CN205887132U - 一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，包括破碎机、分离池和离心装置，破碎机的右侧面设有出料口，破碎机的下方设有分离池，分离池的表面设有网兜，分离池的设置能够将塑料盒铝箔也成功分离，分离池中装有3‑5mol/L的甲酸溶液，可顺利分离构成物，除此以外，破碎机会将纸塑铝复合包装进行破碎处理，方便分离池的分离工作进行，由此提高分离效果，管道的表面的喷射孔数量不少于三组，防粘液在离心装置工作时由喷射孔喷出于转鼓的内表面，防止物料在被离心脱水时过度而粘连在转鼓内壁堵塞筛网，在离心工作时多余的防粘液也将由于离心效果而排出转鼓外，不会对物料成浆造成影响，该装置设计合理，较传统装置效果更好。

Description

一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机

技术领域

本实用新型涉及制浆机技术领域，具体为一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机。

背景技术

纸塑铝复合包装要用于制浆之前，先要将纸、塑、铝三者分离，传统的装置只使用漂白剂和脱墨剂，仅仅起到分解复合包装表面油污的作用，无法将其构成物分离，即无法分离纸、塑料和铝箔，无破碎机无法将物料切碎，分离效果太差，此外，离心装置直接进行离心工作易将物料粘附于转鼓的内侧，造成筛网堵塞的故障，从而影响使用寿命，为此，我们提出一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，包括破碎机、分离池和离心装置，所述破碎机的正面设有控制器，所述破碎机的下方设有分离池，所述分离池的右侧设有离心装置，所述离心装置包括外壳体、转鼓和电机，所述转鼓套接于外壳体内部，所述转鼓的表面设有筛网，所述电机的输出轴穿过外壳体的底面并固定连接转鼓的底面，所述外壳体的底面设有分离出口和成浆出口，所述分离出口和成浆出口上均设有电磁阀，所述分离出口和成浆出口的正下方分别设有第一存储箱和第二存储箱，所述外壳体上表面的中央设有旋转接头，所述外壳体的侧面通过支杆连接有防粘液存储室，所述防粘液存储室的底部固定连接有管道，所述管道穿过旋转接头并深入转鼓的内部，所述管道的表面设有若干个喷射孔，所述破碎机、电机和电磁阀均与控制器电连接。

优选的，所述破碎机的上表面设有第一进料口，所述破碎机的右侧面设有出料口。

优选的，所述分离池的底部设有出液口，所述分离池的表面设有网兜。

优选的，所述外壳体的上表面设有第二进料口。

优选的，所述管道的表面的喷射孔数量不少于三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，破碎机的下方设有分离池，分离池的底部设有出液口，分离池的表面设有网兜，分离池的设置一方面能够将塑料盒铝箔也成功分离，另一方面可以增强分离效果，分离池中装有3-5mol/L的甲酸溶液，可顺利分离构成物，除此以外，破碎机会将纸塑铝复合包装进行破碎处理，方便分离池的分离工作进行，由此提高分离效果，外壳体的侧面通过支杆连接有防粘液存储室，防粘液存储室的底部固定连接有管道，管道穿过旋转接头并深入转鼓的内部，管道的表面的喷射孔数量不少于三组，外壳体的底面设有分离出口和成浆出口，防粘液在离心装置工作时由喷射孔喷出于转鼓的内表面，防止物料在被离心脱水时过度而粘连在转鼓内壁堵塞筛网，在离心工作时多余的防粘液也将由于离心效果而排出转鼓外，不会对物料成浆造成影响，该装置设计合理，较传统装置效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1破碎机、2分离池、3控制器、4外壳体、5转鼓、6电机、7筛网、8分离出口、9成浆出口、10电磁阀、11第一存储箱、12第二存储箱、13旋转接头、14支杆、15防粘液存储室、16管道、17喷射孔、18第一进料口、19第二进料口、20出料口、21网兜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，包括破碎机1、分离池2和离心装置，破碎机1的正面设有控制器3，破碎机1的上表面设有第一进料口18，破碎机1的右侧面设有出料口20，破碎机1的下方设有分离池2，分离池2的底部设有出液口，分离池2的表面设有网兜21，分离池2的设置一方面能够将塑料盒铝箔也成功分离，另一方面可以增强分离效果，分离池2中装有3-5mol/L的甲酸溶液，可顺利分离构成物，除此以外，破碎机1会将纸塑铝复合包装进行破碎处理，方便分离池2的分离工作进行，由此提高分离效果，分离池2的右侧设有离心装置，离心装置包括外壳体4、转鼓5和电机6，转鼓5套接于外壳体4内部，转鼓5的表面设有筛网7，电机6的输出轴穿过外壳体4的底面并固定连接转鼓5的底面，外壳体4的底面设有分离出口8和成浆出口9，外壳体4的上表面设有第二进料口19，分离出口8和成浆出口9上均设有电磁阀10，分离出口8和成浆出口9的正下方分别设有第一存储箱11和第二存储箱12，外壳体4上表面的中央设有旋转接头13，外壳体4的侧面通过支杆14连接有防粘液存储室15，防粘液存储室15的底部固定连接有管道16，管道16穿过旋转接头13并深入转鼓5的内部，管道16的表面设有若干个喷射孔17，管道16的表面的喷射孔17数量不少于三组，防粘液在离心装置工作时由喷射孔17喷出于转鼓5的内表面，防止物料在被离心脱水时过度而粘连在转鼓5内壁堵塞筛网7，在离心工作时多余的防粘液也将由于离心效果而排出转鼓5外，不会对物料成浆造成影响，破碎机1、电机6和电磁阀10均与控制器3电连接，该装置设计合理，较传统装置效果更好。

工作方式：在本装置工作时，物料由第一进料口18进入破碎机1被切碎流入分离池2，静置一小时左右后将网兜21上的物料送入离心装置外壳体4上表面的第二进料口19从而进入转鼓5，此时管道16上的喷射孔17将防粘液喷于转鼓5内表面，离心装置开始工作，成浆出口9上的电磁阀10关闭，分离出口8上的电磁阀10打开，将防粘液与分离剂脱出装置送入第一存储箱11，装置停止后成浆出口9上的电磁阀10打开，分离出口8上的电磁阀10关闭，待成浆缓慢、均匀地流入第二存储箱12，从而完成一次制浆工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，包括破碎机（1）、分离池（2）和离心装置，其特征在于：所述破碎机（1）的正面设有控制器（3），所述破碎机（1）的下方设有分离池（2），所述分离池（2）的右侧设有离心装置，所述离心装置包括外壳体（4）、转鼓（5）和电机（6），所述转鼓（5）套接于外壳体（4）内部，所述转鼓（5）的表面设有筛网（7），所述电机（6）的输出轴穿过外壳体（4）的底面并固定连接转鼓（5）的底面，所述外壳体（4）的底面设有分离出口（8）和成浆出口（9），所述分离出口（8）和成浆出口（9）上均设有电磁阀（10），所述分离出口（8）和成浆出口（9）的正下方分别设有第一存储箱（11）和第二存储箱（12），所述外壳体（4）上表面的中央设有旋转接头（13），所述外壳体（4）的侧面通过支杆（14）连接有防粘液存储室（15），所述防粘液存储室（15）的底部固定连接有管道（16），所述管道（16）穿过旋转接头（13）并深入转鼓（5）的内部，所述管道（16）的表面设有若干个喷射孔（17），所述破碎机（1）、电机（6）和电磁阀（10）均与控制器（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，其特征在于：所述破碎机（1）的上表面设有第一进料口（18），所述破碎机（1）的右侧面设有出料口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，其特征在于：所述分离池（2）的底部设有出液口，所述分离池（2）的表面设有网兜（21）。

4.根据权利要求1所述的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，其特征在于：所述外壳体（4）的上表面设有第二进料口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，其特征在于：所述管道（16）的表面的喷射孔（17）数量不少于三组。