CN205887222U - 一种新型双锥角水力旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双锥角水力旋流器，包括溢流管、圆柱部分、入料管、第一段圆锥部分、第二段圆锥部分和排料口，所述溢流管的一端连接有弯头，弯头的底部焊接有第一法兰盘；所述第一法兰盘通过第一螺母固定连接在圆柱部分的上端面；所述圆柱部分的侧面沿切线方向连通入料管。该新型双锥角水力旋流器，不同于其他的多锥角旋流器，本装置所连接锥体的锥角逐级增大，对内部物料进行分散，靠近底流的团聚物被分散，其中的细粒产品向上随溢流排出达到避免底流夹细的目的，可以在不同锥角筒体间突然松散物料，以保证沉降物料中的细粒充分回收，提高分级效率，增加分级产率，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物分级设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型双锥角水力旋流器。
背景技术
悬浮液以较高的速度由进料管沿切线方向进入水力旋流器，由于受到外筒壁的限制，迫使液体做自上而下的旋转运动，外旋流粗颗粒(含有部分细粒)向下移动从底流排出，为沉砂产物，内旋流细颗粒向上移动从溢流口排出，为溢流产物。
目前应用的水力旋流器普遍存在着物料在锥体中螺旋运动时，颗粒间易团聚成为大颗粒，部分细粒物料被包裹在团聚物中随沉砂排出的问题，由此造成的细粒产品损失即沉砂夹细。当入料中接近分级粒度的物料多时，底流中的细粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分级效果下降。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种新型双锥角水力旋流器，该旋流器不仅能使物料分级，而且能有效的减少底流中细粒物料的损失，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种新型双锥角水力旋流器，包括溢流管、圆柱部分、入料管、第一段圆锥部分、第二段圆锥部分和排料口，所述溢流管的一端连接有弯头，弯头的底部焊接有第一法兰盘；所述第一法兰盘通过第一螺母固定连接在圆柱部分的上端面；所述圆柱部分的侧面沿切线方向连通入料管；所述圆柱部分的底部连有第二法兰盘，第一段圆锥部分的上下两端分别连有第三法兰盘和第四法兰盘；所述第二法兰盘与第三法兰盘通过螺母固定；所述第二段圆锥部分的上下两端分别连有第五法兰盘和第六法兰盘；所述第一段圆锥部分的第四法兰盘与第二段圆锥部分的第五法兰盘通过螺母固定；所述排料口的上端面连接有第七法兰盘；所述第二段圆锥部分的第六法兰盘与排料口的第七法兰盘通过螺母固定。
优选地，所述入料管为矩形结构，被圆柱部分截成两部分，沿圆柱部分的侧壁方向为长边。
优选地，所述溢流管的轴线与旋流器筒体中心轴线重合，二者通过第一法兰盘连接并密封。
优选地，所述第一段圆锥部分的锥角15°-25°。
优选地，所述第二段圆锥部分的锥角30°-60°。
优选地，所述第二法兰盘与第三法兰盘尺寸相同；第四法兰盘与第五法兰盘尺寸相同；第六法兰盘与第七法兰盘尺寸相同。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型的一种新型双锥角水力旋流器，不同于其他的多锥角旋流器，本装置所连接锥体的锥角逐级增大，对内部物料进行分散，靠近底流的团聚物被分散，其中的细粒产品向上随溢流排出达到避免底流夹细的目的，可以在不同锥角筒体间突然松散物料，以保证沉降物料中的细粒充分回收，提高分级效率，增加分级产率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
示意图中的标号说明：1、溢流管；11、第一法兰盘；12、第一螺母；2、圆柱部分；21、第二法兰盘；3、入料管；4、第一段圆锥部分；41、第四法兰盘；5、第二段圆锥部分；51、第五法兰盘；52、第六法兰盘；6、排料口；61、第七法兰盘。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
请参阅图1，本实施例的一种新型双锥角水力旋流器，包括溢流管1、圆柱部分2、入料管3、第一段圆锥部分4、第二段圆锥部分5和排料口6，溢流管1的一端连接有弯头13，弯头13的底部焊接有第一法兰盘11；第一法兰盘11通过第一螺母12固定连接在圆柱部分2的上端面，溢流管1的轴线与旋流器筒体中心轴线重合，二者通过第一法兰盘11连接并密封；圆柱部分2的侧面沿切线方向连通入料管3，入料管3为矩形结构，被圆柱部分2截成两部分，沿圆柱部分2的侧壁方向为长边；圆柱部分2的底部连有第二法兰盘21，第一段圆锥部分4的上下两端分别连有第三法兰盘41和第四法兰盘42，第一段圆锥部分4的锥角15°-25°；第二法兰盘21与第三法兰盘41通过螺母12固定，第二法兰盘21与第三法兰盘41尺寸相同；第二段圆锥部分5的上下两端分别连有第五法兰盘51和第六法兰盘52，第二段圆锥部分5的锥角30°-60°；第一段圆锥部分4的第四法兰盘42与第二段圆锥部分5的第五法兰盘51通过螺母12固定，第四法兰盘42与第五法兰盘51尺寸相同；排料口6的上端面连接有第七法兰盘61；第二段圆锥部分5的第六法兰盘52与排料口6的第七法兰盘61通过螺母12固定；第六法兰盘52与第七法兰盘61尺寸相同。
本装置所连接锥体的锥角逐级增大，对内部物料进行分散，靠近底流的团聚物被分散，其中的细粒产品向上随溢流排出达到避免底流夹细的目的；可以在不同锥角筒体间突然松散物料，以保证沉降物料中的细粒充分回收，提高分级效率，增加分级产率。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型双锥角水力旋流器，包括溢流管(1)、圆柱部分(2)、入料管(3)、第一段圆锥部分(4)、第二段圆锥部分(5)和排料口(6)，其特征在于：所述溢流管(1)的一端连接有弯头(13)，弯头(13)的底部焊接有第一法兰盘(11)；所述第一法兰盘(11)通过第一螺母(12)固定连接在圆柱部分(2)的上端面；所述圆柱部分(2)的侧面沿切线方向连通入料管(3)；所述圆柱部分(2)的底部连有第二法兰盘(21)，第一段圆锥部分(4)的上下两端分别连有第三法兰盘(41)和第四法兰盘(42)；所述第二法兰盘(21)与第三法兰盘(41)通过螺母(12)固定；所述第二段圆锥部分(5)的上下两端分别连有第五法兰盘(51)和第六法兰盘(52)；所述第一段圆锥部分(4)的第四法兰盘(42)与第二段圆锥部分(5)的第五法兰盘(51)通过螺母(12)固定；所述排料口(6)的上端面连接有第七法兰盘(61)；所述第二段圆锥部分(5)的第六法兰盘(52)与排料口(6)的第七法兰盘(61)通过螺母(12)固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型双锥角水力旋流器，其特征在于：所述入料管(3)为矩形结构，被圆柱部分(2)截成两部分，沿圆柱部分(2)的侧壁方向为长边。
3.根据权利要求1所述的一种新型双锥角水力旋流器，其特征在于：所述溢流管(1)的轴线与旋流器筒体中心轴线重合，二者通过第一法兰盘(11)连接并密封。
4.根据权利要求1所述的一种新型双锥角水力旋流器，其特征在于：所述第一段圆锥部分(4)的锥角15°-25°。
5.根据权利要求1所述的一种新型双锥角水力旋流器，其特征在于：所述第二段圆锥部分(5)的锥角30°-60°。
6.根据权利要求1所述的一种新型双锥角水力旋流器，其特征在于：所述第二法兰盘(21)与第三法兰盘(41)尺寸相同；第四法兰盘(42)与第五法兰盘(51)尺寸相同；第六法兰盘(52)与第七法兰盘(61)尺寸相同。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317318A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-02-12 | 山西汇永青峰选煤工程技术有限公司 | 一种高密度分选重介旋流器 |
| CN112892893A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 东北石油大学 | 一种多级伸缩可调导流叶片式旋流分离装置 |
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2016
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| CN112892893B (zh) * | 2021-01-18 | 2022-08-23 | 东北石油大学 | 一种多级伸缩可调导流叶片式旋流分离装置 |
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