CN205873236U - 一种耐火材料生产线输送导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料生产线输送导料装置，所述传送带的一侧设有导料桶，所述传送带的一端延伸入导料桶的内部，所述导料桶的两侧斜面上安装有支腿，所述导料桶的底部固定连接有出料管，所述导料桶的上端面穿有调节螺杆，所述调节螺杆的下端且位于导料桶的内腔中设有三角块，所述三角块的底面且位于左右两个斜边上设有扫料刷，所述三角块与导料桶上端面之间的调节螺杆上套接有弹簧，所述调节螺杆的上端螺纹连接固定螺母。该耐火材料生产线输送导料装置，结构简单，设计合理，导料桶的设置，方便将传送带上的耐火材料导出，出料管的拐角处设有弧形面，减轻耐火材料掉落的冲击力，扫料刷的设置，方便将耐火材料推出传送带。

Description

一种耐火材料生产线输送导料装置

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及一种耐火材料生产线输送导料装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

目前，耐火材料生产线散料的输送多采用皮带输送机来完成，散料通过输送带运至设置在输送带一侧的出料通道口处时，被设置在输送带上表面的刮板导入出料通道内，采取这种方式导料所存在的不足主要表现为：其一、刮板下边沿与输送带上表面之间产生的滑动摩擦力大大降低了输送带的使用寿命；其二、刮板下边沿与输送带上表面之间由于间隙的存在而出现漏料现象，造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产线输送导料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产线输送导料装置，包括传送带，所述传送带的一侧设有导料桶，所述传送带的一端延伸入导料桶的内部，所述导料桶的两侧斜面上安装有支腿，所述支腿与水平面的夹角为75度，所述导料桶的底部固定连接有出料管，所述导料桶的上端面穿有调节螺杆，所述调节螺杆的下端且位于导料桶的内腔中设有三角块，所述三角块的底面且位于左右两个斜边上设有扫料刷，所述三角块与导料桶上端面之间的调节螺杆上套接有弹簧，所述调节螺杆的上端螺纹连接固定螺母。

优选的，所述三角块的形状设置为等边三角形，且三角块于扫料刷的连接处设有耐磨层。

优选的，所述出料管设置为L字形管，且出料管的拐角处设有减轻冲击力的弧形面。

本实用新型的技术效果和优点：该耐火材料生产线输送导料装置，结构简单，设计合理，导料桶的设置，方便将传送带上的耐火材料导出，出料管的设置，用于出料，出料管的拐角处设有弧形面，减轻耐火材料掉落的冲击力，扫料刷的设置，方便将耐火材料推出传送带，弹簧的设置，可以起到缓冲的作用，减少扫料刷的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的三角块结构示意图。

图中：1传送带、2导料桶、3出料管、4调节螺杆、5三角块、6弹簧、7固定螺母、8扫料刷、9支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种耐火材料生产线输送导料装置，包括传送带1，所述传送带1的一侧设有导料桶2，所述传送带1的一端延伸入导料桶2的内部，所述导料桶2的两侧斜面上安装有支腿9，所述支腿9与水平面的夹角为75度，所述导料桶2的底部固定连接有出料管3，所述导料桶2的上端面穿有调节螺杆4，所述调节螺杆4的下端且位于导料桶2的内腔中设有三角块5，所述三角块5的底面且位于左右两个斜边上设有扫料刷8，所述三角块5与导料桶2上端面之间的调节螺杆4上套接有弹簧6，所述调节螺杆4的上端螺纹连接固定螺母7，所述三角块5的形状设置为等边三角形，且三角块5于扫料刷8的连接处设有耐磨层，所述出料管3设置为L字形管，且出料管3的拐角处设有减轻冲击力的弧形面。

工作原理：当耐火材料经传送带1传送时，进入导料桶2，三角块5上的扫料刷8就会将耐火材料推出传送带1，调节螺杆4的设置，用于调节三角块5的高度，弹簧6可以起到缓冲的作用，减少扫料刷8的摩擦，从传送带1的两侧推下耐火材料，可以减轻出料管3的压力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种耐火材料生产线输送导料装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的一侧设有导料桶（2），所述传送带（1）的一端延伸入导料桶（2）的内部，所述导料桶（2）的两侧斜面上安装有支腿（9），所述支腿（9）与水平面的夹角为75度，所述导料桶（2）的底部固定连接有出料管（3），所述导料桶（2）的上端面穿有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的下端且位于导料桶（2）的内腔中设有三角块（5），所述三角块（5）的底面且位于左右两个斜边上设有扫料刷（8），所述三角块（5）与导料桶（2）上端面之间的调节螺杆（4）上套接有弹簧（6），所述调节螺杆（4）的上端螺纹连接固定螺母（7）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产线输送导料装置，其特征在于：所述三角块（5）的形状设置为等边三角形，且三角块（5）于扫料刷（8）的连接处设有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产线输送导料装置，其特征在于：所述出料管（3）设置为L字形管，且出料管（3）的拐角处设有减轻冲击力的弧形面。