CN206950725U - 沉降槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沉降槽，包括槽体、中心管和槽底，所述槽体和槽底相连接，所述中心管垂直固定于所述槽体内；所述槽体的顶部设置有料浆进料管，所述料浆进料管与所述中心管的上端相连；所述槽底为倒置的锥形底；所述沉降槽还包括反射板，所述反射板呈锥形，设置于所述中心管的下方且不与所述中心管接触。本实用新型的沉降槽，通过对反射板的设置，能够提高沉降槽的沉降速度，改善沉降效果，底流固含高，固液分离效果好。

Description

沉降槽

技术领域

本实用新型属于固液分离领域，特别是沉降槽。

背景技术

粉煤灰酸法生产氧化铝过程中，粉煤灰经盐酸溶出后的溶出料浆需要进行固液分离，其中底泥被回收利用，溢流液被送至精制工序。目前氧化铝厂多采用平底沉降槽对溶出料浆进行分离洗涤，平底沉降槽不仅占地面积大、沉降速度慢、沉降效果差，而且得到的底流固含较低，固液分离效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉降槽，该沉降槽能够提高固液分离效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种沉降槽，包括槽体、中心管和槽底，所述槽体和槽底相连接，所述中心管垂直固定于所述槽体内；所述槽体的顶部设置有料浆进料管，所述料浆进料管与所述中心管的上端相连；所述槽底为倒置的锥形底；所述沉降槽还包括反射板，所述反射板呈锥形，设置于所述中心管的下方且不与所述中心管接触。

优选地，所述反射板呈圆锥形，锥角为115-125°，设置于所述中心管的正下方。

优选地，所述反射板的锥底直径大于所述中心管下端的直径。

优选地，所述反射板的锥底直径是所述中心管下端的直径的1.1-1.7倍。

优选地，所述中心管的下端设置为倒置的喇叭口，所述喇叭口的开口角度为25-30°。

优选地，所述沉降槽还包括用于固定所述反射板的支架，所述支架固定至所述槽体的内壁上。

优选地，所述支架包括支架杆，所述支架杆至少有3个，且分散设置于所述槽体内；所述支架杆的一端固定于所述槽体的内壁上，另一端固定于所述反射板上。

优选地，所述槽底为倒置的圆锥形底，锥角为55-60°。

优选地，所述料浆进料管上侧接有絮凝剂进料管，用于提供絮凝剂。

优选地，所述槽体的上部侧壁上设置有溢流口，下部侧壁上设置有人孔；所述槽底的底部设置有底流口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的沉降槽，通过对反射板的设置，能够提高沉降槽的沉降速度，改善沉降效果，底流固含高，固液分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型的沉降槽在一种实施方式中的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是用图1的沉降槽进行沉降时的状态图；

图4是用未设置反射板的沉降槽进行沉降时的状态图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，实用新型并不仅限于下述实施方式或实施例。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。

如图1、2所示，本实用新型的沉降槽，包括槽体1、中心管2和槽底4，所述槽体1和槽底4相连接，所述中心管2垂直固定于所述槽体1的内；所述槽体1的顶部设置有料浆进料管5，所述料浆进料管5与所述中心管2的上端相连；所述槽底4为倒置的锥形底；优选所述槽底4为倒置的圆锥形底，锥角为55-60°；所述沉降槽还包括反射板3，所述反射板3呈锥形，设置于所述中心管2的下方且不与所述中心管2接触。

一般锥形是指锥顶朝上的结构，而倒置的锥形即指锥顶朝下的结构。

本实用新型的沉降槽，锥底4为倒置的锥形底，一方面可减小占地面积，另一方面可提高料浆中固体的沉降速度和沉降效果，并将沉降的泥状物集中至槽底的出口，便于泥状物排出；同时也能够提高底流的固含量和固液比，提高固液分离效果。而当锥底4为倒置的圆锥形底、锥角为55-60°时，可进一步提高沉降速度和沉降效果，提高底流的固液比，提高固液分离效果。

而设置反射板后，使得中心管2的物料进行沉降槽时，如图3所示，稀释料浆经过中心管2的出口端后，从中心管2的出口端与反射板3之间的空隙流出，由于反射板的反射作用，料浆改变了流动方向，沿沉降槽径向方向扩散，一方面起到均布料浆的作用，另一方面使得沉降槽的槽底4仅存在少许液流流线，有利于槽底4处泥层的形成且能够对已经形成的泥层起到保护作用。从而能够有效阻止液流对已有泥层的扰动，改变固液分离效率及底泥的沉降性能。

在一种实施方式中，所述反射板3呈圆锥形，锥角为115-125°，设置于所述中心管2的正下方。

圆锥形的反射板更有利于对料浆的均布；而锥角过小，对料浆的方向改变小，会产生较多的液流流线，干扰泥层的形成及对已形成泥层的保护；锥角过大，不利于料浆的扩散和流动，也不利于沉降效果；而锥角为115-125°时，反射板3对料浆的均布作用及对槽底4处泥层的形成、对已形成泥层的保护作用更好，沉降效果也好。

在一种实施方式中，所述反射板3的锥底直径大于所述中心管2下端的直径，以便于对来自中心管2出口端的料浆进行均布，防止部分料浆仍然呈竖流式运动而影响沉降效果。优选所述反射板3的锥底直径是所述中心管2的直径的1.1-1.7倍，进一步优选1.3-1.5倍。比如中心管2的直径为0.9-1.2m，反射板3的锥底直径1.2-1.5m。

在一种实施方式中，槽体1的高度为15-20m，直径为6-8m；中心管2的长度为13-15m，直径为0.9-1.2m。

在一种实施方式中，所述沉降槽还包括用于固定所述反射板3的支架，所述支架固定至所述槽体1的内壁上。

在一种优选实施方式中，所述支架包括支架杆10，所述支架杆10至少有3个，且分散设置于所述槽体1内；所述支架杆10的一端固定于所述槽体1的内壁上，另一端固定于所述反射板3上。

在一种实施方式中，所述中心管2的下端设置为倒置的喇叭口，所述喇叭口的开口角度(β)为25-30°，以对中心管2内的料浆起到引导作用，使其更便于在反射板3上均布。

倒置的喇叭口是指喇叭口的直径由上向下逐渐增大。

喇叭口是一种中空的截头圆锥结构(用一个平行于圆锥底面的平面去截圆锥后，底面与截面之间的部分叫圆台，也叫截头圆锥)，喇叭口的开口角度是指截头圆锥的锥角。

在一种实施方式中，所述料浆进料管5上侧接有絮凝剂进料管6，用于提供絮凝剂，使得絮凝剂与料浆混合反应，将料浆中的悬浮物絮凝以便于沉降和固液分离。

在一种实施方式中，所述槽体1的上部侧壁上设置有溢流口7，下部侧壁上设置有人孔8；所述槽底4的底部设置有底流口9，以便于底流的泥状物从底流口9及时排出，上部的清液从溢流口7即使排出，从而实现固液分离，且便于检修人员经人孔8对沉降槽进行检修和维护。

在一种实施方式中，本实用新型的沉降槽，其沉降过程如图1所示，料浆经料浆进料管5输入中心管2的同时，絮凝剂经絮凝剂进料管6输入料浆进料管5，与料浆一起输入中心管2进行混合絮凝，混合絮凝后的料浆经中心管2的下端流向反射板3上，经反射板3均布后流向槽底4，并在槽底4沉降形成泥层，泥层在槽底4内积累到一定程度后经底流口9排出，清液则在槽体1内积累到一定程度后经溢流口7排出，从而实现料浆的固液分离。

未设置反射板3时的对比情形：

当未设置反射板3时，如图4所示，中心管2内的物料直接成竖流式进入沉降槽，沉降槽的整个内部都存在大范围的液流流线，稀释料浆经过中心管2后，并未立即改变方向，而是在接近槽底4底部的时候由于受到周围底泥的阻碍才改变了方向，这种流动状态不利于槽底4中泥层的形成，导致泥层高度变化，降低了沉降形成。

本实用新型的沉降槽，能够改变料浆的运动方向，实现对料浆的均布，从而提高沉降槽的沉降速度，改善沉降效果，提高底流固含量，固液分离效果好。

Claims (10)

1.一种沉降槽，其特征在于，所述沉降槽包括槽体(1)、中心管(2)和槽底(4)，所述槽体(1)和槽底(4)相连接，所述中心管(2)垂直固定于所述槽体(1)内；所述槽体(1)的顶部设置有料浆进料管(5)，所述料浆进料管(5)与所述中心管(2)的上端相连；所述槽底(4)为倒置的锥形底；所述沉降槽还包括反射板(3)，所述反射板(3)呈锥形，设置于所述中心管(2)的下方且不与所述中心管(2)接触。

2.根据权利要求1所述的沉降槽，其特征在于，所述反射板(3)呈圆锥形，锥角为115-125°，设置于所述中心管(2)的正下方。

3.根据权利要求2所述的沉降槽，其特征在于，所述反射板(3)的锥底直径大于所述中心管(2)下端的直径。

4.根据权利要求3所述的沉降槽，其特征在于，所述反射板(3)的锥底直径是所述中心管(2)下端的直径的1.1-1.7倍。

5.根据权利要求1-4任一项所述的沉降槽，其特征在于，所述中心管(2)的下端设置为倒置的喇叭口，所述喇叭口的开口角度为25-30°。

6.根据权利要求5所述的沉降槽，其特征在于，所述沉降槽还包括用于固定所述反射板(3)的支架，所述支架固定至所述槽体(1)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的沉降槽，其特征在于，所述支架包括支架杆(10)，所述支架杆(10)至少有3个，且分散设置于所述槽体(1)内；所述支架杆(10)的一端固定于所述槽体(1)的内壁上，另一端固定于所述反射板(3)上。

8.根据权利要求1-4或6-7中任一项所述的沉降槽，其特征在于，所述槽底(4)为倒置的圆锥形底，锥角为55-60°。

9.根据权利要求8所述的沉降槽，其特征在于，所述料浆进料管(5)上侧接有絮凝剂进料管(6)，用于提供絮凝剂。

10.根据权利要求1-4、6-7或9中任一项所述的沉降槽，其特征在于，所述槽体(1)的上部侧壁上设置有溢流口(7)，下部侧壁上设置有人孔(8)；所述槽底(4)的底部设置有底流口(9)。