CN205884723U - 一种防电弧服 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防电弧服；包括面料层，所述的面料层包括外层、中间层与里层；里层、外层均为对位芳纶与兰精热防护纤维混纺而成的面料，中间层为热辐射防护值达到40Cal/cm2以上的无纺布；在面料层上对应开有多个孔洞，在孔洞上装有风扇，所述的风扇通过电线连接有电源，电源上设有开关，所述的电源设置在面料层外层的口袋内；本实用新型在防护服上设置了多个风扇，风扇连接电源，电源上设有开关，通过风扇实现送风，使作业人员穿着更为舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护服技术领域，特别是涉及一种防电弧服。
背景技术
随着工业的快速发展，出现了越来越多的电弧伤害事故，受害者在日益增多。面对这样的状况，如果现场人员穿着具有防火及热防护性能的服装，在灾难中逃生和获救的希望就会越大，遭受的伤害也就越小。因此，防电弧系列服装，有效的解决了长期困扰在电力、化工等行业的操作人员的安全问题，大大降低了电弧对操作人员的伤害概率。
目前，40Cal防电弧服采用的面料一般为加厚型阻燃棉面料，虽然其阻燃耐热，对电弧具有较好的防护作用，具有较好的吸湿排汗性能，但是由于其相关性能是因为后处理所赋予的，所以随着水洗次数的增加，相关性能会逐渐下降，且用阻燃棉面料制作的防电弧服较厚，不轻便。
再者说，防电弧服较厚，消防人员需要长时间使用防护服，由于散热不良，出汗过多又不方便及时补充水分，常常发生虚脱现象，对身体健康带来了极大的伤害。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种阻燃、隔热、轻便、透气、透湿、健康环保的防电弧服，同时，该防护服又具有降温的功能，使作业人员穿着更为舒适。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种防电弧服，包括面料层，所述的面料层包括外层、中间层与里层；里层、外层均为对位芳纶与兰精热防护纤维混纺而成的面料，中间层为热辐射防护值达到40Cal/cm2以上的无纺布；在面料层上对应开有多个孔洞，在孔洞上装有风扇，所述的风扇通过电线连接有电源，电源上设有开关，所述的电源设置在面料层外层的口袋内。
作为优选，还包括有用以检测环境温度并对风扇进行相应控制的控制单元，风扇通过控制单元连接电源。控制单元自动检测环境温度，并根据环境温度对应控制风扇开关或是风扇的转速大小。
作为优选，里层、外层均是采用平纹组织结构织造而成。
作为优选，所述外层、中间层和里层之间为缝合连接或是点状粘合连接。
在消防作业时，环境较为恶劣，为了使防护服内更为干净，作为优选，在风扇的正反两面均设有防护罩，在防护罩上设有滤网。
为了实现自动充电，作为优选，所述的电源为电池组，且在电池组的上表面设有太阳能板。
相较于现有技术，本实用新型的设计思想及有益效果是：
防电弧服的防护效果是基于电弧放电的原理，能抵挡电弧的伤害主要源于防电弧服是采用高科技的材料制成。
该材料具有：耐热、阻燃、不助燃、不熔融和H级电绝缘等永久性的防火、绝缘等特点。在电弧爆炸发生时，这种高科技材料会迅速地膨胀、织物炭化从而使防电弧服组织密度加大并变厚，迅速地形成保护层，从而使得人体皮肤与电弧热能的接触伤害降至最低。
根据以上研究结果，电弧防护服必须具有如下的条件：(1)所用材料具有耐热、阻燃、不助燃、不熔融、绝缘等特点。(2)所用材料遇高温或制热时，会迅速膨胀、炭化。
芳纶纤维大分子上的酰胺被芳香环分隔，这种结构使其具有较高的拉伸强度和耐热性，固具有固有的阻燃性以及优异的耐干热性和良好的韧性。
本实用新型所采用的对位芳纶属于芳纶中的一种，是一种高强度、高模量纤维，其强度大于25克/旦，是优质钢材的5～6倍、玻纤的3倍、高强尼龙工业丝的2倍；模量是优质钢材或玻璃纤维的2～3倍、高强尼龙工业丝的10倍。同时它具有体积质量低、韧性好、耐热性优良、高绝缘性、耐酸性好、耐化学试剂等优点。
对位芳纶的阻燃特性是由其自身化学结构所决定的，因而是一种永久阻燃纤维，不会因使用时间和洗涤次数降低或丧失阻燃性能。对位芳纶的耐温性能要高于间位芳纶，连续使用温度范围为-196℃～204℃，在560℃高温下不分解、不熔化。用对位芳纶制成的防护服遇火不燃烧、不熔滴、不收缩、不发烟，在遇电弧火焰或高温时，布面会迅速炭化及增厚，形成对人体保护的屏障。
兰精热防护纤维，亦即Lenzing FR纤维，以木浆为原料，采用兰精Modal莫代尔纤维工艺技术，将相当α-纤维素干重20％的阻燃剂Sandflam5060的水悬浮乳液在纺前混合注入，经静态混合直接输入纺丝部位纺丝。其阻燃介质具有无毒、不溶解、无卤素等优良特点。且阻燃剂的加入不会影响纤维的自然白度、吸水性及手感。由于采用Modal生产工艺，所以该纤维在保持优异阻燃性能的同时也保持良好的纤维性能。
无纺布是一种非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
由对位芳纶与兰精热防护纤维混纺而成的面料与无纺布复合而成的面料具有以下特点：(1)永久防电弧：原材料纤维本身具有阻燃的性能，具有永久防护性，不会因多次洗涤而使防护性能降低。(2)不会被热能点燃并继续燃烧、融滴。(3)耐高温，遇高温不会发生变形及其它物理变化。(4)高撕裂强度，耐磨，尺寸稳定，不易破裂；(5)轻便，透气，透湿，舒适性好，环保；(6)在碰到电弧爆炸或火焰的状况下，纤维会膨胀变厚，关闭布面的空隙，产生了能源防护屏障将人体与热隔绝，使电弧伤害程度减至最低。
综上所述，利用对位芳纶纤维自身特性，赋予织物较好的阻燃、隔热性能。同时由于兰精热防护纤维的存在，使织物具有较强的阻燃隔热性能和穿着舒适性。两者按一定的比例混纺，织造而成的面料具有较强的永久防电弧功能。
防电弧服采用三层复合结构，里层、外层为对位芳纶与兰精热防护纤维混纺面料，中间一层为无纺布。防电弧服通过先进的生产工艺，采用永久性阻燃缝纫线车缝，使其集防电弧、阻燃、隔热、轻便、透气、透湿、健康环保等优良性能于一身，热辐射防护值ATPV值可达40Cal/cm2。防电弧服一旦接触到电弧火焰或炙热时，内部的高强低延伸纤维会自动迅速膨胀，从而使面料变厚且密度变高，形成对人体保护性的屏障。
再进一步说，本实用新型在防护服上设置了多个风扇，风扇连接电源，电源上设有开关，通过风扇实现送风，使作业人员穿着更为舒适。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型防电弧混纺面料层的结构示意图；
图2为实施例1中本实用新型防电弧服的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
实施例1：本实施例的一种防电弧混纺面料层，如图1所示，包括外层1、中间层3与里层2；里层2、外层1均为对位芳纶与兰精热防护纤维混纺而成的面料，中间层3为热辐射防护值达到40Cal/cm2以上的无纺布。
具体的说，里层2、外层1均是采用平纹组织结构织造而成；在里层2或者外层1中，所述的对位芳纶的重量份为35份，兰精热防护纤维的重量份为65份。
所述三层面料层可通过缝合连接、点状粘合连接或缝合和点状粘合连接相结合的方式连接，本实施例为将三层面料层通过缝合连接的方式连接在一起。
再进一步说，如图2所示，一种防电弧服，是在防电弧服的面料层上对应开有多个孔洞，在孔洞上装有风扇4，所述的风扇4通过电线连接有电源5，电源5上设有开关，所述的电源5设置在面料层外层的口袋内。
还包括有用以检测环境温度并对风扇4进行相应控制的控制单元(未图示)，风扇4通过控制单元连接电源；在风扇的正反两面均设有防护罩6，在防护罩上设有滤网(未图示)；所述的电源为电池组，且在电池组的上表面设有太阳能板。
实施例2：本实施例是将面料层的全部三层叠合后采用胶水点状粘贴的方式，通过点状粘贴部位将四层面料层连接起来，这样各层之间相当于形成一个空气层，从而增强了整体面料的透气性和隔热防电弧性能，同时由于各层之间形成了一个空气层，因此面料整体松软，穿着舒适，易于人们伸展作业活动，扩大了适用范围。
本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防电弧服，其特征在于，包括面料层，所述的面料层包括外层、中间层与里层；里层、外层均为对位芳纶与兰精热防护纤维混纺而成的面料，中间层为热辐射防护值达到40Cal/c m2以上的无纺布；在面料层上对应开有多个孔洞，在孔洞上装有风扇，所述的风扇通过电线连接有电源，电源上设有开关，所述的电源设置在面料层外层的口袋内。
2.根据权利要求1所述的一种防电弧服，其特征是：还包括有用以检测环境温度并对风扇进行相应控制的控制单元，风扇通过控制单元连接电源。
3.根据权利要求1所述的一种防电弧服，其特征是：里层、外层均是采用平纹组织结构织造而成。
4.根据权利要求1所述的一种防电弧服，其特征是：所述外层、中间层和里层之间为缝合连接或是点状粘合连接。
5.根据权利要求1所述的一种防电弧服，其特征是：在风扇的正反两面均设有防护罩，在防护罩上设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种防电弧服，其特征是：所述的电源为电池组，且在电池组的上表面设有太阳能板。
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