CN205869853U - 推光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对金属棒表面进行光洁处理的推光机。它包括机座、电机、减速箱、支架、链式履带和钢模组件，电机通过减速箱减速带动链式履带转动，所述链式履带设于支架内，链式履带包括送料链式履带和出料链式履带，送料链式履带和出料链式履带两者相离呈直线排布。本实用新型结构设计合理，通过电机同步带动链式履带循环转动，送料链式履带上下夹紧金属棒且向前推送，出料链式履带上下夹紧金属棒且向前拉拔，金属板的推送、拉拔、夹紧过程都受力均匀，不改变金属棒密度，实现连续加工且不限制金属棒长度，整体设备操作简单，减少加工工序，配合自动化送料可以实现高效率的自动化生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工机械，特别是一种金属棒表面进行光洁处理的推光机。
背景技术
现有的拉光机有两种类型，一种如专利号为200720050952.X，文件名为‘金属杆拉光机’中的拉光机构：其包括机身，设置在机身上可来回运动的夹持牵引车，所述的机身前端设有钢模组件，在金属杆拉伸的方向上设有杆架，所述的杆架上部设有V型槽，所述的杆架与钢模组件之间设有分杆槽架，所述的分杆槽架和钢模组件之间设有夹持输送器，该推光机送料可实现机械自动，其不足之处：不能实现连续拉拔，对超过长度的金属棒加工前需要切割，造成材料浪费，对质地较软地金属棒拉拔，容易变形改变密度；
另一种如2012204930707，文件名为‘一种拉光机’中的拉光机构：其包括机箱、入料模块、拉光模块、主动力装置，所述入料模块包括输送架及设置在输送架上的多个输送轮，拉光模块包括导入器、夹紧气缸、一组对称设置的夹臂、一组对称设置、呈环形的链式履带及传动轮、刚模组件，该拉光机可连续拉拔，其不足之处：不能同时拉拔多根金属棒，对不同直径的金属棒加工时，机械的兼容差，加工效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能连续多根同时推拉、对不同直径的金属棒加工时能快速调节、对金属棒无长度要求的推光机。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种推光机，包括机座、电机、减速箱、支架、链式履带和钢模组件，其特征在于：电机通过减速箱减速带动链式履带转动，所述链式履带设于支架内，链式履带包括送料链式履带和出料链式履带，送料链式履带和出料链式履带两者相离呈直线排布；
所述送料链式履带包括上送料链式履带和下送料链式履带，上送料链式履带和下送料链式履带呈上下排布、相向环形转动，两者表面贴合时的空隙为送料通道；
所述出料链式履带包括上出料链式履带和下出料链式履带，上出料链式履带和下出料链式履带呈上下排布、相向环形转动，两者表面贴合时的空隙为出料通道；
所述钢模组件包括模眼，模眼置于送料链式履带和出料链式履带两者间并联通送料通道和出料通道。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
所述上送料链式履带表面设有至少一条凹槽，相应下送料链式履带表面一一对应也设有凹槽，上送料链式履带的凹槽和对应的下送料链式履带的凹槽上下贴合形成送料通道。
所述上出料链式履带表面设有至少一条凹槽，相应下出料链式履带表面一一对应也设有凹槽，上出料链式履带的凹槽和对应的下出料链式履带的凹槽上下贴合形成出料通道。
进一步地，所述模眼数量至少与送料通道数量相等。
进一步地，所述支架上设有升降电机、直角减速机和双向升降丝杠，直角减速机和双向升降丝杠置于升降电机两端，双向升降丝杠上端连接直角减速机，升降电机通过直角减速机减速驱动双向升降丝杠转动；
所述上送料链式履带、下送料链式履带、上出料链式履带和下出料链式履带均包括链轮升降支架、链轮、链轮轴和履带，链轮分别通过链轮轴固定在链轮升降支架两端，一端一个，履带张紧在两个链轮之间，履带和链轮升降支架贴合处设有垫板，链轮升降支架两侧设有向外延伸的螺纹孔，双向升降丝杠穿过螺纹孔，链轮升降支架和双向升降丝杠螺纹连接。
进一步地，所述上送料链式履带和下送料链式履带的螺纹孔螺纹相反，上送料链式履带的螺纹孔下面设有弹簧和螺套，弹簧套在螺套上，双向升降丝杠穿过弹簧和螺套，下送料链式履带的螺纹孔上面设有弹簧和螺套，弹簧套在螺套上，双向升降丝杠穿过弹簧和螺套，上送料链式履带和下送料链式履带的螺套螺纹相反。
所述上出料链式履带和下出料链式履带的螺纹孔螺纹相反，上出料链式履带的螺纹孔下面设有弹簧和螺套，弹簧套在螺套上，双向升降丝杠穿过弹簧和螺套，下出料链式履带的螺纹孔上面设有弹簧和螺套，弹簧套在螺套上，双向升降丝杠穿过弹簧和螺套，上出料链式履带和下出料链式履带的螺套螺纹相反。
进一步地，所述电机通过传动件同步带动链式履带转动，所述升降电机通过传动件同步带动链条升降支架升降。
进一步地，所述钢模组件还包括模具座固定板、模具安装座和模眼导向套，模具固定板置于料链式履带和出料链式履带之间，模具安装座连接模具固定板，模眼固定在模具安装座中，模眼导向套置于模具安装座中，模眼导向套联通模眼和送料通道。
进一步地，所述送料链式履带前端设有导向套安装座，导向套安装座设有导向套，导向套与送料通道对齐。
本实用新型结构设计合理，通过电机同步带动链式履带循环转动，送料链式履带上下夹紧金属棒且向前推送，出料链式履带上下夹紧金属棒且向前拉拔，金属板的推送、拉拔、夹紧过程都受力均匀，不改变金属棒密度，送料链式履带的多条送料通道、出料链式履带的多条出料通道及联通送料通道和出料通道的多个模眼的设置，使推光机能同时对多根金属棒进行加工，提高了推光机的生产效率，送料链式履带和出料链式履带设置的升降机构由升降电机带动同步调节上、下送料链式履带的间距和上、下出料链式履带的间距，从而改变送料通道和出料通道的大小，便于不同直径的金属棒进行加工，提高推光机适用性。
同时，设备操作简单，减少加工工序，配合自动化送料可以实现高效率的自动化生产线。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的立体图（省略导向套安装座）。
图3为图2的左视图。
图4为图3的放大图。
图5为图2的右视图。
图6为图5的放大图。
图7为图2的俯视图（省略机座、电机、减速箱）。
图8为图7的结构爆炸图。
图9为图7的A-A剖视图。
图10为钢模组件结构示意图。
图11为图10的局部剖视放大图。
图12为导向套安装座结构示意图。
图13为图12的局部剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
实施例1，结合图1至图9。一种推光机，包括机座1、电机2A、减速箱3A、支架4、链式履带和钢模组件6，其特征在于：电机1通过减速箱3A减速带动链式履带转动，所述链式履带设于支架4内，链式履带包括送料链式履带6和出料链式履带7，送料链式履带6和出料链式履带7两者相离呈直线排布；
结合图1至图7 ，所述送料链式履带6包括上送料链式履带6A和下送料链式履带6B，上送料链式履带6A和下送料链式履带6B呈上下排布、相向环形转动，两者表面贴合时的空隙为送料通道8；
所述出料链式履带7包括上出料链式履带7A和下出料链式履带7B，上出料链式履带7A和下出料链式履带7B呈上下排布、相向环形转动，两者表面贴合时的空隙为出料通道9；
所述钢模组件10包括模眼11，模眼11置于送料链式履带6和出料链式履带7两者间并联通送料通道8和出料通道9。
结合图3至图6，所述上送料链式履带6A表面设有至少一条凹槽12，相应下送料链式履带6B表面一一对应也设有凹槽12，上送料链式履带6A的凹槽12和对应的下送料链式履带6B的凹槽12上下贴合形成送料通道8。
所述上出料链式履带7A表面设有至少一条凹槽12，相应下出料链式履带78表面一一对应也设有凹槽12，上出料链式履带7A的凹槽12和对应的下出料链式履带7B的凹槽12上下贴合形成出料通道9。
所述模眼11数量与送料通道8数量相等。
结合图3至图6 ，本实施例的送料通道有三条，中间为大型送料通道，两边有对称布置的小型送料通道，对应的出料通道也有三条，中间为大型出料通道，两边有对称布置的小型出料通道，两个模眼联通小型的送料通道和出料通道，模眼的数量可以根据推光机工作时所用到的送料通道数量灵活调整，模眼数量至少与使用中送料通道数量相等。
结合图7至图9，所述支架上设有升降电机2B、直角减速机3B和双向升降丝杠13，直角减速机3B置于升降电机两端，双向升降丝杠13置于直角减速机3B两侧且上端通过减速齿轮连接直角减速机3B，升降电机2B通过直角减速机3B减速驱动双向升降丝杠13转动；
所述上送料链式履带6A、下送料链式履带6B、上出料链式履带7A和下出料链式履带7B内均包括链轮升降支架14、链轮15、链轮轴16和履带17，链轮15分别通过链轮轴16固定在链轮升降支架14两端，一端一个，履带17张紧在两个链轮15之间，履带17和链轮升降支架14贴合处设有垫板18，链轮升降支架14两侧设有向外延伸的螺纹孔19，双向升降丝杠13穿过螺纹孔19，链轮升降支架14和双向升降丝杠13螺纹连接。
结合图8，所述上送料链式履带6A和下送料链式履带6B的螺纹孔19螺纹相反，上送料链式履带6A的螺纹孔19下面设有弹簧20和螺套21，弹簧20套在螺套21上，双向升降丝杠13穿过弹簧20和螺套21，螺母22向下锁紧；下送料链式履带6B的螺纹孔19上面设有弹簧20和螺套21，弹簧20套在螺套21上，双向升降丝杠13穿过弹簧20和螺套21，螺母22向上锁紧。
所述上出料链式履带7A和下出料链式履带7B的螺纹孔螺纹相反，上出料链式履带7A的螺纹孔13下面设有弹簧20和螺套21，弹簧20套在螺套21上，双向升降丝杠13穿过弹簧20和螺套21，螺母22向下锁紧；下出料链式履带7B的螺纹孔13上面设有弹簧20和螺套21，弹簧20套在螺套21上，双向升降丝杠13穿过弹簧20和螺套21，螺母22向上锁紧。
结合图1和图2，所述电机2A通过传动件同步带动链式履带5转动，所述升降电机2B通过传动件同步带动链条升降支架14升降。
其中传动件可以为传动杆27或传动链。
本实施例中的传动件为传动杆27，电机与减速箱、减速箱与减速箱之间均通过传动杆27连接。
结合图10和图11，所述钢模组件还包括模具座固定板23、模具安装座24和模眼导向套25，模具固定板置于料链式履带和出料链式履带之间，模具安装座连接模具固定板，模眼固定在模具安装座中，模眼导向套置于模具安装座中，模眼导向套联通模眼和送料通道。
结合图12和图13，所述送料链式履带前端设有导向套安装座26，导向套安装座设有导向套28，导向套与送料通道对齐。
工作过程：将待加工金属棒由导向套安装座上的导向套导入，金属棒进入送料通道，由上送料链式履带和下送料链式履带夹紧，在电机带动下，链式履带循环转动，送料链式履带先前推送金属棒，金属棒经过模眼切削抛光切削成型，进入出料通道，再由上出料链式履带和下出料链式履带夹紧，出料链式履带也向前拉拔金属棒。
在加工时，根据金属棒的直径大小，升降电机同步驱动双向升降丝杠转动，使上、下送料链式履带上下移动，由于上、下送料链式履带螺纹孔的螺纹相反，上、下送料链式履带同步做相向或相离运动，进而调节送料通道的大小，也同步使上、下出料链式履带上下移动，由于上、下出料链式履带螺纹孔的螺纹相反，上、下出料链式履带同步做相向或相离运动，进而调节出料通道的大小。
Claims (10)
1.一种推光机，包括机座、电机、减速箱、支架、链式履带和钢模组件，其特征在于：电机通过减速箱减速带动链式履带转动，所述链式履带设于支架内，链式履带包括送料链式履带和出料链式履带，送料链式履带和出料链式履带两者相离呈直线排布；
所述送料链式履带包括上送料链式履带和下送料链式履带，上送料链式履带和下送料链式履带呈上下排布、相向环形转动，两者表面贴合时的空隙为送料通道；
所述出料链式履带包括上出料链式履带和下出料链式履带，上出料链式履带和下出料链式履带呈上下排布、相向环形转动，两者表面贴合时的空隙为出料通道；
所述钢模组件包括模眼，模眼置于送料链式履带和出料链式履带两者间并联通送料通道和出料通道。
2.根据权利要求1所述的推光机，其特征在于：所述上送料链式履带表面设有至少一条凹槽，相应下送料链式履带表面一一对应也设有凹槽，上送料链式履带的凹槽和对应的下送料链式履带的凹槽上下贴合形成送料通道。
3.根据权利要求1所述的推光机，其特征在于：所述上出料链式履带表面设有至少一条凹槽，相应下出料链式履带表面一一对应也设有凹槽，上出料链式履带的凹槽和对应的下出料链式履带的凹槽上下贴合形成出料通道。
4.根据权利要求2所述的推光机，其特征在于：所述模眼数量至少与送料通道数量相等。
5.根据权利要求1所述的推光机，其特征在于：所述支架上设有升降电机、直角减速机和双向升降丝杠，直角减速机和双向升降丝杠置于升降电机两端，双向升降丝杠上端连接直角减速机，升降电机通过直角减速机减速驱动双向升降丝杠转动；
所述上送料链式履带、下送料链式履带、上出料链式履带和下出料链式履带均包括链轮升降支架、链轮、链轮轴和履带，链轮分别通过链轮轴固定在链轮升降支架两端，一端一个，履带张紧在两个链轮之间，履带和链轮升降支架贴合处设有垫板，链轮升降支架两侧设有向外延伸的螺纹孔，双向升降丝杠穿过螺纹孔，链轮升降支架和双向升降丝杠螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的推光机，其特征在于：所述上送料链式履带和下送料链式履带的螺纹孔螺纹相反，上送料链式履带的螺纹孔下面设有弹簧和螺套，弹簧套在螺套上，双向升降丝杠穿过弹簧和螺套，螺母向下锁紧，下送料链式履带的螺纹孔上面设有弹簧和螺套，弹簧套在螺套上，双向升降丝杠穿过弹簧和螺套，螺母向上锁紧，上送料链式履带和下送料链式履带的螺套螺纹相反。
7.根据权利要求5所述的推光机，其特征在于：所述上出料链式履带和下出料链式履带的螺纹孔螺纹相反，上出料链式履带的螺纹孔下面设有弹簧和螺套，弹簧套在螺套上，双向升降丝杠穿过弹簧和螺套，螺母向下锁紧，下出料链式履带的螺纹孔上面设有弹簧和螺套，弹簧套在螺套上，双向升降丝杠穿过弹簧和螺套，螺母向上锁紧，上出料链式履带和下出料链式履带的螺套螺纹相反。
8.根据权利要求5所述的推光机，其特征在于：所述电机通过传动件同步带动链式履带转动，所述升降电机通过传动件同步带动链条升降支架升降。
9.根据权利要求1所述的推光机，其特征在于：所述钢模组件还包括模具座固定板、模具安装座和模眼导向套，模具固定板置于料链式履带和出料链式履带之间，模具安装座连接模具固定板，模眼固定在模具安装座中，模眼导向套置于模具安装座中，模眼导向套联通模眼和送料通道。
10.根据权利要求1所述的推光机，其特征在于：所述送料链式履带前端设有导向套安装座，导向套安装座设有导向套，导向套与送料通道对齐。
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