CN205888127U - 一种环形铜片制作用快速打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速打孔装置，尤其涉及一种环形铜片制作用快速打孔装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作成本低、打孔速度快、打孔形状佳的环形铜片制作用快速打孔装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环形铜片制作用快速打孔装置，包括有底板、n型支架、轴承座、第一滑轮、第二滑轮、拉线、转轴、第一导杆、第一导套、齿轮、齿条、固定板、放置板、收集框、滑轨、滑块、楔形块、电动推杆、支杆、第一弹簧、第二导套、第二导杆、电机、接触轮和钻头，底板顶部设有n型支架和轴承座，轴承座位于n型支架内底部。本实用新型达到了制作成本低、打孔速度快、打孔形状佳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速打孔装置，尤其涉及一种环形铜片制作用快速打孔装置。
背景技术
铜片：金属铜制成的重金属片状物体。铜片是一种红棕色有光泽具延展性的金属，粉状的为浅玫瑰红色粉末。
铜片打孔后可以加工成各种各样的物品，现有的快速打孔装置存在制作成本高、打孔速度慢、打孔形状差的缺点，因此亟需研发一种制作成本低、打孔速度快、打孔形状佳的环形铜片制作用快速打孔装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的快速打孔装置制作成本高、打孔速度慢、打孔形状差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作成本低、打孔速度快、打孔形状佳的环形铜片制作用快速打孔装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环形铜片制作用快速打孔装置，包括有底板、n型支架、轴承座、第一滑轮、第二滑轮、拉线、转轴、第一导杆、第一导套、齿轮、齿条、固定板、放置板、收集框、滑轨、滑块、楔形块、电动推杆、支杆、第一弹簧、第二导套、第二导杆、电机、接触轮和钻头，底板顶部设有n型支架和轴承座，轴承座位于n型支架内底部，n型支架内左侧壁从上至下依次设有第一滑轮、第二滑轮和第一导杆，第一导杆另一端与n型支架内右侧壁连接，第一滑轮和第二滑轮之间绕有拉线，轴承座顶部设有转轴，第一导杆上转轴两侧均设有第一导套，转轴上设有齿轮，齿轮后侧设有齿条，齿条位于第一导套顶部，且齿条与齿轮啮合，转轴顶部设有固定板，固定板内设有收集框，固定板顶部设有放置板，放置板位于收集框上方，放置板上开有通孔，n型支架内顶部设有滑轨，滑轨上滑动式地连接有滑块，滑块上连接有楔形块，拉线一端与楔形块左端连接，拉线另一端与齿条左端连接，n型支架内右侧壁从上至下依次设有电动推杆、支杆和第一弹簧，第一弹簧一端与齿条右端连接，且第一弹簧位于第一导杆上方，电动推杆的推杆上与楔形块的右端连接，支杆左端设有第二导套，第二导套内设有第二导杆，第二导杆穿过第二导套，第二导杆底部安装有电机，电机的输出轴上连接有钻头，钻头位于放置板上方，第二导杆顶部设有接触轮，接触轮与楔形块接触。
优选地，还包括有螺旋刀片，钻头上安装有螺旋刀片，且螺旋刀片与钻头配合，螺旋刀片位于通孔上方。
优选地，还包括有第二弹簧，滑轨左端与滑块左端之间连接有第二弹簧，第二弹簧一端与滑轨左端连接，第二弹簧另一端与滑块左端连接。
优选地，还包括有电磁铁，放置板上安装有电磁铁，电磁铁位于通孔左右两侧。
优选地，拉线材质为钢丝，第一滑轮和第二滑轮之间绕有拉线，拉线一端连接有齿条，拉线另一端连接有楔形块，从而使拉线形成n型形状。
优选地，电动推杆的直径为10cm，电动推杆位于支杆上方，且电动推杆呈T字型。
优选地，通孔孔径为1cm，放置板上开有通孔，通孔位于螺旋刀片下方，通孔孔径大于钻头直径，使钻头可以穿过通孔。
优选地，放置板为正方形，放置板位于收集框上方，固定在固定板顶部。
优选地，钻头为圆锥状，电机的输出轴上连接有钻头，钻头位于放置板上方。
工作原理：当使用本实用新型对铜片进行打孔时，先将铜片放置在收集框内，再控制电动推杆伸缩和启动电机转动，电动推杆的推杆会带动楔形块左右运动，滑块在滑轨上左右滑动，楔形块左右运动带动拉线在第一滑轮和第二滑轮上滑动，通过楔形块左右运动收放拉线和第一弹簧作用的配合下，拉动齿条左右移动，第一导套在第一导杆上左右滑动，齿轮随之正反交替转动，带动转轴正反交替转动，转轴正反交替转动带动固定板正反交替转动，固定板正反交替转动带动收集框和放置板正反交替转动，收集框正反交替转动可以使收集框内的铜片正反交替转动，进而对打孔起辅助作用，在电动推杆伸缩的同时，接触轮通过楔形块上下运动，第二导杆也随之上下运动，第二导杆上下运动带动电机和钻头上下运动，钻头穿过通孔上下运动进而对收集框内的铜片进行打孔，在电机转动的同时，钻头也随之转动，提高了钻孔的速度。当钻孔完成时，控制电动推杆缩短，关闭电机，钻头停止转动，楔形块向右移动，接触轮向上运动，第二导杆随之向上运动，钻头复位，停止控制电动推杆缩短，这时，楔形块通过收拉线，使齿条向左移动，第一弹簧被拉伸，齿轮也随之顺时针转动，从而使固定板及其上部件顺时针转动复位。
因为还包括有螺旋刀片，钻头上安装有螺旋刀片，且螺旋刀片与钻头配合，螺旋刀片位于通孔上方，螺旋刀片可以对铜片打孔后进行打磨，使环形孔圆润。
因为还包括有第二弹簧，滑轨左端与滑块左端之间连接有第二弹簧，第二弹簧一端与滑轨左端连接，第二弹簧另一端与滑块左端连接，第二弹簧可以防止滑块在左右滑动时，从滑轨上滑出。
因为还包括有电磁铁，放置板上安装有电磁铁，电磁铁位于通孔左右两侧，电磁铁可以固定收集框内的铜片，使打孔更精确。
因为拉线材质为钢丝，第一滑轮和第二滑轮之间绕有拉线，拉线一端连接有齿条，拉线另一端连接有楔形块，从而使拉线形成n型形状，使拉线更容易被楔形块拉动。
因为电动推杆的直径为10cm，电动推杆位于支杆上方，且电动推杆呈T字型，可以更好地控制电动推杆伸缩。
因为通孔孔径为1cm，放置板上开有通孔，通孔位于螺旋刀片下方，通孔孔径大于钻头直径，使钻头可以穿过通孔，更使钻头转动时也可以穿过通孔对铜片进行钻孔。
因为放置板为正方形，放置板位于收集框上方，固定在固定板顶部，使收集框稳定，提高对铜片打孔的速度。
因为钻头为圆锥状，电机的输出轴上连接有钻头，钻头位于放置板上方，提高了钻头的工作效率。
(3)有益效果
本实用新型达到了制作成本低、打孔速度快、打孔形状佳的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-n型支架，3-轴承座，4-第一滑轮，5-第二滑轮，6-拉线，7-转轴，8-第一导杆，9-第一导套，10-齿轮，11-齿条，12-固定板，13-收集框，14-放置板，15-通孔，16-滑轨，17-滑块，18-楔形块，19-电动推杆，20-支杆，21-第一弹簧，22-第二导套，23-第二导杆，24-电机，25-接触轮，26-钻头，27-螺旋刀片，28-第二弹簧，29-电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种环形铜片制作用快速打孔装置，如图1-4所示，包括有底板1、n型支架2、轴承座3、第一滑轮4、第二滑轮5、拉线6、转轴7、第一导杆8、第一导套9、齿轮10、齿条11、固定板12、放置板14、收集框13、滑轨16、滑块17、楔形块18、电动推杆19、支杆20、第一弹簧21、第二导套22、第二导杆23、电机24、接触轮25和钻头26，底板1顶部设有n型支架2和轴承座3，轴承座3位于n型支架2内底部，n型支架2内左侧壁从上至下依次设有第一滑轮4、第二滑轮5和第一导杆8，第一导杆8另一端与n型支架2内右侧壁连接，第一滑轮4和第二滑轮5之间绕有拉线6，轴承座3顶部设有转轴7，第一导杆8上转轴7两侧均设有第一导套9，转轴7上设有齿轮10，齿轮10后侧设有齿条11，齿条11位于第一导套9顶部，且齿条11与齿轮10啮合，转轴7顶部设有固定板12，固定板12内设有收集框13，固定板12顶部设有放置板14，放置板14位于收集框13上方，放置板14上开有通孔15，n型支架2内顶部设有滑轨16，滑轨16上滑动式地连接有滑块17，滑块17上连接有楔形块18，拉线6一端与楔形块18左端连接，拉线6另一端与齿条11左端连接，n型支架2内右侧壁从上至下依次设有电动推杆19、支杆20和第一弹簧21，第一弹簧21一端与齿条11右端连接，且第一弹簧21位于第一导杆8上方，电动推杆19的推杆上与楔形块18的右端连接，支杆20左端设有第二导套22，第二导套22内设有第二导杆23，第二导杆23穿过第二导套22，第二导杆23底部安装有电机24，电机24的输出轴上连接有钻头26，钻头26位于放置板14上方，第二导杆23顶部设有接触轮25，接触轮25与楔形块18接触。
还包括有螺旋刀片27，钻头26上安装有螺旋刀片27，且螺旋刀片27与钻头26配合，螺旋刀片27位于通孔15上方。
还包括有第二弹簧28，滑轨16左端与滑块17左端之间连接有第二弹簧28，第二弹簧28一端与滑轨16左端连接，第二弹簧28另一端与滑块17左端连接。
还包括有电磁铁29，放置板14上安装有电磁铁29，电磁铁29位于通孔15左右两侧。
拉线6材质为钢丝，第一滑轮4和第二滑轮5之间绕有拉线6，拉线6一端连接有齿条11，拉线6另一端连接有楔形块18，从而使拉线6形成n型形状。
电动推杆19的直径为10cm，电动推杆19位于支杆20上方，且电动推杆19呈T字型。
通孔15孔径为1cm，放置板14上开有通孔15，通孔15位于螺旋刀片27下方，通孔15孔径大于钻头26直径，使钻头26可以穿过通孔15。
放置板14为正方形，放置板14位于收集框13上方，固定在固定板12顶部。
钻头26为圆锥状，电机24的输出轴上连接有钻头26，钻头26位于放置板14上方。
工作原理：当使用本实用新型对铜片进行打孔时，先将铜片放置在收集框13内，再控制电动推杆19伸缩和启动电机24转动，电动推杆19的推杆会带动楔形块18左右运动，滑块17在滑轨16上左右滑动，楔形块18左右运动带动拉线6在第一滑轮4和第二滑轮5上滑动，通过楔形块18左右运动收放拉线6和第一弹簧21作用的配合下，拉动齿条11左右移动，第一导套9在第一导杆8上左右滑动，齿轮10随之正反交替转动，带动转轴7正反交替转动，转轴7正反交替转动带动固定板12正反交替转动，固定板12正反交替转动带动收集框13和放置板14正反交替转动，收集框13正反交替转动可以使收集框13内的铜片正反交替转动，进而对打孔起辅助作用，在电动推杆19伸缩的同时，接触轮25通过楔形块18上下运动，第二导杆23也随之上下运动，第二导杆23上下运动带动电机24和钻头26上下运动，钻头26穿过通孔15上下运动进而对收集框13内的铜片进行打孔，在电机24转动的同时，钻头26也随之转动，提高了钻孔的速度。当钻孔完成时，控制电动推杆19缩短，关闭电机24，钻头26停止转动，楔形块18向右移动，接触轮25向上运动，第二导杆23随之向上运动，钻头26复位，停止控制电动推杆19缩短，这时，楔形块18通过收拉线6，使齿条11向左移动，第一弹簧21被拉伸，齿轮10也随之顺时针转动，从而使固定板12及其上部件顺时针转动复位。
因为还包括有螺旋刀片27，钻头26上安装有螺旋刀片27，且螺旋刀片27与钻头26配合，螺旋刀片27位于通孔15上方，螺旋刀片27可以对铜片打孔后进行打磨，使环形孔圆润。
因为还包括有第二弹簧28，滑轨16左端与滑块17左端之间连接有第二弹簧28，第二弹簧28一端与滑轨16左端连接，第二弹簧28另一端与滑块17左端连接，第二弹簧28可以防止滑块17在左右滑动时，从滑轨16上滑出。
因为还包括有电磁铁29，放置板14上安装有电磁铁29，电磁铁29位于通孔15左右两侧，电磁铁29可以固定收集框13内的铜片，使打孔更精确。
因为拉线6材质为钢丝，第一滑轮4和第二滑轮5之间绕有拉线6，拉线6一端连接有齿条11，拉线6另一端连接有楔形块18，从而使拉线6形成n型形状，使拉线6更容易被楔形块18拉动。
因为电动推杆19的直径为10cm，电动推杆19位于支杆20上方，且电动推杆19呈T字型，可以更好地控制电动推杆19伸缩。
因为通孔15孔径为1cm，放置板14上开有通孔15，通孔15位于螺旋刀片27下方，通孔15孔径大于钻头26直径，使钻头26可以穿过通孔15，更使钻头26转动时也可以穿过通孔15对铜片进行钻孔。
因为放置板14为正方形，放置板14位于收集框13上方，固定在固定板12顶部，使收集框13稳定，提高对铜片打孔的速度。因为钻头26为圆锥状，电机24的输出轴上连接有钻头26，钻头26位于放置板14上方，提高了钻头26的工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，包括有底板(1)、n型支架(2)、轴承座(3)、第一滑轮(4)、第二滑轮(5)、拉线(6)、转轴(7)、第一导杆(8)、第一导套(9)、齿轮(10)、齿条(11)、固定板(12)、放置板(14)、收集框(13)、滑轨(16)、滑块(17)、楔形块(18)、电动推杆(19)、支杆(20)、第一弹簧(21)、第二导套(22)、第二导杆(23)、电机(24)、接触轮(25)和钻头(26)，底板(1)顶部设有n型支架(2)和轴承座(3)，轴承座(3)位于n型支架(2)内底部，n型支架(2)内左侧壁从上至下依次设有第一滑轮(4)、第二滑轮(5)和第一导杆(8)，第一导杆(8)另一端与n型支架(2)内右侧壁连接，第一滑轮(4)和第二滑轮(5)之间绕有拉线(6)，轴承座(3)顶部设有转轴(7)，第一导杆(8)上转轴(7)两侧均设有第一导套(9)，转轴(7)上设有齿轮(10)，齿轮(10)后侧设有齿条(11)，齿条(11)位于第一导套(9)顶部，且齿条(11)与齿轮(10)啮合，转轴(7)顶部设有固定板(12)，固定板(12)内设有收集框(13)，固定板(12)顶部设有放置板(14)，放置板(14)位于收集框(13)上方，放置板(14)上开有通孔(15)，n型支架(2)内顶部设有滑轨(16)，滑轨(16)上滑动式地连接有滑块(17)，滑块(17)上连接有楔形块(18)，拉线(6)一端与楔形块(18)左端连接，拉线(6)另一端与齿条(11)左端连接，n型支架(2)内右侧壁从上至下依次设有电动推杆(19)、支杆(20)和第一弹簧(21)，第一弹簧(21)一端与齿条(11)右端连接，且第一弹簧(21)位于第一导杆(8)上方，电动推杆(19)的推杆上与楔形块(18)的右端连接，支杆(20)左端设有第二导套(22)，第二导套(22)内设有第二导杆(23)，第二导杆(23)穿过第二导套(22)，第二导杆(23)底部安装有电机(24)，电机(24)的输出轴上连接有钻头(26)，钻头(26)位于放置板(14)上方，第二导杆(23)顶部设有接触轮(25)，接触轮(25)与楔形块(18)接触。
2.根据权利要求1所述的一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，还包括有螺旋刀片(27)，钻头(26)上安装有螺旋刀片(27)，且螺旋刀片(27)与钻头(26)配合，螺旋刀片(27)位于通孔(15)上方。
3.根据权利要求1所述的一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，还包括有第二弹簧(28)，滑轨(16)左端与滑块(17)左端之间连接有第二弹簧(28)，第二弹簧(28)一端与滑轨(16)左端连接，第二弹簧(28)另一端与滑块(17)左端连接。
4.根据权利要求1所述的一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，还包括有电磁铁(29)，放置板(14)上安装有电磁铁(29)，电磁铁(29)位于通孔(15)左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，拉线(6)材质为钢丝，第一滑轮(4)和第二滑轮(5)之间绕有拉线(6)，拉线(6)一端连接有齿条(11)，拉线(6)另一端连接有楔形块(18)，从而使拉线(6)形成n型形状。
6.根据权利要求1所述的一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，电动推杆(19)的直径为10cm，电动推杆(19)位于支杆(20)上方，且电动推杆(19)呈T字型。
7.根据权利要求1所述的一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，通孔(15)孔径为1cm，放置板(14)上开有通孔(15)，通孔(15)位于螺旋刀片(27)下方，通孔(15)孔径大于钻头(26)直径，使钻头(26)可以穿过通孔(15)。
8.根据权利要求1所述的一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，放置板(14)为正方形，放置板(14)位于收集框(13)上方，固定在固定板(12)顶部。
9.根据权利要求1所述的一种环形铜片制作用快速打孔装置，其特征在于，钻头(26)为圆锥状，电机(24)的输出轴上连接有钻头(26)，钻头(26)位于放置板(14)上方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20190812 |