CN205868790U - 一种圆筒筛进料装置 - Google Patents

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王磊
刘中林
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Abstract

本实用新型提出了一种圆筒筛进料装置,包括机架,所述机架上倾斜设置有圆筒,所述圆筒的上端设有进料管道,下端设有出料口;所述圆筒内设有分筛仓,所述分筛仓外壁上设有通孔,所述分筛仓外部包裹有钢丝网;所述分筛仓底部设有筛网,所述分筛仓内设有S形挡片;所述圆筒壁上连通有至少两根引风管,本装置解决了由于圆筒筛内部风量过大而使正常的颗粒流入风选机的问题,减小风选机筛选量,提高筛选质量;通过对打孔后的进料排气口安装钢丝网和除尘引风管道有效的降低粉尘泄漏,使车间工作现场干净整洁,跟的上一体机排料速度,稳定生产效率。

Description

一种圆筒筛进料装置
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,尤其涉及一种圆筒筛进料装置。
背景技术
原有圆筒筛设备进料口与韩国进口设备一体机出料口对接时,一体机尾部送料风机采用11kW大功率风机送料以提高输送效率,但容易导致圆筒筛内部风量大干燥好的颗粒流入铁皮仓的比例减少,跟随风向流入圆筒筛尾部进入风选机,给风选机筛分带来很大工作量不能更好的区分干燥好的颗粒和难燃液块,及大量粉尘未被吸入除尘处理设备内而是跟随风向流入风选机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种圆筒筛进料装置,包括机架,所述机架上倾斜设置有圆筒,所述圆筒的上端设有进料管道,下端设有出料口;所述圆筒内设有分筛仓,所述分筛仓外壁上设有通孔,所述分筛仓外部包裹有钢丝网;所述分筛仓底部设有筛网,所述分筛仓内设有S形挡片;所述圆筒壁上连通有至少两根引风管。
优选的,所述进料管道的出口处活动连接有挡板。
优选的所述机架上设有电机,所述电机与所述分筛仓连接,带动所述分筛仓转动。
优选的所述引风管上连接有粉尘处理装置。
本实用新型提出的圆筒筛进料装置有以下有益效果:1、解决了由于圆筒筛内部风量过大而使正常的颗粒流入风选机的问题,减小风选机筛选量,提高筛选质量;2、通过对打孔后的进料排气口安装钢丝网和除尘引风管道有效的降低粉尘泄漏,使车间工作现场干净整洁,3、跟的上一体机排料速度,稳定生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1-机架,2-圆筒,3-进料管道,4-分筛仓,5-通孔,6-钢丝网,7-筛网,8-S形挡片,9-引风管,10-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1,本实用新型提出了一种圆筒筛进料装置,包括机架1,所述机架1上倾斜设置有圆筒2,所述圆筒2的上端设有进料管道3,下端设有出料口;所述圆筒2内设有分筛仓4,所述分筛仓4外壁上设有通孔5,所述分筛仓4外部包裹有钢丝网6;所述分筛仓4底部设有筛网7,所述分筛仓4内设有S形挡片8;所述圆筒2壁上连通有至少两根引风管9,钢丝网6为能够防止物料从通孔5中落出,S形挡片8减少风量往圆筒2筛后段的冲击力使颗粒遇到阻力垂直降低在圆筒2筛内部筛网7上,引风管9道由于打孔后的圆筒2筛进料口排除的空气中有大量粉尘,主要是将粉尘引入到除尘处理设备内。
本实用新型的工作方式是:物料从进料管进入分筛仓4,物料中的粉尘被经过分筛进入到分筛仓4分离,物料仍在分筛舱内,直至排出至下一个工序,粉尘被分离至分筛仓4才的圆筒2内,进而被引风管9吸至外部处理。
由于外界的风机功率较大,为了阻挡进料口水平方向将颗粒吹至圆筒2筛后段,所述进料管道3的出口处活动连接有挡板10,降低物料刚进入的冲力。
优选的所述机架1上设有电机,所述电机与所述分筛仓4连接,带动所述分筛仓4转动。
优选的,所述引风管9上连接有粉尘处理装置,引风管9将分离的粉尘吸至粉尘处理装置中进行处理。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种圆筒筛进料装置,其特征在于,包括机架,所述机架上倾斜设置有圆筒,所述圆筒的上端设有进料管道,下端设有出料口;所述圆筒内设有分筛仓,所述分筛仓外壁上设有通孔,所述分筛仓外部包裹有钢丝网;所述分筛仓底部设有筛网,所述分筛仓内设有S形挡片;所述圆筒壁上连通有至少两根引风管。
2.根据权利要求1所述的圆筒筛进料装置,其特征在于,所述进料管道的出口处活动连接有挡板。
3.根据权利要求1所述的圆筒筛进料装置,其特征在于,所述机架上设有电机,所述电机与所述分筛仓连接,带动所述分筛仓转动。
4.根据权利要求1所述的圆筒筛进料装置,其特征在于,所述引风管上连接有粉尘处理装置。
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