CN205875151U - 一种塔脚固定锚 - Google Patents

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CN205875151U CN201620588057.2U CN201620588057U CN205875151U CN 205875151 U CN205875151 U CN 205875151U CN 201620588057 U CN201620588057 U CN 201620588057U CN 205875151 U CN205875151 U CN 205875151U
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崔秋菊
刘迎甲
罗新
陈光华
彭威铭
陈化武
季斌
柯方超
周秋鹏
廖晓红
孙利平
段志强
李靖
高晓晶
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Hubei Sky Shine Industrial Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
Economic and Technological Research Institute of State Grid Hubei Electric Power Co Ltd
Hubei Electric Power Transmission and Distribution Engineering Co Ltd
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Hubei Sky Shine Industrial Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
Economic and Technological Research Institute of State Grid Hubei Electric Power Co Ltd
Hubei Electric Power Transmission and Distribution Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塔脚固定锚,包括前部、中部和后部,其中,所述前部为非封闭的胶囊形,所述前部的中心设置有第一孔洞;所述后部为非封闭的胶囊形,所述后部的中心设置有第二孔洞;所述中部为向上凸起的非封闭的胶囊形,所述中部的中心设置有第三孔洞;所述前部和所述后部通过所述中部相连接,并且所述前部到所述后部以小于50度角的方式相连接,所述前部到后部的距离小于190毫米;本实用新型能够直接利用塔脚本身的连接孔,进行临时锚固,使用和安装简便,并且使所连接的钢丝绳在使用的过程中不会摩擦到角钢的两边,从而克服了塔脚表面的镀锌层和钢丝绳套的磨损。

Description

一种塔脚固定锚
【技术领域】
本实用新型涉及集中转向平台领域,具体涉及一种塔脚固定锚。
【背景技术】
塔脚固定锚适用于铁塔组立过程中,集中转向平台的临时锚固。
以前铁塔组立集中转向平台的临时锚固的方式主要有以下两种:一、直接采用塔脚自带施工孔连接方式锚固;该方法在使用的过程中存在如下缺陷,因为塔脚施工孔的连接角度存在缺陷,容易造成U型别住,影响U型环的使用性能。二、直接采用钢丝绳套缠绕塔脚一圈的方式锚固;该方法在使用的过程中存在如下缺陷,使用的过程中,钢丝绳套与塔脚的棱角相互摩擦,导致损坏了塔脚表面的镀锌层,镀锌层损坏后会使铁塔产生锈蚀作用,使铁塔的强度大大削弱,不利于成品的保护,而且会带来一定程度上的安全隐患。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的问题,提出了一种塔脚固定锚,能够通过改变塔脚固定锚的角度和使用方式,来解决使用受力角度问题和成品保护问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种塔脚固定锚,包括前部、中部和后部,其中,所述前部为非封闭的胶囊形,所述前部的中心设置有第一孔洞;
所述后部为非封闭的胶囊形,所述后部的中心设置有第二孔洞;
所述中部为向上凸起的非封闭的胶囊形,所述中部的中心设置有第三孔洞;
所述前部和所述后部通过所述中部相连接,并且所述前部到所述后部以小于50度角的方式相连接,所述前部到后部的距离小于190毫米。
进一步,所述前部的中心与所述中部的中心以小于20度角的方式相连接;所述后部的中心与所述中部的中心以小于25度角的方式相连接。
进一步,所述第一孔洞的边缘距离所述前部的边缘的距离为25毫米,所述第二孔洞的边缘距离所述后部的边缘的距离为25毫米。
进一步,所述第一孔洞为圆柱形,所述第一孔洞的直径小于30毫米。
进一步,所述第二孔洞为胶囊形,所述第二孔洞的长度小于60毫米,所述第二孔洞的宽度小于30毫米。
进一步,所述第一孔洞的直径与所述第二孔洞的宽度相同。
进一步,所述中部高度小于120毫米,所述中部的最高点的宽度小于26毫米,所述第三孔洞为圆柱形,所述第三孔洞的直径小于35毫米,所述第三孔洞的边缘距离所述中部的边缘的距离为25毫米。
本实用新型的有益效果为:
一、本塔脚固定锚具有第一孔洞和第二孔洞,并且第一孔洞和第二孔洞和塔脚本身的连接孔的大小和型号相匹配,能够直接利用塔脚本身的连接孔,进行临时锚固,使用和安装简便;根据不同孔的孔距,做不同型号的三种锚具。
二、因为塔脚固定锚的前部到后部以小于50度角的方式相连接,而并非以水平的方式相连接,从而使得塔脚固定锚的角度始终保持针对中心桩45度角的方向,这样会与塔脚90度的位置产生一个水平的夹角,使得所连接的钢丝绳在使用的过程中不会摩擦到角钢的两边,从而克服了塔脚表面的镀锌层和钢丝绳套的磨损。
三、中部采用反背弓型,而非采用直线型,能够有效的防止应力集中,能够承受更大的拉力。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图一为本实用新型的立体结构示意图;
图二为本实用新型的俯视结构示意图。
图中,1、前部;2、后部;3、中部;1-1、第一孔洞;2-1、第二孔洞;3-1、第三孔洞。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种塔脚固定锚,包括前部1、中部3和后部2,其中前部1、中部3和后部2的中心都在,以半径为200毫米圆的弧边上。前部1、中部3和后部2都为非封闭的胶囊形,分别设置有第一孔洞1-1、第三孔洞3-1和第二孔洞2-1;前部1到后部2以40度角的方式相连接,前部1到后部2(即整个塔脚固定锚)的距离为180毫米,
前部1的第一孔洞1-1为圆柱形,其直径为26.03毫米,第一孔洞1-1的外边缘距离前部1的顶端的距离为25毫米;
后部2的第二孔洞2-1为胶囊形,其中两端半圆的圆心相距31.27毫米,并且两端半圆的圆心的弧度为17度,第二孔洞2-1的外边缘距离后部2的顶端的距离为25毫米,其中第一孔洞1-1的直径与第二孔洞2-1的宽度相同,都为26.03毫米。
中部3为向上的凸起,中部3的第三孔洞3-1为圆柱形,其直径为32毫米,中部3高为95毫米,中部3的最高点的宽度为24.51毫米,第三孔洞3-1的边缘距离中部3顶端的边缘的距离为25毫米;
前部1的中心与中部3的中心的弧度为17度,后部2的中心与中部3的中心的弧度为21度,中部3的中心与后部2靠近中部3的半圆的圆心的弧度为14度。中部3的向上凸起连接着前部1和后部2。
中部3靠近圆弧中心的一端的宽度为20毫米,远离圆弧中心的一端的宽度为25毫米。
具体使用方案为:本塔脚固定锚,采用椭圆形的设计方案,在施工时,第一孔洞先固定,第二孔洞采用可移动的孔,第一孔和第二孔用来固定塔身,第三孔用来做中心转向平台的连接受力点。能够在5~14厘米的范围内都可以调节使用,无需从新定位,灵活程度高,塔脚固定锚与塔脚连接部分都采用8.8级专用螺杆,能够使得塔脚固定锚的拉力增加2倍。
本塔脚固定锚还通过了拉力试验,在试验过程中,本塔脚固定锚可正常拉至18吨,破断拉力为40吨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塔脚固定锚,其特征在于:包括前部、中部和后部,其中,所述前部为非封闭的胶囊形,所述前部的中心设置有第一孔洞;
所述后部为非封闭的胶囊形,所述后部的中心设置有第二孔洞;
所述中部为向上凸起的非封闭的胶囊形,所述中部的中心设置有第三孔洞;
所述前部和所述后部通过所述中部相连接,并且所述前部到所述后部以小于50度角的方式相连接,所述前部到后部的距离小于190毫米。
2.根据权利要求1所述的一种塔脚固定锚,其特征在于:所述前部的中心与所述中部的中心以小于20度角的方式相连接;所述后部的中心与所述中部的中心以小于25度角的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塔脚固定锚,其特征在于:所述第一孔洞的边缘距离所述前部的边缘的距离为25毫米,所述第二孔洞的边缘距离所述后部的边缘的距离为25毫米。
4.根据权利要求1所述的一种塔脚固定锚,其特征在于:所述第一孔洞为圆柱形,所述第一孔洞的直径小于30毫米。
5.根据权利要求1所述的一种塔脚固定锚,其特征在于:所述第二孔洞为胶囊形,所述第二孔洞的长度小于60毫米,所述第二孔洞的宽度小于30毫米。
6.根据权利要求4或5中任一项所述的一种塔脚固定锚,其特征在于:所述第一孔洞的直径与所述第二孔洞的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种塔脚固定锚,其特征在于:所述中部高度小于120毫米,所述中部的最高点的宽度小于26毫米,所述第三孔洞为圆柱形,所述第三孔洞的直径小于35毫米,所述第三孔洞的边缘距离所述中部的边缘的距离为25毫米。
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