CN205888953U - 轴叉自动线液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴叉自动线液压夹具，包括底座，所述底座的上表面两端均安装有滑动侧壁装置，所述底座的上表面安装有底座液压柱，所述底座液压柱的上端安装有操作平台，所述操作平台的上表面安装有横向运料液压柱，所述横向运料液压柱的前端安装有轴叉液压升降装置，所述轴叉液压升降装置包括液压柱，本实用新型通过将横向运料液压柱与轴叉液压升降装置连接，实现了根据生产需要移动轴叉位置的效果，通过将上紧固板和上紧固板滑动板与第一紧固框连接，下紧固板和下紧固板滑动板与第二紧固框连接，实现了将根据轴叉尺寸调整夹紧装置从而达到更好的夹紧效果。

Description

轴叉自动线液压夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为轴叉自动线液压夹具。

背景技术

液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、 支承与 夹紧的夹具，通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具，液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能对需要加工的配件进行夹紧。

现有的轴叉液压夹具不具有可以根据配件的尺寸调整夹紧装置长度的功能，现有的液压夹具装置不能对轴叉进行全方位的稳固和夹紧，现有的轴叉液压夹紧装置不能移动轴叉的位置，不适应于自动化流水线生产，现有的轴叉液压夹紧装置不能根据加工配件的需要调整夹紧后轴叉的位置，现有的轴叉液压夹具不能根据轴叉末端的尺寸选择合适的底座与其紧密接触。

发明内容

本实用新型的目的在于提供轴叉自动线液压夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴叉自动线液压夹具，包括底座，所述底座的上表面两端均安装有滑动侧壁装置，所述底座的上表面安装有底座液压柱，所述底座液压柱的上端安装有操作平台，所述操作平台的上表面安装有横向运料液压柱，所述横向运料液压柱的前端安装有轴叉液压升降装置，所述轴叉液压升降装置包括液压柱，所述液压柱的下端安装有滑块，所述液压柱的上端安装有升降杆，所述升降杆的顶端安装有轴叉紧固装置，所述横向运料液压柱的内侧壁安装有支撑底座横梁，所述支撑底座横梁的上表面安装有轴叉支撑底座，所述横向运料液压柱的中部安装有轴叉末端紧固装置，所述滑动侧壁装置的外侧壁安装有调节开关。

优选的，所述滑动侧壁装置包括固定侧壁和移动侧壁，所述移动侧壁套接于固定侧壁的内侧壁。

优选的，所述固定侧壁的内表面均匀分布有光滑的凸型滑道。

优选的，所述轴叉紧固装置包括旋转轴，所述旋转轴的上部安装有上紧固板，所述旋转轴的下部安装有下紧固板，所述上紧固板与下紧固板之间安装有液压缸，所述下紧固板的右端安装有旋转挡板。

优选的，所述旋转挡板的旋转角度为0度至45度之间。

优选的，所述轴叉支撑底座包括支撑底座旋转轴，所述支撑底座旋转轴的上端安装有支撑底座液压伸缩杆，所述支撑底座液压伸缩杆的上端安装有支撑垫。

优选的，所述轴叉末端紧固装置包括电推杆，所述电推杆上端安装有固定挡板，所述固定挡板的右端安装有轴叉末端紧固装置旋转轴，所述轴叉末端紧固装置旋转轴的外表面套接有移动挡板，所述电推杆电连接于调节开关。

优选的，所述固定挡板的中部安装有滑动底座，且固定挡板的中部均匀分布有凹型滑道。

优选的，所述移动挡板的中部安装有顶垫，所述顶垫的两侧安装有紧固挡板螺杆，所述紧固挡板螺杆的底端安装有紧固垫，所述紧固垫的下表面设有连接板，所述连接板的上表面设有矩形凸起的滑道，且矩形凸起的滑道与紧固垫匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将横向运料液压柱与轴叉液压升降装置连接，实现了根据生产需要移动轴叉位置的效果，通过将上紧固板和上紧固板滑动板与第一紧固框连接，下紧固板和下紧固板滑动板与第二紧固框连接，实现了将根据轴叉尺寸调整夹紧装置从而达到更好的夹紧效果，通过轴叉支撑底座与横向运料液压柱连接，实现了根据生产需要移动轴叉的效果，通过轴叉支撑底座与横向运料液压柱连接，实现了从对轴叉中心位置支撑，让轴叉在紧固的过程中更稳定，通过滑动底座与固定挡板连接，移动挡板在轴叉末端紧固装置旋转轴旋转，实现了可以根据轴叉尺寸然后更换合适的滑道底座，然后通过移动挡板将轴叉固定后，调节紧固挡板螺杆的位置对轴叉进行紧固。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型俯视面的结构示意图；

图4为本实用新型的a处的结构示意图；

图5为本实用新型的轴叉末端紧固装置的结构示意图。

图中：1、底座、2、滑动侧壁装置，201、固定侧壁，202、移动侧壁，3、操作平台，4、底座液压柱，5、支撑底座横梁，6、轴叉液压升降装置，601、液压柱，602、滑块，603、升降杆，7、轴叉紧固装置，701、上紧固板，702、下紧固板，703、液压缸，704、旋转挡板，705、旋转轴，706、上紧固板滑动板，707、下紧固板滑动板，708、第一紧固框，709、第二紧固框，8、轴叉支撑底座，801、支撑底座旋转轴，802、支撑底座液压伸缩杆，803、支撑垫，9、横向运料液压柱，10、调节开关，11、轴叉末端紧固装置，1101、电推杆，1102、轴叉末端紧固装置旋转轴，1103、移动挡板，1104、固定挡板，1105、滑动底座，1106、紧固挡板螺杆，1107、顶垫，1108、紧固垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：轴叉自动线液压夹具，包括底座1，所述底座1的上表面两端均安装有滑动侧壁装置2，所述底座1的上表面安装有底座液压柱4，所述底座液压柱4的上端安装有操作平台3，通过升高底座液压柱4，所述操作平台3的上表面安装有横向运料液压柱9，通过横向运料液压柱9改变轴叉的位置，所述横向运料液压柱9的前端安装有轴叉液压升降装置6，所述轴叉液压升降装置6包括液压柱601，所述液压柱601的下端安装有滑块602，滑块602在横向运料液压柱9上滑动，所述液压柱的上端安装有升降杆603，所述升降杆603的顶端安装有轴叉紧固装置7，所述横向运料液压柱9的内侧壁安装有支撑底座横梁5，所述支撑底座横梁5的上表面安装有轴叉支撑底座8，所述横向运料液压柱9的中部安装有轴叉末端紧固装置11，轴叉末端紧固装置11对轴叉末端进行，所述滑动侧壁装置2的外侧壁安装有调节开关10。

具体而言，所述滑动侧壁装置2包括固定侧壁201和移动侧壁202，所述移动侧壁202套接于固定侧壁201的内侧壁，移动侧壁202在固定侧壁201的内侧壁通过底座液压柱4升高或降低。

具体而言，所述固定侧壁201的内表面均匀分布有光滑的凸型滑道，凸型滑道利于移动侧壁202滑动。

具体而言，所述轴叉紧固装置7包括旋转轴75，所述旋转轴75的上部安装有上紧固板72，所述旋转轴75的下部安装有下紧固板71，所述上紧固板72与下紧固板71之间安装有液压缸73，所述下紧固板71的右端安装有旋转挡板74。

具体而言，所述旋转挡板74的旋转角度为0度至45度之间，旋转挡板74的旋转范围过大，会影响夹具对对轴叉的紧固效果。

具体而言，所述轴叉支撑底座8包括支撑底座旋转轴81，所述支撑底座旋转轴81的上端安装有支撑底座液压伸缩杆82，所述支撑底座液压伸缩杆82的上端安装有支撑垫83，支撑垫83对轴叉起到支撑作用。

具体而言，所述轴叉末端紧固装置11包括电推杆1101，所述电推杆1101上端安装有固定挡板1104，所述固定挡板1104的右端安装有轴叉末端紧固装置旋转轴1102，所述轴叉末端紧固装置旋转轴1102的外表面套接有移动挡板1103，所述电推杆1101电连接于调节开关10，移动挡板1103通过轴叉末端紧固装置旋转轴1102旋转，将移动挡板1103旋转后然后将轴叉末端放置于上面滑动底座1105，然后将移动挡板1103旋转复位。

具体而言，所述固定挡板1104的中部安装有滑动底座1105，且固定挡板1104的中部均匀分布有凹型滑道，当轴叉尺寸不同时可以将滑动底座1105通过滑动底座1105的凹型滑道取下。

具体而言，所述移动挡板1103的中部安装有顶垫1107，所述顶垫1107的两侧安装有紧固挡板螺杆1106，所述紧固挡板螺杆1106的底端安装有紧固垫1108，所述紧固垫1108的下表面设有连接板，所述连接板的上表面设有矩形凸起的滑道，且矩形凸起的滑道与紧固垫1108匹配，紧固垫1108受到紧固挡板螺杆1106的力对轴叉进行紧固。

工作原理：通过底座液压柱4升高操作平台3，将操作平台3调整到合适的高度后，调整轴叉支撑底座8的高度，在轴叉末端紧固装置旋转轴1102上旋转移动挡板1103，然后将轴叉放置于滑动底座1105和轴叉支撑底座8上，然后将移动挡板1103旋转复位，根据轴叉的尺寸调节上紧固板71的上紧固板滑动板76的位置和下紧固板72的下紧固板滑道板77的位置，然后通过调节液压缸73让上紧固板71与下紧固板72夹住轴叉，通过横向运料液压柱9的伸缩带动轴叉移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.轴叉自动线液压夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两端均安装有滑动侧壁装置（2），所述底座（1）的上表面安装有底座液压柱（4），所述底座液压柱（4）的上端安装有操作平台（3），所述操作平台（3）的上表面安装有横向运料液压柱（9），所述横向运料液压柱（9）的前端安装有轴叉液压升降装置（6），所述轴叉液压升降装置（6）包括液压柱（601），所述液压柱（601）的下端安装有滑块（602），所述液压柱的上端安装有升降杆（603），所述升降杆（603）的顶端安装有轴叉紧固装置（7），所述横向运料液压柱（9）的内侧壁安装有支撑底座横梁（5），所述支撑底座横梁（5）的上表面安装有轴叉支撑底座（8），所述横向运料液压柱（9）的中部安装有轴叉末端紧固装置（11），所述滑动侧壁装置（2）的外侧壁安装有调节开关（10）。

2.根据权利要求1所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述滑动侧壁装置（2）包括固定侧壁（201）和移动侧壁（202），所述移动侧壁（202）套接于固定侧壁（201）的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述固定侧壁（201）的内表面均匀分布有光滑的凸型滑道。

4.根据权利要求1所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述轴叉紧固装置（7）包括旋转轴（75），所述旋转轴（75）的上部安装有上紧固板（72），所述旋转轴（75）的下部安装有下紧固板（71），所述上紧固板（72）与下紧固板（71）之间安装有液压缸（73），所述下紧固板（71）的右端安装有旋转挡板（74）。

5.根据权利要求4所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述旋转挡板（74）的旋转角度为0度至45度之间。

6.根据权利要求1所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述轴叉支撑底座（8）包括支撑底座旋转轴（81），所述支撑底座旋转轴（81）的上端安装有支撑底座液压伸缩杆（82），所述支撑底座液压伸缩杆（82）的上端安装有支撑垫（83）。

7.根据权利要求1所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述轴叉末端紧固装置（11）包括电推杆（1101），所述电推杆（1101）上端安装有固定挡板（1104），所述固定挡板（1104）的右端安装有轴叉末端紧固装置旋转轴（1102），所述轴叉末端紧固装置旋转轴（1102）的外表面套接有移动挡板（1103），所述电推杆（1101）电连接于调节开关（10）。

8.根据权利要求7所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述固定挡板（1104）的中部安装有滑动底座（1105），且固定挡板（1104）的中部均匀分布有凹型滑道。

9.根据权利要求7所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述移动挡板（1103）的中部安装有顶垫（1107），所述顶垫（1107）的两侧安装有紧固挡板螺杆（1106），所述紧固挡板螺杆（1106）的底端安装有紧固垫（1108），所述紧固垫（1108）的下表面设有连接板，所述连接板的上表面设有矩形凸起的滑道，且矩形凸起的滑道与紧固垫（1108）匹配。