CN205928050U - 用于螺钉自动垂直的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺钉加工技术领域，尤其是涉及一种用于螺钉自动垂直的输送机构。包括设置在振动料盘出料端两根相互平行且与底面倾斜的输送轴，输送轴一端通过第一安装架与振动料盘出料端相连，另一端向下倾斜向外延伸且通过第二安装架与振动料盘相连，在两根输送轴之间形成输送通道，输送通道的最小宽度不大于设置在螺钉上端部的环形凸起外径，且螺钉重心位于环形凸起的下端，第一安装架通过能够调节第一安装架在垂直方向上高度的第一调节机构与振动料盘相连。与现有的技术相比优点在于：1、设计合理，自动化程度高，输送速度快。2、结构紧凑，安装便利。3、可调节性好，能适用于不过规格的产品，并且调节速度方便，节省了企业的购置成本。
Description
技术领域
本实用新型属于螺钉加工技术领域，涉及一种输送装置，尤其是涉及一种用于螺钉自动垂直的输送机构。
背景技术
现有的螺钉在加工过程中需要输送至加工工位或者加工完成后需要输送至成品箱，但现有的螺钉，在加工时需要人工使其垂直后输送，人工输送不仅浪费时间，更严重影响了加工效率，即使有输送设备也无法达到自动无动力输送的效果，并且现有的螺钉输送设备无法输送不同规格的螺钉，即使有也调节较为困难。
例如，中国专利文献公开了一种螺钉[申请号：201520909993.4]，包括一体制成的螺钉头与螺钉头相连的螺钉杆，所述螺钉头开设有第一凹槽，在第一凹槽内开设有第二凹槽，所述第一凹槽为第一十字槽，且该十字槽的其中一条槽在螺钉头的径向方向上打通而形成第一一字槽。
上述螺钉在加工时如果采用人工放料输送，将会严重影响加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，自动化程度高，输送速度快的用于螺钉自动垂直的输送机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，包括设置在振动料盘出料端两根相互平行且与底面倾斜的输送轴，所述的输送轴一端通过第一安装架与振动料盘出料端相连，另一端向下倾斜向外延伸且通过第二安装架与振动料盘相连，在两根输送轴之间形成用于倾斜的输送通道，所述的输送通道的最小宽度不大于设置在螺钉上端部的环形凸起外径，且螺钉重心位于环形凸起的下端，所述的第一安装架通过能够调节第一安装架在垂直方向上高度的第一调节机构与振动料盘相连，所述的第二安装架通过能够调节第二安装架在垂直方向上高度的第二调节机构与振动料盘相连。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，所述的第一调节机构包括垂直设置的第一滑轨，所述的第一安装架侧部开设有能够和第一滑轨配合的第一滑槽，所述的第一安装架能够沿第一滑轨垂直升降，且在第一安装架上穿有至少一个用于定位第一滑轨和第一安装架的第一定位螺栓；所述的第二调节机构包括垂直设置的第二滑轨，所述的第二安装架侧部开设有能够和第二滑轨配合的第二滑槽，所述的第二安装架能够沿第二滑轨垂直升降，且在第二安装架上穿有至少一根用于定位第二滑轨和第二安装架的第二定位螺栓。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，所述输送通道外端设有能够使螺钉向下脱离输送通道的落料结构，且落料结构每次只允许一根螺钉通过。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，两根输送轴之间设有能够调整间距从而调整输送通道宽度的输送通道宽度调节结构，所述的输送通道宽度调节结构包括分别设置在第一安装架和第二安装架上的宽度调节通槽，所述的输送轴端部均具有螺柱，所述的螺柱穿设输送通道宽度调节通槽，且在输送通道宽度调节通槽外侧的螺柱上螺接有用于固定输送轴的宽度调节定位螺母，所述的第一安装架和第二安装架两侧的螺柱上均套设有能够当第一安装架和第二安装架垂直高度发生变化时用于分别填充间隙的异形垫圈。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，所述的落料结构包括设置两根输送轴外端部内侧上且相对置的两个侧槽，所述的侧槽宽度由上至下逐渐变大，所述的侧槽上端宽度大于环形凸起外径，且在侧槽位于输送轴轴向一侧设有侧槽宽度调节结构。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，所述的落料结构的正下方设有当螺钉脱离输送通道后能将螺钉逐个输送至下方的送料机构，所述的送料机构安装在第二安装架上。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，所述的送料机构和第二安装架之间设有能够调节送料机构在垂直方向上高度的送料机构高度调节机构，所述的送料机构高度调节机构和送料机构之间设有能够当落料结构位置发生时始终位于正下方的位置调整机构。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，所述的送料机构包括接料筒，所述的接料筒上端开口位于落料结构正下方，接料筒下端与竖直设置的快速送料管相连，所述的快速送料管的下端连接有缓速送料管，所述的接料筒内孔直径由上至下逐渐缩小，所述的接料筒内孔下端直径小于或等于快速送料管上端内孔直径，所述的快速送料管内孔下端直径小于或等于缓速送料管内孔直径，在缓速送料管内孔内壁上具有若干呈半圆形的柔性缓冲体。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，所述的侧槽宽度调节结构包括挡板，所述的挡板通过挡板架设置在位置调整机构上且能与送料机构同步移动。
在上述的用于螺钉自动垂直的输送机构中，所述的输送轴横截面呈圆柱形或多边形。
与现有的技术相比，本用于螺钉自动垂直的输送机构的优点在于：1、设计合理，自动化程度高，输送速度快。2、结构紧凑，安装便利。3、可调节性好，能适用于不过规格的产品，并且调节速度方便，节省了企业的购置成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的俯视结构示意图。
图3是本实用新型提供的侧视结构示意图。
图中，振动料盘1、输送轴2、第一安装架3、第二安装架4、输送通道5、螺钉6、环形凸起61、第一调节机构31、第二调节机构41、第一滑轨311、第一滑槽312、第一定位螺栓313、第二滑轨411、第二滑槽412、第二定位螺栓413、落料结构7、输送通道宽度调节结构8、宽度调节通槽81、螺柱82、宽度调节定位螺母83、异形垫圈84、侧槽71、侧槽宽度调节结构72、送料机构9、送料机构高度调节机构91、水平位置调整机构92、接料筒93、快速送料管94、缓速送料管95、柔性缓冲体96、调节座911、螺杆912、调节座螺母913、第一长条形通孔921、接料斗螺栓922、挡板721、挡板架722、第二长条形通孔723、挡板螺栓724、第三长条形通孔725、计数检测器9a。
具体实施方式
如图1-3所示，本用于螺钉自动垂直的输送机构，包括设置在振动料盘1出料端两根相互平行且与底面倾斜的输送轴2，输送轴2一端通过第一安装架3与振动料盘1出料端相连，另一端向下倾斜向外延伸且通过第二安装架4与振动料盘1相连，在两根输送轴2之间形成用于倾斜的输送通道5，输送通道5的最小宽度不大于设置在螺钉6上端部的环形凸起61外径，且螺钉6重心位于环形凸起61的下端，第一安装架3通过能够调节第一安装架3在垂直方向上高度的第一调节机构31与振动料盘1相连，第二安装架4通过能够调节第二安装架4在垂直方向上高度的第二调节机构41与振动料盘1相连。设计合理，自动化程度高，输送速度快；结构紧凑，安装便利，可调节性好，能适用于不过规格的产品，并且调节速度方便，节省了企业的购置成本。
第一调节机构31包括垂直设置的第一滑轨311，第一安装架3侧部开设有能够和第一滑轨311配合的第一滑槽312，第一安装架3能够沿第一滑轨311垂直升降，且在第一安装架3上穿有至少一个用于定位第一滑轨311和第一安装架3的第一定位螺栓313；第二调节机构41包括垂直设置的第二滑轨411，第二安装架4侧部开设有能够和第二滑轨411配合的第二滑槽412，第二安装架4能够沿第二滑轨411垂直升降，且在第二安装架4上穿有至少一根用于定位第二滑轨411和第二安装架4的第二定位螺栓413。
输送通道5外端设有能够使螺钉6向下脱离输送通道5的落料结构7，且落料结构7每次只允许一根螺钉6通过；两根输送轴2之间设有能够调整间距从而调整输送通道5宽度的输送通道宽度调节结构8，输送通道宽度调节结构8包括分别设置在第一安装架3和第二安装架4上的宽度调节通槽81，输送轴2端部均具有螺柱82，螺柱82穿设输送通道宽度调节通槽81，且在输送通道宽度调节通槽81外侧的螺柱82上螺接有用于固定输送轴2的宽度调节定位螺母83，第一安装架3和第二安装架4两侧的螺柱82上均套设有能够当第一安装架3和第二安装架4垂直高度发生变化时用于分别填充间隙的异形垫圈84。
落料结构7包括设置两根输送轴2外端部内侧上且相对置的两个侧槽71，侧槽71宽度在垂直方向由上至下逐渐变大，侧槽71上端宽度大于环形凸起61外径，且在侧槽71位于输送轴2轴向一侧设有侧槽宽度调节结构72；落料结构7的正下方设有当螺钉6脱离输送通道5后能将螺钉6逐个输送至下方的送料机构9，送料机构9安装在第二安装架4上；送料机构9和第二安装架4之间设有能够调节送料机构9在垂直方向上高度的送料机构高度调节机构91，送料机构高度调节机构91和送料机构9之间设有能够当落料结构7位置发生时始终位于正下方的水平位置调整机构92。
送料机构9包括接料筒93，接料筒93上端开口位于落料结构7正下方，接料筒93下端与竖直设置的快速送料管94相连，快速送料管94的下端连接有缓速送料管95，接料筒93内孔直径由上至下逐渐缩小，接料筒93内孔下端直径小于或等于快速送料管94上端内孔直径，快速送料管94内孔下端直径小于或等于缓速送料管95内孔直径，在缓速送料管95内孔内壁上具有若干呈半圆形的柔性缓冲体96，快速送料管94侧部和缓速送料管95侧部设均设有计数检测器9a；送料机构高度调节机构91包括调节座911，第二安装架4底部设有至少一根垂直设置的螺杆912，螺杆912穿设在调节座911上，在调节座911上下两端分别设有螺接在螺杆912上的调节座螺母913，水平调节组件92包括两条互相平行的第一长条形通孔921，在长条形通孔921中穿设有用于将接料筒93固定在调节座911上的接料斗螺栓922；侧槽宽度调节结构72包括挡板721，挡板721通过挡板架722设置在水平位置调整机构92上且能与送料机构9同步移动；输送轴2横截面呈圆柱形或多边形，挡板721上开设有能够调节挡板721在输送轴2轴向上位置的第二长条形通孔723，第二长条形通孔723中穿设有用于固定挡板721和挡板架722的挡板螺栓724，所述的挡板架722上开设有竖直设置的第三长条形通孔725，所述的接料斗螺栓922穿设在第三长条形通孔725固定在挡板架722上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了振动料盘1、输送轴2、第一安装架3、第二安装架4、输送通道5、螺钉6、环形凸起61、第一调节机构31、第二调节机构41、第一滑轨311、第一滑槽312、第一定位螺栓313、第二滑轨411、第二滑槽412、第二定位螺栓413、落料结构7、输送通道宽度调节结构8、宽度调节通槽81、螺柱82、宽度调节定位螺母83、异形垫圈84、侧槽71、侧槽宽度调节结构72、送料机构9、送料机构高度调节机构91、水平位置调整机构92、接料筒93、快速送料管94、缓速送料管95、柔性缓冲体96、调节座911、螺杆912、调节座螺母913、第一长条形通孔921、接料斗螺栓922、挡板721、挡板架722、第二长条形通孔723、挡板螺栓724、第三长条形通孔725、计数检测器9a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，包括设置在振动料盘(1)出料端两根相互平行且与底面倾斜的输送轴(2)，所述的输送轴(2)一端通过第一安装架(3)与振动料盘(1)出料端相连，另一端向下倾斜向外延伸且通过第二安装架(4)与振动料盘(1)相连，在两根输送轴(2)之间形成用于倾斜的输送通道(5)，所述的输送通道(5)的最小宽度不大于设置在螺钉(6)上端部的环形凸起(61)外径，且螺钉(6)重心位于环形凸起(61)的下端，所述的第一安装架(3)通过能够调节第一安装架(3)在垂直方向上高度的第一调节机构(31)与振动料盘(1)相连，所述的第二安装架(4)通过能够调节第二安装架(4)在垂直方向上高度的第二调节机构(41)与振动料盘(1)相连。
2.根据权利要求1所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，所述的第一调节机构(31)包括垂直设置的第一滑轨(311)，所述的第一安装架(3)侧部开设有能够和第一滑轨(311)配合的第一滑槽(312)，所述的第一安装架(3)能够沿第一滑轨(311)垂直升降，且在第一安装架(3)上穿有至少一个用于定位第一滑轨(311)和第一安装架(3)的第一定位螺栓(313)；所述的第二调节机构(41)包括垂直设置的第二滑轨(411)，所述的第二安装架(4)侧部开设有能够和第二滑轨(411)配合的第二滑槽(412)，所述的第二安装架(4)能够沿第二滑轨(411)垂直升降，且在第二安装架(4)上穿有至少一根用于定位第二滑轨(411)和第二安装架(4)的第二定位螺栓(413)。
3.根据权利要求2所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，所述输送通道(5)外端设有能够使螺钉(6)向下脱离输送通道(5)的落料结构(7)，且落料结构(7)每次只允许一根螺钉(6)通过。
4.根据权利要求3所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，两根输送轴(2)之间设有能够调整间距从而调整输送通道(5)宽度的输送通道宽度调节结构(8)，所述的输送通道宽度调节结构(8)包括分别设置在第一安装架(3)和第二安装架(4)上的宽度调节通槽(81)，所述的输送轴(2)端部均具有螺柱(82)，所述的螺柱(82)穿设输送通道宽度调节通槽(81)，且在输送通道宽度调节通槽(81)外侧的螺柱(82)上螺接有用于固定输送轴(2)的宽度调节定位螺母(83)，所述的第一安装架(3)和第二安装架(4)两侧的螺柱(82)上均套设有能够当第一安装架(3)和第二安装架(4)垂直高度发生变化时用于分别填充间隙的异形垫圈(84)。
5.根据权利要求3或4所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，所述的落料结构(7)包括设置两根输送轴(2)外端部内侧上且相对置的两个侧槽(71)，所述的侧槽(71)宽度由上至下逐渐变大，所述的侧槽(71)上端宽度大于环形凸起(61)外径，且在侧槽(71)位于输送轴(2)轴向一侧设有侧槽宽度调节结构(72)。
6.根据权利要求5所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，所述的落料结构(7)的正下方设有当螺钉(6)脱离输送通道(5)后能将螺钉(6)逐个输送至下方的送料机构(9)，所述的送料机构(9)安装在第二安装架(4)上。
7.根据权利要求6所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，所述的送料机构(9)和第二安装架(4)之间设有能够调节送料机构(9)在垂直方向上高度的送料机构高度调节机构(91)，所述的送料机构高度调节机构(91)和送料机构(9)之间设有能够当落料结构(7)位置发生时始终位于正下方的水平位置调整机构(92)。
8.根据权利要求7所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，所述的送料机构(9)包括接料筒(93)，所述的接料筒(93)上端开口位于落料结构(7)正下方，接料筒(93)下端与竖直设置的快速送料管(94)相连，所述的快速送料管(94)的下端连接有缓速送料管(95)，所述的接料筒(93)内孔直径由上至下逐渐缩小，所述的接料筒(93)内孔下端直径小于或等于快速送料管(94)上端内孔直径，所述的快速送料管(94)内孔下端直径小于或等于缓速送料管(95)内孔直径，在缓速送料管(95)内孔内壁上具有若干呈半圆形的柔性缓冲体(96)。
9.根据权利要求7所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，所述的侧槽宽度调节结构(72)包括挡板(721)，所述的挡板(721)通过挡板架(722)设置在水平位置调整机构(92)上且能与送料机构(9)同步移动。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的用于螺钉自动垂直的输送机构，其特征在于，所述的输送轴(2)横截面呈圆柱形或多边形。
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| CN201620719211.5U CN205928050U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 用于螺钉自动垂直的输送机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106002441A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-12 | 卢伟群 | 用于螺钉自动垂直的输送机构 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN106002441B (zh) * | 2016-07-05 | 2018-06-19 | 廖瑞彬 | 用于螺钉自动垂直的输送机构 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20170208 Effective date of abandoning: 20180619 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |