CN205887108U - 一种超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，尤其是一种超微粉碎机；所述粉碎室上安装有进料口和出料口，所述进料口上可拆卸的安装有进料斗；所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室，所述上段粉碎室和下段粉碎室通过连接管连接，上段粉碎室内设有搅拌器和若干粉碎球，连接管和上段粉碎室之间安装有第一筛网，下段粉碎室内从上到下分别安装有第二筛网和第三筛网，物料在上段粉碎室内进行粉碎，粉碎后达标的物料进入下段粉碎室，粒径大小达到要求的物料依次通过筛网从而由出料口排出，粉碎效果佳，不符合要求的微粉物料留在网筛上，取出网筛将不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室，继续粉碎，达到粉碎要求，结构设计合理，粉碎效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，尤其是一种超微粉碎机。
背景技术
在产业界生产制造产品的过程中，为了将较大颗粒破碎为径粒较小的颗粒，通常须利用粉碎机予以粉碎，此类粉碎机的基本构造在本体上设有由动力机构所驱动的粉碎组，该粉碎组内部设有切刀及粉碎室，另设有与粉碎室相连通的进料组，将外部待粉碎的颗粒由进料组输入粉碎室中，即能够利用切刀切割破碎为较小粒径的颗粒。此种粉碎机的机体上未设置有隔音的构造，因此在运行时会产生相当的噪音，造成环境上的污染。
另外，此种粉碎机通常须运用在多种不同种类的颗粒上，由于待粉碎的颗粒种类有所不同，为了提供每次粉碎后的颗粒无混合其他杂质颗粒的情形发生，业者必须在每次粉碎完成之后，将机具清理干净，尤其是与颗粒直接接触的粉碎组的粉碎室内壁及各切刀。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种粉碎颗粒小、便于清洗的超微粉碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种超微粉碎机，包括粉碎室，所述粉碎室上安装有进料口和出料口，所述进料口上可拆卸的安装有进料斗；所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室，所述上段粉碎室和下段粉碎室通过连接管连接，所述上段粉碎室内设有搅拌器和若干粉碎球，所述连接管和上段粉碎室之间安装有第一筛网，所述下段粉碎室内从上到下分别安装有第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的网眼依次减小。
进一步的，所述搅拌器包括搅拌轴和位于搅拌轴上的圆形搅拌圈，所述圆形搅拌圈的直径小于粉碎球的直径。
进一步的，所述粉碎球的直径大小不一。
进一步的，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网上均安装有激振器。
进一步的，所述出料口上可拆卸的安装有出料罩，所述出料罩的内侧涂覆有一层防静电层。
进一步的，所述出料罩与出料口之间通过螺纹管连接，所述出料口上有外螺纹，所述螺纹管的两端内侧有内螺纹，所述出料罩与螺纹管之间通过固定环固定安装。
采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
本实用新型的超微粉碎机，物料在上段粉碎室内进行粉碎，粉碎后达标的物料进入下段粉碎室，粒径大小达到要求的物料依次通过第一筛网、第二筛网、第三筛网从而由出料口排出，粉碎效果佳，不符合要求的微粉物料留在网筛上，取出网筛将不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室，再一次粉碎，从而达到粉碎要求，结构设计合理，粉碎效果佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1进料口，2出料口，3进料斗，4上段粉碎室，5下段粉碎室，6连接管，7粉碎球，8第一筛网，9第二筛网，10第三筛网，11搅拌轴，12圆形搅拌圈，13出料罩，14螺纹管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种超微粉碎机，包括粉碎室，粉碎室上安装有进料口1和出料口2，进料口1上可拆卸的安装有进料斗3；添加物料时，将进料斗3固定住，物料添加完毕，将进料斗3取下，盖上盖子，对物料进行粉碎；粉碎室包括上段粉碎室4和下段粉碎室5，上段粉碎室4和下段粉碎室5通过连接管6连接，上段粉碎室4内设有搅拌器和若干粉碎球7，连接管6和上段粉碎室4之间安装有第一筛网8，下段粉碎室5内从上到下分别安装有第二筛网9和第三筛网10，第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10的网眼依次减小；物料在上段粉碎室4内进行粉碎，粉碎后达标的物料进入下段粉碎室5，粒径大小达到要求的物料依次通过第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10从而由出料口排出，粉碎效果佳，不符合要求的微粉物料留在网筛上，取出网筛将不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室4，再一次粉碎，从而达到粉碎要求，粉碎效率佳。
优选的，搅拌器包括搅拌轴11和位于搅拌轴上的圆形搅拌圈12，圆形搅拌圈12的直径小于粉碎球7的直径；采用此结构，可以顺利将粉碎球7搅动，提高物料的粉碎效率。
优选的，粉碎球7的直径大小不一，采用此结构，可以将物料粉碎至所需粒径，粉碎效果更佳。
优选的，第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10上均安装有激振器；采用此结构，可以确保微粉物料顺利通过第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10，确保微粉物料出料。
优选的，出料口2上可拆卸的安装有出料罩13，出料罩13的内侧涂覆有一层防静电层；采用此结构，可以避免微粉物料出料时产生静电，吸附在出料罩13内侧，影响出料，影响收率。
优选的，出料罩13与出料口2之间通过螺纹管14连接，出料口2上有外螺纹，螺纹管14的两端内侧有内螺纹，出料罩13与螺纹管14之间通过固定环固定安装；采用此结构，可以将出料罩13稳定安装在出料口2上，安装拆卸都很方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种超微粉碎机，包括粉碎室，其特征在于：所述粉碎室上安装有进料口和出料口，所述进料口上可拆卸的安装有进料斗；所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室，所述上段粉碎室和下段粉碎室通过若干连接管连接，所述上段粉碎室内设有搅拌器和若干粉碎球，所述连接管和上段粉碎室之间安装有第一筛网，所述下段粉碎室内从上到下分别安装有第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的网眼依次减小。
2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴和位于搅拌轴上的圆形搅拌圈，所述圆形搅拌圈的直径小于粉碎球的直径。
3.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎球的直径大小不一。
4.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述第一筛网、第二筛网、第三筛网上均安装有激振器。
5.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述出料口上可拆卸的安装有出料罩，所述出料罩的内侧涂覆有一层防静电层。
6.根据权利要求5所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述出料罩与出料口之间通过螺纹管连接，所述出料口上有外螺纹，所述螺纹管的两端内侧有内螺纹，所述出料罩与螺纹管之间通过固定环固定安装。
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2016
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