CN106040407A - 一种超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉碎机设备技术领域,尤其是一种超微粉碎机;所述粉碎室上安装有进料口和出料口,所述进料口上可拆卸的安装有进料斗;所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室,所述上段粉碎室和下段粉碎室通过连接管连接,上段粉碎室内设有搅拌器和若干粉碎球,连接管和上段粉碎室之间安装有第一筛网,下段粉碎室内从上到下分别安装有第二筛网和第三筛网,物料在上段粉碎室内进行粉碎,粉碎后达标的物料进入下段粉碎室,粒径大小达到要求的物料依次通过筛网从而由出料口排出,粉碎效果佳,不符合要求的微粉物料留在网筛上,取出网筛将不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室,继续粉碎,达到粉碎要求,结构设计合理,粉碎效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎机设备技术领域,尤其是一种超微粉碎机。
背景技术
在产业界生产制造产品的过程中,为了将较大颗粒破碎为径粒较小的颗粒,通常须利用粉碎机予以粉碎,此类粉碎机的基本构造在本体上设有由动力机构所驱动的粉碎组,该粉碎组内部设有切刀及粉碎室,另设有与粉碎室相连通的进料组,将外部待粉碎的颗粒由进料组输入粉碎室中,即能够利用切刀切割破碎为较小粒径的颗粒。此种粉碎机的机体上未设置有隔音的构造,因此在运行时会产生相当的噪音,造成环境上的污染。
另外,此种粉碎机通常须运用在多种不同种类的颗粒上,由于待粉碎的颗粒种类有所不同,为了提供每次粉碎后的颗粒无混合其他杂质颗粒的情形发生,业者必须在每次粉碎完成之后,将机具清理干净,尤其是与颗粒直接接触的粉碎组的粉碎室内壁及各切刀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种粉碎颗粒小、便于清洗的超微粉碎机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种超微粉碎机,包括粉碎室,所述粉碎室上安装有进料口和出料口,所述进料口上可拆卸的安装有进料斗;所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室,所述上段粉碎室和下段粉碎室通过连接管连接,所述上段粉碎室内设有搅拌器和若干粉碎球,所述连接管和上段粉碎室之间安装有第一筛网,所述下段粉碎室内从上到下分别安装有第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的网眼依次减小。
进一步的,所述搅拌器包括搅拌轴和位于搅拌轴上的圆形搅拌圈,所述圆形搅拌圈的直径小于粉碎球的直径。
进一步的,所述粉碎球的直径大小不一。
进一步的,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网上均安装有激振器。
进一步的,所述出料口上可拆卸的安装有出料罩,所述出料罩的内侧涂覆有一层防静电层。
进一步的,所述出料罩与出料口之间通过螺纹管连接,所述出料口上有外螺纹,所述螺纹管的两端内侧有内螺纹,所述出料罩与螺纹管之间通过固定环固定安装。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明的超微粉碎机,物料在上段粉碎室内进行粉碎,粉碎后达标的物料进入下段粉碎室,粒径大小达到要求的物料依次通过第一筛网、第二筛网、第三筛网从而由出料口排出,粉碎效果佳,不符合要求的微粉物料留在网筛上,取出网筛将不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室,再一次粉碎,从而达到粉碎要求,结构设计合理,粉碎效果佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1进料口,2出料口,3进料斗,4上段粉碎室,5下段粉碎室,6连接管,7粉碎球,8第一筛网,9第二筛网,10第三筛网,11搅拌轴,12圆形搅拌圈,13出料罩,14螺纹管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种超微粉碎机,包括粉碎室,粉碎室上安装有进料口1和出料口2,进料口1上可拆卸的安装有进料斗3;添加物料时,将进料斗3固定住,物料添加完毕,将进料斗3取下,盖上盖子,对物料进行粉碎;粉碎室包括上段粉碎室4和下段粉碎室5,上段粉碎室4和下段粉碎室5通过连接管6连接,上段粉碎室4内设有搅拌器和若干粉碎球7,连接管6和上段粉碎室4之间安装有第一筛网8,下段粉碎室5内从上到下分别安装有第二筛网9和第三筛网10,第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10的网眼依次减小;物料在上段粉碎室4内进行粉碎,粉碎后达标的物料进入下段粉碎室5,粒径大小达到要求的物料依次通过第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10从而由出料口排出,粉碎效果佳,不符合要求的微粉物料留在网筛上,取出网筛将不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室4,再一次粉碎,从而达到粉碎要求,粉碎效率佳。
优选的,搅拌器包括搅拌轴11和位于搅拌轴上的圆形搅拌圈12,圆形搅拌圈12的直径小于粉碎球7的直径;采用此结构,可以顺利将粉碎球7搅动,提高物料的粉碎效率。
优选的,粉碎球7的直径大小不一,采用此结构,可以将物料粉碎至所需粒径,粉碎效果更佳。
优选的,第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10上均安装有激振器;采用此结构,可以确保微粉物料顺利通过第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10,确保微粉物料出料。
优选的,出料口2上可拆卸的安装有出料罩13,出料罩13的内侧涂覆有一层防静电层;采用此结构,可以避免微粉物料出料时产生静电,吸附在出料罩13内侧,影响出料,影响收率。
优选的,出料罩13与出料口2之间通过螺纹管14连接,出料口2上有外螺纹,螺纹管14的两端内侧有内螺纹,出料罩13与螺纹管14之间通过固定环固定安装;采用此结构,可以将出料罩13稳定安装在出料口2上,安装拆卸都很方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种超微粉碎机,包括粉碎室,其特征在于:所述粉碎室上安装有进料口和出料口,所述进料口上可拆卸的安装有进料斗;所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室,所述上段粉碎室和下段粉碎室通过若干连接管连接,所述上段粉碎室内设有搅拌器和若干粉碎球,所述连接管和上段粉碎室之间安装有第一筛网,所述下段粉碎室内从上到下分别安装有第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的网眼依次减小。
2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机,其特征在于:所述搅拌器包括搅拌轴和位于搅拌轴上的圆形搅拌圈,所述圆形搅拌圈的直径小于粉碎球的直径。
3.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机,其特征在于:所述粉碎球的直径大小不一。
4.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机,其特征在于:所述第一筛网、第二筛网、第三筛网上均安装有激振器。
5.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机,其特征在于:所述出料口上可拆卸的安装有出料罩,所述出料罩的内侧涂覆有一层防静电层。
6.根据权利要求5所述的一种超微粉碎机,其特征在于:所述出料罩与出料口之间通过螺纹管连接,所述出料口上有外螺纹,所述螺纹管的两端内侧有内螺纹,所述出料罩与螺纹管之间通过固定环固定安装。
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