CN205888712U - 膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膨胀螺钉加工技术领域,尤其是涉及一种膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构。用于调节两根相互平行的输送轴之间的输送通道宽度,包括设置在两根输送轴一端用于将两根输送轴一端连接在振动料盘的出料端相连的第一安装座,另一端安装在第二安装座上,在两根输送轴之间设有能够调整间距从而调整输送通道宽度的宽度调整组件,与现有的技术相比,本膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构的优点在于:1、设计合理,能够加工不同规格,降低了设备购置成本。2、自动化成本低高,能使得螺钉膨胀螺钉坯料竖直下落。3、调节快速,并且精确度高,降低了调节需要的时间,加快了企业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于膨胀螺钉加工技术领域,涉及一种输送装置,尤其是涉及一种膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构。
背景技术
膨胀螺钉一般说的是金属膨胀螺丝,膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。螺钉一头是螺纹,一头有锥度。外面包一铁皮(有的是钢管),铁皮圆筒(钢管)一半有若干切口,把它们一起塞进墙上打好的洞里,然后锁螺母,螺母把螺钉往外拉,将锥度拉入铁皮圆筒,铁皮圆筒被涨开,于是紧紧固定在墙上,一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但它的固定并不十分可靠,如果载荷有较大震动,可能发生松脱,因此不推荐用于安装吊扇等。现有的膨胀螺钉坯料,在加工时需要人工放料,人工落料不仅浪费时间,更严重影响了加工效率,并且现有的膨胀螺钉坯料输送设备无法输送不同规格的膨胀螺钉,即使有也调节较为困难。
例如,中国专利文献公开了一种膨胀螺钉[申请号:201420112903.4],包括膨胀管、螺杆和螺母,所述螺杆活动穿在膨胀管内且所述螺杆两头外露于膨胀管,所述螺杆的头部设有外螺纹,所述螺杆的尾部呈圆台状设置且所述圆台状大端面设置于螺杆的最尾端,所述螺母旋接在拉杆头部的外螺纹上,所述螺杆尾部的外表面上设置有若干半球状弹性凸块,所述半球状弹性凸块设置于圆台状的小端面上,
上述膨胀螺钉在加工时如果采用人工放料加工,将会严重影 响加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,能够加工不同规格,降低了设备购置成本的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构,用于调节两根相互平行的输送轴之间的输送通道宽度,其特征在于,包括设置在两根输送轴一端用于将两根输送轴一端连接在振动料盘的出料端相连的第一安装座,另一端安装在第二安装座上,在两根输送轴之间设有能够调整间距从而调整输送通道宽度的宽度调整组件。
在上述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构中,所述的宽度调整组件包括开设在第一安装座和第二安装座上横向设置的调节长孔,其中一根输送轴两端分别安装在第一安装座和第二安装座上的调节长孔中,且通过螺母固定,另一根输送轴两端分别穿设第一安装座和第二安装座上的固定孔,且通过螺母固定。
在上述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构中,所述的第一安装座和第二安装座外侧设有用于保障其中一根能够水平移动的输送轴在沿调节长孔中移动时始终与另一根输送轴平行的限位机构。
在上述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构中,所述的限位机构包括设置在调节长孔外侧的用于保障其中一根能够水平移动的输送轴在沿调节长孔中移动时始终与另一根输送轴平行的限位杆,所述的限位杆通过限位杆座固定,所述的输送轴端部固定有套设在限位杆上能沿限位杆轴向往复移动的限位圈,所述的限位圈位于螺母外侧与输送轴连为一体式结构。
在上述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构中,所述的限位杆为螺杆,所述的限位杆穿设在限位杆座上,在限位杆座两侧设有螺接在限位杆上螺母。
在上述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构中,所述的所述的输送通道的宽度小于设置在膨胀螺钉坯料靠近上端的凸环外径且膨胀螺钉坯料的重心位于凸环与膨胀螺钉坯料下端之间,所述的输送通道的宽度大于膨胀螺钉坯料其余部分的外径,当振动料盘出料端输出的膨胀螺钉坯料进入输送通道时在重力作用下各膨胀螺钉坯料自动调整为竖直状态,且各膨胀螺钉坯料的下端位于输送通道下方。
与现有的技术相比,本膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构的优点在于:1、设计合理,能够加工不同规格,降低了设备购置成本。2、自动化成本低高,能使得螺钉膨胀螺钉坯料竖直下落。3、调节快速,并且精确度高,降低了调节需要的时间,加快了企业生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的俯视局部结构示意图。
图中,输送轴1、输送通道2、第一安装座3、第二安装座4、宽度调整组件5、固定孔6、限位机构7、限位杆71、限位杆座72、限位圈73、膨胀螺钉坯料8、凸环81、振动料盘9。
具体实施方式
如图1、2所示,本膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构,用于调节两根相互平行的输送轴1之间的输送通道2宽度,包括设置在两根输送轴1一端用于将两根输送轴1一端连 接在振动料盘9的出料端相连的第一安装座3,另一端安装在第二安装座4上,在两根输送轴1之间设有能够调整间距从而调整输送通道2宽度的宽度调整组件5,输送通道2的宽度小于设置在膨胀螺钉坯料8靠近上端的凸环81外径且膨胀螺钉坯料8的重心位于凸环81与膨胀螺钉坯料8下端之间,输送通道2的宽度大于膨胀螺钉坯料8其余部分的外径,当振动料盘9出料端输出的膨胀螺钉坯料8进入输送通道2时在重力作用下各膨胀螺钉坯料8自动调整为竖直状态,且各膨胀螺钉坯料8的下端位于输送通道2下方。设计合理,能够加工不同规格,降低了设备购置成本;自动化成本低高,能使得螺钉膨胀螺钉坯料竖直下落;调节快速,并且精确度高,降低了调节需要的时间,加快了企业生产效率。
更具体的说,宽度调整组件5包括开设在第一安装座3和第二安装座4上横向设置的调节长孔51,其中一根输送轴1两端分别安装在第一安装座3和第二安装座4上的调节长孔51中,且通过螺母固定,另一根输送轴1两端分别穿设第一安装座3和第二安装座4上的固定孔6,且通过螺母固定。
第一安装座3和第二安装座4外侧分别设有用于保障其中一根能够水平移动的输送轴1在沿调节长孔51中移动时始终与另一根输送轴1平行的限位机构7,限位机构7包括设置在调节长孔51外侧的用于保障其中一根能够水平移动的输送轴1在沿调节长孔51中移动时始终与另一根输送轴1平行的限位杆71,限位杆71通过限位杆座72固定,输送轴1端部固定有套设在限位杆71上能沿限位杆71轴向往复移动的限位圈73,限位圈73位于螺母外侧与输送轴1连为一体式结构,限位杆71为螺杆,限位杆71穿设在限位杆座72上,在限位杆座72两侧设有螺接在限位杆71上螺母。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了输送轴1、输送通道2、第一安装座3、第二安装座4、宽度调整组件5、固定孔6、限位机构7、限位杆71、限位杆座72、限位圈73、膨胀螺钉坯料8、凸环81、振动料盘9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构,用于调节两根相互平行的输送轴(1)之间的输送通道(2)宽度,其特征在于,包括设置在两根输送轴(1)一端用于将两根输送轴(1)一端连接在振动料盘(9)的出料端相连的第一安装座(3),另一端安装在第二安装座(4)上,在两根输送轴(1)之间设有能够调整间距从而调整输送通道(2)宽度的宽度调整组件(5)。
2.根据权利要求1所述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构,其特征在于,所述的宽度调整组件(5)包括开设在第一安装座(3)和第二安装座(4)上横向设置的调节长孔(51),其中一根输送轴(1)两端分别安装在第一安装座(3)和第二安装座(4)上的调节长孔(51)中,且通过螺母固定,另一根输送轴(1)两端分别穿设第一安装座(3)和第二安装座(4)上的固定孔(6),且通过螺母固定。
3.根据权利要求2所述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构,其特征在于,所述的第一安装座(3)和第二安装座(4)外侧分别设有用于保障其中一根能够水平移动的输送轴(1)在沿调节长孔(51)中移动时始终与另一根输送轴(1)平行的限位机构(7)。
4.根据权利要求3所述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构,其特征在于,所述的限位机构(7)包括设置在调节长孔(51)外侧的用于保障其中一根能够水平移动的输送轴(1)在沿调节长孔(51)中移动时始终与另一根输送轴(1)平行的限位杆(71),所述的限位杆(71)通过限位杆座(72)固定,所述的输送轴(1)端部固定有套设在限位杆(71)上能沿限位杆(71)轴向往复移动的限位圈(73),所述的限位圈(73)位于螺母外侧与输送轴(1)连为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构,其特征在于,所述的限位杆(71)为螺杆,所 述的限位杆(71)穿设在限位杆座(72)上,在限位杆座(72)两侧设有螺接在限位杆(71)上螺母。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的膨胀螺钉坯料自动选向式移送机构的宽度调整结构,其特征在于,所述的输送通道(2)的宽度小于设置在膨胀螺钉坯料(8)靠近上端的凸环(81)外径且膨胀螺钉坯料(8)的重心位于凸环(81)与膨胀螺钉坯料(8)下端之间,所述的输送通道(2)的宽度大于膨胀螺钉坯料(8)其余部分的外径,当振动料盘(9)出料端输出的膨胀螺钉坯料(8)进入输送通道(2)时在重力作用下各膨胀螺钉坯料(8)自动调整为竖直状态,且各膨胀螺钉坯料(8)的下端位于输送通道(2)下方。
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