开，橡胶和钢丝线可再回收，达到循环利用、节约资源的目的。一般的橡胶废料都是块状，体积大小不一，需要经过一定预加工，使块状的橡胶废料分裂成条状，为胶线分离机上加工做好准备，其实是提高胶线分离加工效率的重要辅助加工工序。

传统的胶线的分条工作是采用纯手工方式加工，完全是利用两个铁钩钩住块状胶线，需要两个劳动者互相配合，靠人的力气把胶线分成一根一根的条状。这种加工方式，生产效率非常低，并且劳动强度极大，对提高劳动者的收益极为不利。现代全自动的橡胶分条机适用于加工形状规则且大小相差不大的材料，且所消耗的电能较多，生产的机械成本相对较高，不适用于家庭是加工作坊的使用。

综上所述，传统的胶线分条的方式劳动强度较高，胶线分条的效率较低，而现代的分离废旧胶线的方式虽然提高了胶线分离的效率，但这种方式机器运转需要较大的电压，同时机械成本相对较高，不适合小工厂以及家庭式的加工方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种胶线分条机。

为解决上述问题，本实用新型提出一种胶线分条机，其包括

机架；

操作机构，其包括操作杆、拨杆、弹簧、常闭开关、滑动离合器和固定离合器；

卷扬机构，其一端转动固定连接在机架上，一端滑动固定在滑动离合器上；

铁钩，其包括前钩和后钩，前钩一端通过绳索与机架固定连接，后钩通过绳索与卷扬机构连接，前钩与后钩位于同一直线上；

动力装置，其包括电动机和动力传递装置，其用于产生动力及将所产生的动力传递给后钩。

上述技术方案中，机架包括操作平台和机备平台，机架为L形，机备平台上设有动力装置，动力传递装置包括十字联轴器与减速器，电动机与减速器通过十字联轴器连接。

上述技术方案中，操作平台设有橡胶垫，橡胶垫的厚度≥3mm。

上述技术方案中，操作平台下设有操作杆，操作杆一端转动固定连接在机架上，一端与拨杆一端铰接。

上述技术方案中，机架上机备平台一侧下部设有常闭开关和弹簧，机备平台上设有与减速器转动固定的固定离合器，滑动离合器左侧设有竖直布置的拨杆，拨杆中部与机架铰接，拨杆上部为矩形框，其宽度小于滑动离合器的直径，滑动离合器横穿所述拨杆上部矩形框且与相互接触，弹簧一端与机架铰接，一端与拨杆下端铰接，弹簧处于正常状态时，拨杆与常闭开关接触。

上述技术方案中，机备平台上设有与滑动离合器转动固定的卷扬机构，卷扬机构上固定连接有绳索。

上述技术方案中，绳索为帆布拉带。

上述技术方案中，所述机架上设有遮蔽罩，所述遮蔽罩固定连接在所述操作平台的与所述操作杆相对一侧。

上述技术方案中，机架上设有与常闭开关以及电动机连接的电源开关，电源开关与常闭开关以及电动机通过电源线连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型继承了传统胶线分条方法，采用拉力和铁钩的作用，把废旧的块状胶线分成便于胶线分离机加工的条状形式；其次，采用双值电容异步电动机作为动力源，增加了加工效率，同时，电动机旋转力矩产生的拉力，足够达到胶线撕裂的力，减轻了人们的劳动强度，更是提高了块状胶线分条的效果；再者，电动机的电源采用单相电，适合农村家庭用电，电源提供相当方便，而且用电量比较省，每天以10小时工作量用电25度左右，加工成本较低；同时，胶线分条机采用脚踏式操纵机构，开动机器工作非常简便，动作控制迅速、灵活；最后，胶线分条机极大地减轻了劳动强度，操作简单、方便，只需要一个人就可以操作机器，不需要另外的人配合操作，打破了传统的加工方法，实现半自动化加工方式，是胶线分离加工的预生产工序，间接地提高了胶线分离的效率，直接地增加了劳动者的劳动收入。

附图说明

图1为本实用新型中胶线分条机的结构示意图。

其中：

1、机架；2、前钩；3、后钩；4、绳索；5、卷扬机构；6、滑动离合器；7、固定离合器；8、减速器；9、十字联轴器；10、电动机；11、操作平台；12、机备平台；13、操作杆；14、拨杆；15、常闭开关；16、弹簧；17、电源开关；18、遮蔽罩；19、铁钩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

本实用新型中的胶线分条机，如图1所示，包括，机架1；操作机构，其包括操作杆13、拨杆14、弹簧16、常闭开关15、滑动离合器6和固定离合器7；卷扬机构5，其一端转动固定连接在机架1上，一端滑动固定在滑动离合器6上；铁钩19，其包括前钩2和后钩3，前钩2一端通过绳索4与机架1固定连接，后钩3通过绳索4与卷扬机构5连接，前钩2与后钩3位于同一直线上；动力装置，其包括电动机10和动力传递装置，其用于产生动力及将所产生的动力传递给后钩3。

机架1包括操作平台11和机备平台12，机架为L形，机备平台12上设有动力装置，动力传递装置包括十字联轴器9与减速器8，电动机10与减速器8通过十字联轴器9连接。

为了增加块状胶线的与操作平台11之间的摩擦力，不易使胶线滑落平台，同时减少操作铁钩19撞击机架1的噪声，操作平台11设有橡胶垫，橡胶垫的厚度可选为5mm。

操作平台11下设有操作杆13，操作杆13一端转动固定连接在机架1上，一端与拨杆14一端铰接。

机架1上机备平台12一侧下部设有常闭开关15和弹簧16，机备平台12上设有与减速器8转动固定的固定离合器7，滑动离合器6左侧设有竖直布置的拨杆14，拨杆14中部与机架1铰接，拨杆14上部为矩形框，其宽度小于滑动离合器6的直径，滑动离合器6横穿所述拨杆14上部矩形框且与相互接触，弹簧16一端与机架1铰接，一端与拨杆14下端铰接，弹簧16处于正常状态时，拨杆14与常闭开关15接触。

机备平台12上设有与滑动离合器6转动固定的卷扬机构5，卷扬机构5上固定连接有绳索4。

为了防止在后钩3滑出块状胶线时出现反弹现象，造成危险，绳索4为帆布拉带。

为了确保机器运转时的安全问题，机架1上设有遮蔽罩18，遮蔽罩18固定连接在操作平台11的与操作杆13相对一侧。

机架1上设有与常闭开关15以及电动机10连接的电源开关17，电源开关17与常闭开关15以及电动机10通过电源线连接。

本实用新型中胶线分条机工作时，首先打开胶线分条机的电源开关17，电动机10正常通电，操作者把块状胶线摆放在前钩2附近的胶线分条机操作平台11上，前钩2先牢固地钩住块状胶线，把后钩3从卷扬机构5的卷筒上通过绳索4拉到块状胶线附近，然后钩3住块状胶线。操作者站在胶线分条机内侧，右手拿住后钩3，左手扶住块状胶线，右脚轻轻踩踏操作杆13，操作杆13带动拨杆14摆动一个角度并拉动弹簧16，使拨杆14下端脱离常闭开关15，电动机10开始旋转, 旋转速度经十字联轴器9、减速器8，传递到固定离合器7，转速约100r/min。拨杆14的上端拨动滑动离合器6的向靠近固定离合器7的方向移动，使滑动离合器6与固定离合器7啮合，再把旋转动力传递到卷扬机构5，卷扬机构5旋转，使绳索4匀速地绕进卷扬机构5里并产生强大的拉力，绳索4拖动后钩3向远离前钩2的方向移动。由于前钩2和后钩3同时钩住块状胶线，在拉力的作用下，铁钩19开始撕扯块状胶线，后钩3越往后移动，胶线就被越用力撕扯，最终把块状胶线扯开成两个部分。块状胶线被分割开后，右脚放掉操作杆13，在拨杆14上的弹簧16作用下，拨杆14复位，其下端按下常闭开关15，电动机10停止转动；于此同时，拨杆14上端拨动滑动离合器6向远离固定离合器7的方向移动直至脱离固定离合器7，卷扬机构5就停止转动，绳索4不再绕进卷扬机构5，后钩3没有绳索4的拖动作用，也停止移动。这样一个过程就是胶线分条机一次分条工作流程，对于块状大的胶线，需要胶线分条机多次重复的分条，才能满足胶线分离机的分离要求。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种胶线分条机，其特征在于，包括：

机架（1）；

操作机构，其包括操作杆（13）、拨杆（14）、弹簧（16）、常闭开关（15）、滑动离合器（6）和固定离合器（7）；

卷扬机构（5），其一端转动固定连接在所述机架（1）上，一端滑动固定在所述滑动离合器（6）上；

铁钩（19），其包括前钩（2）和后钩（3），所述前钩（2）一端通过绳索（4）与所述机架（1）固定连接，所述后钩（3）通过所述绳索（4）与所述卷扬机构（5）连接，所述前钩（2）与所述后钩（3）位于同一直线上；

动力装置，其包括电动机（10）和动力传递装置，其用于产生动力及将所产生的动力传递给所述后钩（3）。

2.根据权利要求1所述胶线分条机，其特征在于：所述机架（1）包括操作平台（11）和机备平台（12），所述机架（1）为L形，所述机备平台（12）上设有所述动力装置，所述动力传递装置包括十字联轴器（9）与减速器（8），所述电动机（10）与所述减速器（8）通过所述十字联轴器（9）连接。

3.根据权利要求2所述胶线分条机，其特征在于：所述操作平台（11）设有橡胶垫，橡胶垫的厚度≥3mm。

4.根据权利要求2所述胶线分条机，其特征在于：所述操作平台（11）下设有所述操作杆（13），所述操作杆（13）一端转动固定连接在所述机架（1）上，一端与所述拨杆（14）一端铰接。

5.根据权利要求2所述胶线分条机，其特征在于：所述机架（1）上所述机备平台（12）一侧下部设有所述常闭开关（15）和所述弹簧（16），所述机备平台（12）上设有与所述减速器（8）转动固定的所述固定离合器（7），所述滑动离合器（6）左侧设有竖直布置的所述拨杆（14），所述拨杆（14）中部与所述机架（1）铰接，所述拨杆（14）上部为矩形框，其宽度小于所述滑动离合器（6）的直径，所述滑动离合器（6）横穿所述拨杆（14）上部矩形框且与相互接触，所述弹簧（16）一端与所述机架（1）铰接，一端与所述拨杆（14）下端铰接，所述弹簧（16）处于正常状态时，所述拨杆（14）与所述常闭开关（15）接触。

6.根据权利要求2所述胶线分条机，其特征在于：所述机备平台（12）上设有与所述滑动离合器（6）转动固定的所述卷扬机构（5），所述卷扬机构（5）上固定连接有所述绳索（4）。

7.根据权利要求1所述胶线分条机，其特征在于：所述绳索（4）为帆布拉带。

8.根据权利要求1所述胶线分条机，其特征在于：所述机架（1）上设有遮蔽罩（18），所述遮蔽罩（18）固定连接在所述操作平台（11）的与所述操作杆（13）相对一侧。

9.根据权利要求1所述胶线分条机，其特征在于：所述机架（1）上设有与所述常闭开关（15）以及所述电动机（10）连接的电源开关（17），所述电源开关（17）与所述常闭开关（15）以及所述电动机（10）通过电源线连接。