CN205362735U - 立式磁力钻 - Google Patents

Abstract

一种立式磁力钻，有效的解决了定位不准和效率低下等问题；本实用新型包括磁座，其特征在于，磁座上设有第一滑槽，磁座上连接有基座，磁座边缘伸出第一支撑板，第一支撑板上连接第一旋钮，基座边缘设有可以与第一旋钮啮合的第一齿形边，构成第一旋钮控制基座在第一滑槽内滑动的结构，基座上设有第二滑槽，基座上连接有机架，机座边缘伸出第二支撑板，第二支撑板上连接有第二旋钮，机架边缘设有可以与第二旋钮啮合的第二齿形边，构成第二旋钮控制机架在第二滑槽内滑动的结构，机架前端安装伺服电机，伺服电机下端连接安装器，安装器端部安装刀具；本实用新型结构合理，操作简单，加工位置精确，减少了额外的操作，提高了工作效率。

Description

立式磁力钻

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种立式磁力钻。

背景技术

磁力钻又叫磁座钻，磁铁钻，是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场，吸附在钢结构上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢结构钻孔。

磁力钻产生是人们在野外实践工作中产生对磁力钻迫切需要：首先人们想在野外和高空作业时，需要像室内机床打孔那样精确打孔和攻丝，但一般手工工具没法做到精准；其次是对垂直钢结构打孔攻丝，以及需要倒立打孔攻丝时，人们需要消耗大量体力来固定钻孔机，或者根本无法固定打孔。工作实践迫切需要一种工具：它重量很轻，非常适合野外和高空作业，二是它开始钻孔攻丝时，能自己吸附在钢结构上，不用人来固定它。

在磁力钻的使用中，不只是在野外实践工作中，在工厂中也有大量的磁力钻的应用空间，对钢结构进行钻孔攻丝等等操作，相比于传统的钻孔机体积大，不好固定等劣势，磁力钻体积小，易固定，操作简单，具有很强的实用性。

但是，磁力钻在使用中存在以下的缺陷，钻孔时不能准确的找到精确的位置，需要提前找准位置进行标记，然后再进行钻孔操作，操作较繁琐，浪费时间，降低了工作效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种立式磁力钻，有效的解决了定位不准和效率低下等问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括磁座，其特征在于，磁座上设有第一滑槽，磁座上连接有可以在第一滑槽内滑动的基座，磁座边缘伸出第一支撑板，第一支撑板上连接有可以转动的具有齿形边缘的第一旋钮，基座边缘设有可以与第一旋钮啮合的第一齿形边，构成第一旋钮控制基座在第一滑槽内滑动的结构，基座上设有第二滑槽，基座上连接有可以在第二滑槽内滑动的机架，机座边缘伸出第二支撑板，第二支撑板上连接有可以转动的具有齿形边缘的第二旋钮，机架边缘设有可以与第二旋钮啮合的第二齿形边，构成第二旋钮控制机架在第二滑槽内滑动的结构，机架前端安装伺服电机，伺服电机下端连接安装器，安装器端部安装刀具。

本实用新型结构合理，操作简单，加工位置精确，减少了额外的操作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括磁座1，其特征在于，磁座1上设有第一滑槽3，磁座1上连接有可以在第一滑槽3内滑动的基座2，磁座1边缘伸出第一支撑板4，第一支撑板4上连接有可以转动的具有齿形边缘的第一旋钮5，基座2边缘设有可以与第一旋钮5啮合的第一齿形边6，构成第一旋钮5控制基座2在第一滑槽3内滑动的结构，基座2上设有第二滑槽10，基座2上连接有可以在第二滑槽10内滑动的机架9，基座2边缘伸出第二支撑板7，第二支撑板7上连接有可以转动的具有齿形边缘的第二旋钮8，构成第二旋钮8控制机架9在第二滑槽10内滑动的结构，机架9边缘设有可以与第二旋钮8啮合的第二齿形边11，机架9前端安装伺服电机16，伺服电机16下端连接安装器17，安装器17端部安装刀具18。

所述的机架9后侧设有把手孔12，机架9上安装有位于把手孔12外侧的柔性橡胶13。

所述的机架9上设有控制单元15，控制单元15包括显示器20、电机开关21、磁座开关22和电机调速装置23。

所述的机架9上设有控制安装器17上下移动的可以转动的转头14，转头14上插接有摇杆19。

所述的伺服电机16外侧罩有防护罩24。

所述的刀具18是钻头、攻丝头或铣刀的一种。

所述的第一齿形边6和第二齿形边11上刻有标尺25，第一支撑板4和第二支撑板7上刻有指示标尺25读数的箭头26。

本实用新型在使用时，将本装置放在钢板上，将横向和纵向都对齐，控制第一旋钮5和第二旋钮8将标尺25归零，接通电源，打开磁座1开关，将本装置吸附在钢板上，在安装器17上先安装一个百分表，对钢板上的一个位置进行定位，然后根据所要操作的位置和定位位置的相对坐标，调整第一旋钮5和第二旋钮8，使得刀具18（钻头、攻丝头或铣刀）移动到操作部位的正上方，启动伺服电机16开始工作。

基座2在磁座1上的第一滑槽3内滑动，经第一旋钮5控制，可以控制刀具18的水平横向移动，机架9在机座2上的第二滑槽10内滑动，经第二旋钮8控制，可以控制刀具18的水平纵向移动，相比于传统的磁力座，增加了横向和纵向移动的功能，而不需要将磁座1打开再进行移动，可以对多个孔位进行操作，节省了很多的时间，提高了工作效率。

刀具18的动力由伺服电机16提供，伺服电机16可以正转也可以反转，在进行攻丝时可以倒转而出，不会破坏已经攻好的丝，且伺服电机16的转速可以调节，针对不同的需要调整不同的转速进行操作。

安装器17上刻有安装多种刀具18，包括像钻头、攻丝头、铣刀等道具，可以完成多种对孔位的操作，而不需要更换设备即可完成。

机架9上设有把手孔12，工作人员可以用单手提着本装置到所需的场所，方便快捷，把手孔12外侧安装有柔性橡胶13，工作人员握着时不会觉得冰凉，属于人性化的设计。

伺服电机16和磁座1由控制单元15控制，接通电源后，磁座开关22控制磁座1是否通电，通电后磁座1具有磁性，可以吸附在钢板上，需要移动时关闭磁座开关22，电机开关21控制电机的开启与停止，而电机调速装置23则可以调节伺服电机16的正反转和转速，显示器20上会显示出伺服电机16的运行情况，包括是否运行、转速、正反转等，显示器20上还会显示磁座1是否通电，消耗功率等情况，十分的清楚，操作起来会非常的顺手。

转头14控制安装器17的上下移动，需要手动操作，将摇杆19插接到转头14上，将摇杆19向下压，安装器17下移，对孔位进行操作，摇杆19上拉，安装器17上移，操作简便，反应迅速，而不使用时可以将摇杆19取下，减少工作人员挂碰的危险。

伺服电机16外侧罩有防护罩24，对外界和伺服电机16都是一种保护，减少工作人员碰触到伺服电机16而发生危险，也减少外界对伺服电机16的破坏，是一种双向保护措施。

本实用新型在使用时，一次固定可以对多个孔位进行操作，减少了移动磁力钻的次数和重新定位的步骤，加快了本工步的进程，缩短了加工时间。

本实用新型结构合理，操作简单，加工位置精确，减少了额外的操作，提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种立式磁力钻，包括磁座（1），其特征在于，磁座（1）上设有第一滑槽（3），磁座（1）上连接有可以在第一滑槽（3）内滑动的基座（2），磁座（1）边缘伸出第一支撑板（4），第一支撑板（4）上连接有可以转动的具有齿形边缘的第一旋钮（5），基座（2）边缘设有可以与第一旋钮（5）啮合的第一齿形边（6），构成第一旋钮（5）控制基座（2）在第一滑槽（3）内滑动的结构，基座（2）上设有第二滑槽（10），基座（2）上连接有可以在第二滑槽（10）内滑动的机架（9），基座（2）边缘伸出第二支撑板（7），第二支撑板（7）上连接有可以转动的具有齿形边缘的第二旋钮（8），构成第二旋钮（8）控制机架（9）在第二滑槽（10）内滑动的结构，机架（9）边缘设有可以与第二旋钮（8）啮合的第二齿形边（11），机架（9）前端安装伺服电机（16），伺服电机（16）下端连接安装器（17），安装器（17）端部安装刀具（18）。

2.根据权利要求1所述的立式磁力钻，其特征在于，所述的机架（9）后侧设有把手孔（12），机架（9）上安装有位于把手孔（12）外侧的柔性橡胶（13）。

3.根据权利要求1所述的立式磁力钻，其特征在于，所述的机架（9）上设有控制单元（15），控制单元（15）包括显示器（20）、电机开关（21）、磁座开关（22）和电机调速装置（23）。

4.根据权利要求1所述的立式磁力钻，其特征在于，所述的机架（9）上设有控制安装器（17）上下移动的可以转动的转头（14），转头（14）上插接有摇杆（19）。

5.根据权利要求1所述的立式磁力钻，其特征在于，所述的伺服电机（16）外侧罩有防护罩（24）。

6.根据权利要求1所述的立式磁力钻，其特征在于，所述的刀具（18）是钻头、攻丝头或铣刀的一种。

7.根据权利要求1所述的立式磁力钻，其特征在于，所述的第一齿形边（6）和第二齿形边（11）上刻有标尺（25），第一支撑板（4）和第二支撑板（7）上刻有指示标尺（25）读数的箭头（26）。