CN205868140U - 制备低汞催化剂用浸泡罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了制备低汞催化剂用浸泡罐，利用负压装置、压缩空气输入装置和热蒸汽循环装置，使得浸泡罐加热可控，同时负压效果使得活性炭吸附效果更佳，压缩空气冒出的小气泡一方面使溶液中的氯化汞液体上下均匀，另一方面小气泡在接触活性炭的瞬间爆破，爆破力将活性炭表面的氯化汞向活性炭深层推进，最终获得的活性炭中氯化汞分布更均匀且更深入，得到活性高、稳定性好和使用寿命长的低汞催化剂。

Description

制备低汞催化剂用浸泡罐

技术领域

本实用新型涉及一种制备低汞催化剂设备，尤其涉及一种制备低汞催化剂用浸泡罐领域。

背景技术

当前，制备乙炔气体和氯化氢气体进行加成反应合成氯乙烯用的低汞催化剂，多采用常压浸渍法，将活性炭浸渍在一定浓度的氯化汞溶液中，然后取出热风干燥，最终使得氯化汞固定在活性炭中。但是存在的一个工艺问题是氯化物浸泡液的浓度也不均匀，常常是上部的浓度低于下部的浓度，导致同一次浸泡得到的催化剂质量有差别，催化剂质量不均一。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种制备低汞催化剂用浸泡罐，在原有浸泡罐的基础上添加了负压装置、压缩空气输入装置和热蒸汽循环装置，负压状态的活性炭吸附能力有所提高，吸附效果更佳，输入的压缩气体以小气泡的形式在浸泡罐中，一方面起到了混匀浸泡液的功能，另一方面使得活性炭吸附效果更佳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

制备低汞催化剂用浸泡罐，包括热蒸汽循环装置、浸泡罐、负压装置、压缩空气输入装置；热蒸汽循环装置包括锅炉、蒸汽管道、电动阀门和冷凝水收集管道，浸泡罐为双层结构，浸泡罐的内壁和外壁之间形成空腔，蒸汽管道盘绕在浸泡罐的空腔内，锅炉产生的蒸汽通入到蒸汽管道中，蒸汽管道为浸泡罐加热，蒸汽管道上安装的电动阀门用于控制通过的蒸汽量，蒸汽冷凝成的冷凝水通过冷凝水收集管道输入回锅炉，负压装置包括真空泵、抽气管道和单向阀门，抽气管道一端与真空泵连接，且另一端与浸泡罐连通，安装在抽气管道的单向阀门保证气体仅从浸泡罐中流向真空泵，负压装置用于使浸泡罐保持负压状态，压缩空气输入装置包括压缩空气泵、压缩空气输入管道、电控阀门和压缩空气输出盘，压缩空气输入管道一端与压缩空气泵连接，且另一端与压缩空气输出盘连通，压缩空气输入管道上安装有电控阀门用来控制通过压缩空气的量，压缩空气输出盘安装在浸泡罐底部，压缩空气输出盘包括出气喷头、盘体、进气口和进气挡板，盘体是双层中空结构，且盘体形状与浸泡罐底面形状相匹配，盘体下部中间设置有进气口，进气口上部设置有进气挡板，用于使进入的压缩空气被缓冲打散，盘体上部均匀分布有出气喷头，出气喷头突出于盘体，出气喷头的最上端和外壁上均设置有孔洞用于出气。

最优的，还包括活性炭盛装搅拌装置，活性炭盛装搅拌装置安装在浸泡罐内部，活性炭盛装搅拌装置包括笼体、液压升降装置、伸出臂和旋转外轴，液压升降装置的一端固定在浸泡罐的底部，且另一端安装有旋转外轴，旋转外轴围绕液压升降装置旋转，伸出臂的一端固定安装在旋转外轴上，且另一端有挂钩用来固定笼体，笼体是上开口的网格状结构，六个笼体围绕液压升降装置紧密排列，活性炭放置在笼体内，固定在旋转外轴上的笼体围绕液压升降装置旋转，同时笼体随液压升降装置一起反复进行上升下降的动作。

最优的，所述压缩空气输出盘与压缩空气输入管道是轴承连接，且安装有驱动马达，驱动马达驱动压缩空气输出盘能围绕压缩空气输入管道旋转。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了制备低汞催化剂用浸泡罐，利用负压装置、压缩空气输入装置和热蒸汽循环装置，使得浸泡罐加热可控，同时负压效果使得活性炭吸附效果更佳，压缩空气冒出的小气泡一方面使溶液中的氯化汞液体上下均匀，另一方面小气泡在接触活性炭的瞬间爆破，爆破力将活性炭表面的氯化汞向活性炭深层推进，最终获得的活性炭中氯化汞分布更均匀且更深入，得到活性高、稳定性好和使用寿命长的低汞催化剂。

附图说明

附图1是制备低汞催化剂用浸泡罐的结构示意图。

图中：热蒸汽循环装置10、锅炉11、蒸汽管道12、电动阀门13、冷凝水收集管道14、浸泡罐20、内壁21、外壁22、负压装置30、真空泵31、抽气管道32、单向阀门33、压缩空气输入装置40、压缩空气泵41、压缩空气输入管道42、电控阀门43、压缩空气输出盘44、出气喷头440、盘体441、进气口442、进气挡板443。

具体实施方式

结合本实用新型的附图，对实用新型实施例的技术方案做进一步的详细阐述。

制备低汞催化剂用浸泡罐20，包括热蒸汽循环装置10、浸泡罐20、负压装置30、压缩空气输入装置40、活性炭盛装搅拌装置。

热蒸汽循环装置10包括锅炉11、蒸汽管道12、电动阀门13和冷凝水收集管道14，浸泡罐20为双层结构，浸泡罐20的内壁21和外壁22之间形成空腔，蒸汽管道12盘绕在浸泡罐20的空腔内，锅炉11产生的蒸汽通入到蒸汽管道12中，蒸汽管道12为浸泡罐20加热，蒸汽管道12上安装的电动阀门13用于控制通过的蒸汽量，蒸汽冷凝成的冷凝水通过冷凝水收集管道14输入回锅炉11。

负压装置30包括真空泵31、抽气管道32和单向阀门33，抽气管道32一端与真空泵31连接，且另一端与浸泡罐20连通，安装在抽气管道32的单向阀门33保证气体仅从浸泡罐20中流向真空泵31，负压装置30用于使浸泡罐20保持负压状态。

压缩空气输入装置40包括压缩空气泵41、压缩空气输入管道42、电控阀门43和压缩空气输出盘44，压缩空气输出盘44安装在浸泡罐20底部，压缩空气输入管道42一端与压缩空气泵41连接，且另一端与压缩空气输出盘44连通，压缩空气输出盘44与压缩空气输入管道42是轴承连接，且安装有驱动马达，驱动马达驱动压缩空气输出盘44能围绕压缩空气输入管道42旋转，压缩空气输入管道42上安装有电控阀门43用来控制通过压缩空气的量，压缩空气输出盘44包括出气喷头440、盘体441、进气口442和进气挡板443，盘体441是双层中空结构，且盘体441形状与浸泡罐20底面形状相匹配，盘体441下部中间设置有进气口442，进气口442上部设置有进气挡板443，用于使进入的压缩空气被缓冲打散，盘体441上部均匀分布有出气喷头440，出气喷头440突出于盘体441，出气喷头440的最上端和外壁22上均设置有孔洞用于出气。

活性炭盛装搅拌装置安装在浸泡罐20内部，活性炭盛装搅拌装置包括笼体、液压升降装置、伸出臂和旋转外轴，液压升降装置的一端固定在浸泡罐20的底部，且另一端安装有旋转外轴，旋转外轴围绕液压升降装置旋转，伸出臂的一端固定安装在旋转外轴上，且另一端有挂钩用来固定笼体，笼体是上开口的网格状结构，六个笼体围绕液压升降装置紧密排列，活性炭放置在笼体内，固定在旋转外轴上的笼体围绕液压升降装置旋转，同时笼体随液压升降装置一起反复进行上升下降的动作。

Claims (3)

1.制备低汞催化剂用浸泡罐，其特征在于：包括热蒸汽循环装置、浸泡罐、负压装置、压缩空气输入装置；热蒸汽循环装置包括锅炉、蒸汽管道、电动阀门和冷凝水收集管道，浸泡罐为双层结构，浸泡罐的内壁和外壁之间形成空腔，蒸汽管道盘绕在浸泡罐的空腔内，锅炉产生的蒸汽通入到蒸汽管道中，蒸汽管道为浸泡罐加热，蒸汽管道上安装的电动阀门用于控制通过的蒸汽量，蒸汽冷凝成的冷凝水通过冷凝水收集管道输入回锅炉，负压装置包括真空泵、抽气管道和单向阀门，抽气管道一端与真空泵连接，且另一端与浸泡罐连通，安装在抽气管道的单向阀门保证气体仅从浸泡罐中流向真空泵，负压装置用于使浸泡罐保持负压状态，压缩空气输入装置包括压缩空气泵、压缩空气输入管道、电控阀门和压缩空气输出盘，压缩空气输入管道一端与压缩空气泵连接，且另一端与压缩空气输出盘连通，压缩空气输入管道上安装有电控阀门用来控制通过压缩空气的量，压缩空气输出盘安装在浸泡罐底部，压缩空气输出盘包括出气喷头、盘体、进气口和进气挡板，盘体是双层中空结构，且盘体形状与浸泡罐底面形状相匹配，盘体下部中间设置有进气口，进气口上部设置有进气挡板，用于使进入的压缩空气被缓冲打散，盘体上部均匀分布有出气喷头，出气喷头突出于盘体，出气喷头的最上端和外壁上均设置有孔洞用于出气。

2.根据权利要求1所述的制备低汞催化剂用浸泡罐，其特征在于：还包括活性炭盛装搅拌装置，活性炭盛装搅拌装置安装在浸泡罐内部，活性炭盛装搅拌装置包括笼体、液压升降装置、伸出臂和旋转外轴，液压升降装置的一端固定在浸泡罐的底部，且另一端安装有旋转外轴，旋转外轴围绕液压升降装置旋转，伸出臂的一端固定安装在旋转外轴上，且另一端有挂钩用来固定笼体，笼体是上开口的网格状结构，六个笼体围绕液压升降装置紧密排列，活性炭放置在笼体内，固定在旋转外轴上的笼体围绕液压升降装置旋转，同时笼体随液压升降装置一起反复进行上升下降的动作。

3.根据权利要求2所述的制备低汞催化剂用浸泡罐，其特征在于：所述压缩空气输出盘与压缩空气输入管道是轴承连接，且安装有驱动马达，驱动马达驱动压缩空气输出盘能围绕压缩空气输入管道旋转。